截流面改变装置的制作方法

    技术2023-11-18  115


    本实用新型涉及锅炉领域,尤其涉及一种截流面改变装置。



    背景技术:

    在锅炉或烧结机实际运行中,其负荷会根据外部条件发生变化(比如经济萧条时,会低负荷运行,经济景气时会满负荷运行),满负荷运行时,干法脱硫吸收塔底部流速能满足不落灰要求,无需补烟气;而在低负荷运行时,吸收塔底部流速较低,循环烟道需补烟气回吸收塔底部,保证塔底部流速较高不产生落灰现象,但补循环烟道的烟气比较耗能,站在业主的角度,他们的装置是低负荷,而后面的脱硫装置基本需要75%以上负荷运行,比较耗能。

    但是目前的截流面改变装置结构复杂、不易维护。



    技术实现要素:

    针对上述技术缺陷,本实用新型的目的在于提供一种解决上述技术问题的截流面改变装置。

    为解决上述技术问题,本实用新型截流面改变装置,包括:转动机构,多个所述转动机构设置在外壳上;叶片,所述叶片设置在所述转动机构上,所述叶片位于所述外壳内,多个所述叶片合围成闭合的形状;其中所述转动机构包括:安装座,所述安装座设置在所述外壳上;转动杆,所述转动杆穿设于所述安装座及所述外壳,所述叶片设置在所述转动杆上;多根所述转动杆的转动端通过联级组件连接。

    优选地,所述联级组件包括:摆动件,所述摆动件的摆动端连接在所述转动杆的转动端上;连接杆,所述连接杆的两端分别连接相邻的两个所述联级件的自由端。

    优选地,在所述外壳内设有固定件,多根所述转动杆的固定端与所述固定件连接。

    优选地,多根所述转动杆的固定端通过固定套与所述固定件连接。

    优选地,所述固定套的材质为橡胶。

    优选地,所述叶片为扇形。

    优选地,至少一个所述转动机构连接一动力机构。

    优选地,所述动力机构包括:支撑架,所述支撑架连接在所述外壳上;驱动件,所述驱动件设置在所述支撑架上,所述驱动件与所述转动机构连接;其中所述驱动件与所述转动杆的转动端连接。

    优选地,所述转动机构还包括一控制电路,所述控制电路与所述驱动件电连接。

    优选地,在所述外壳内还设有传感器,所述传感器与所述控制电路电连接。

    本实用新型截流面改变装置具有如下优势:

    结构简单、方便维护。

    基于上述结构上的改进,本实用新型截流面进一步具有如下优势:

    1)使用连杆结构一根主动轴控制所有叶片转动,减少能耗。

    2)自动检测风力大小,通过风力大小自动调整截面面积。

    3)管内使用的扇形叶,可根据锅炉的使用情况而改变叶片大小。

    附图说明

    图1为本实用新型截流面改变装置结构示意图一;

    图2为本实用新型截流面改变装置结构示意图二。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型截流面改变装置作进一步详细说明。

    本申请意在解决锅炉或烧机在实际运行中其负荷会根据外部条件发生变化满负荷运行时,干法脱硫吸收塔底部流速能满足不落灰要求所产生的一系列问题,本申请本着站在业主的角度,他们的装置是低负荷,而后面的脱硫装置基本需要75%以上负荷运行,比较耗能。以此为出发点解决业主在这方面的问题,保证在低负荷情况下吸收塔的正常运作,并且不消耗过多的能源

    如图1、图2所示,本实用新型截流面改变装置,包括:转动机构,多个转动机构设置在外壳1上;叶片7,叶片7设置在转动机