本实用新型涉及一种六氟磷酸锂生产过程中的尾气处理装置。
背景技术：
因六氟磷酸锂生产过程中有大量的氯化氢和氟化氢气体产生，对这些气体的吸收也有很大的困难，原设有尾气系统，但根据实际使用情况发现现状的尾气吸收效率大约为95%，其中有5%的尾气经过二级水吸收进入后续的碱吸收处，对碱吸收系统的碱液造成了很大的使用量，同时伴随有较多的含盐污水。并且由于在水洗过程中，氯化氢、氟化氢气体溶解于水会释放大量热量，导致水洗液温度升高，大大影响水洗效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种六氟磷酸锂生产过程中的尾气处理装置能将六氟磷酸锂生产过程中产生的大量氯化氢和氟化氢气体吸收制备混酸供后续副产品生产用，并且有效减少后续碱洗过程中碱吸收液的使用量。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种六氟磷酸锂生产过程中的尾气处理装置，其特征在于：包括二级水吸收系统和碱吸收系统；
所述二级水吸收系统包括一级水洗塔、降膜吸收器、一级水洗塔塔釜、二级水洗塔、二级水洗塔塔釜、第一循环泵、第二循环泵；所述降膜吸收器上设有尾气进口和冷却水进出口；所述降膜吸收器上部和下部分别通过液路管道连接一级水洗塔下部和一级水洗塔塔釜上部；所述一级水洗塔塔釜下部通过液路管道连接一级水洗塔上部，且该液路管道上设有第一循环泵；所述降膜吸收器下部通过气路管道连接一级水洗塔下部，一级水洗塔上部通过气路管道连接二级水洗塔下部，二级水洗塔顶部设有尾气出口；所述二级水洗塔上部和下部通过液路管道连接二级水洗塔塔釜的下部和上部，且该液路管路上设有第二循环泵；
所述碱吸收系统包括一级碱洗塔、一级碱洗塔循环泵、第一风机、第二风机、二级碱洗塔循环泵、二级碱洗塔、一级碱洗塔塔釜、二级碱洗塔塔釜；所述一级碱洗塔塔釜上设有尾气进口，尾气进口连接二级水洗塔的尾气出口；所述一级碱洗塔底部连接一级碱洗塔塔釜上部；所述一级碱洗塔上部通过液路管道连接一级碱洗塔塔釜下部，且该液路管道上设有一级碱洗塔循环泵；所述一级碱洗塔上部通过气路管道并联第一风机、第二风机，第一风机和第二风机通过气路管道连接二级碱洗塔塔釜的尾气进口；所述二级碱洗塔塔釜上部连接二级碱洗塔底部，二级碱洗塔上部通过液路管道连接二级碱洗塔塔釜下部，且该液路管道上设有二级碱洗塔循环泵；所述二级碱洗塔顶部设有尾气出口。
进一步的，所述一级水洗塔塔釜、二级水洗塔塔釜内储蓄水洗液；所述一级碱洗塔塔釜、二级碱洗塔塔釜内储存碱洗液。
尾气首先进入二级水吸收系统，尾气依次通过降膜吸收器、一级水洗塔、二级水洗塔；再进入碱吸收系统，尾气依次通过一级碱洗塔塔釜、一级碱洗塔、第一风机、第二风机、二级碱洗塔塔釜、二级碱洗塔。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种六氟磷酸锂生产过程中的尾气处理装置，能将六氟磷酸锂生产过程中产生的大量氯化氢和氟化氢气体吸收制备混酸供后续副产品生产用，并且有效减少后续碱洗过程中碱吸收液的使用量。
在二级水吸收系统上增加了一个降膜吸收器，经过降膜吸收器吸收后，吸收液的温度得到有效控制，水洗的效率明显增加，利用该装置尾气吸收效率达到了99%以上。水吸收的比例大大的增加了，减少了约80%的碱液用量及污水量。
风机对尾气系统进行吸风，有利于尾气的排放，同时避免设备有超压现象的产生，传统采用风机串联的方式对尾气系统进行吸气会产生风压不稳的现象。本实用新型中采用风机并联，在同时启动两个风机的情况下，因同时对同一个局部吸气，风压会平衡，所以不存在风压不稳的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型的二级水吸收系统示意图。
图2为本实用新型的碱吸收系统示意图。
其中，一级水洗塔1、降膜吸收器2、一级水洗塔塔釜3、二级水洗塔4、二级水洗塔塔釜5、第一循环泵6、第二循环泵7、一级碱洗塔8、一级碱洗塔循环泵9、第一风机10、第二风机11、二级碱洗塔循环泵12、二级碱洗塔13、一级碱洗塔塔釜14、二级碱洗塔塔釜15、尾气流向a、冷却水流向b、水洗液/碱洗液流向c。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例：
一种六氟磷酸锂生产过程中的尾气处理装置，包括二级水吸收系统和碱吸收系统；
所述二级水吸收系统包括一级水洗塔1、降膜吸收器2、一级水洗塔塔釜3、二级水洗塔4、二级水洗塔塔釜5、第一循环泵6、第二循环泵7；所述降膜吸收器2上设有尾气进口和冷却水进出口；所述降膜吸收器2上部和下部分别通过液路管道连接一级水洗塔1下部和一级水洗塔塔釜3上部；所述一级水洗塔塔釜3下部通过液路管道连接一级水洗塔1上部，且该液路管道上设有第一循环泵6；所述降膜吸收器2下部通过气路管道连接一级水洗塔1下部，一级水洗塔1上部通过气路管道连接二级水洗塔4下部，二级水洗塔4顶部设有尾气出口；所述二级水洗塔4上部和下部通过液路管道连接二级水洗塔塔釜5的下部和上部，且该液路管路上设有第二循环泵7；
所述碱吸收系统包括一级碱洗塔8、一级碱洗塔循环泵9、第一风机10、第二风机11、二级碱洗塔循环泵12、二级碱洗塔13、一级碱洗塔塔釜14、二级碱洗塔塔釜15；所述一级碱洗塔塔釜14上设有尾气进口，尾气进口连接二级水洗塔4的尾气出口；所述一级碱洗塔8底部连接一级碱洗塔塔釜14上部；所述一级碱洗塔8上部通过液路管道连接一级碱洗塔塔釜14下部，且该液路管道上设有一级碱洗塔循环泵9；所述一级碱洗塔8上部通过气路管道并联第一风机10、第二风机11，第一风机10和第二风机11通过气路管道连接二级碱洗塔塔釜15的尾气进口；所述二级碱洗塔塔釜15上部连接二级碱洗塔13底部，二级碱洗塔13上部通过液路管道连接二级碱洗塔塔釜15下部，且该液路管道上设有二级碱洗塔循环泵12；所述二级碱洗塔13顶部设有尾气出口。
所述一级水洗塔塔釜3、二级水洗塔塔釜5内储蓄水洗液；所述一级碱洗塔塔釜14、二级碱洗塔塔釜15内储存碱洗液。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种六氟磷酸锂生产过程中的尾气处理装置，其特征在于：包括二级水吸收系统和碱吸收系统；
所述二级水吸收系统包括一级水洗塔、降膜吸收器、一级水洗塔塔釜、二级水洗塔、二级水洗塔塔釜、第一循环泵、第二循环泵；所述降膜吸收器上设有尾气进口和冷却水进出口；所述降膜吸收器上部和下部分别通过液路管道连接一级水洗塔下部和一级水洗塔塔釜上部；所述一级水洗塔塔釜下部通过液路管道连接一级水洗塔上部，且该液路管道上设有第一循环泵；所述降膜吸收器下部通过气路管道连接一级水洗塔下部，一级水洗塔上部通过气路管道连接二级水洗塔下部，二级水洗塔顶部设有尾气出口；所述二级水洗塔上部和下部通过液路管道连接二级水洗塔塔釜的下部和上部，且该液路管路上设有第二循环泵；
所述碱吸收系统包括一级碱洗塔、一级碱洗塔循环泵、第一风机、第二风机、二级碱洗塔循环泵、二级碱洗塔、一级碱洗塔塔釜、二级碱洗塔塔釜；所述一级碱洗塔塔釜上设有尾气进口，尾气进口连接二级水洗塔的尾气出口；所述一级碱洗塔底部连接一级碱洗塔塔釜上部；所述一级碱洗塔上部通过液路管道连接一级碱洗塔塔釜下部，且该液路管道上设有一级碱洗塔循环泵；所述一级碱洗塔上部通过气路管道并联第一风机、第二风机，第一风机和第二风机通过气路管道连接二级碱洗塔塔釜的尾气进口；所述二级碱洗塔塔釜上部连接二级碱洗塔底部，二级碱洗塔上部通过液路管道连接二级碱洗塔塔釜下部，且该液路管道上设有二级碱洗塔循环泵；所述二级碱洗塔顶部设有尾气出口。
2.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂生产过程中的尾气处理装置，其特征在于：所述一级水洗塔塔釜、二级水洗塔塔釜内储蓄水洗液；所述一级碱洗塔塔釜、二级碱洗塔塔釜内储存碱洗液。
技术总结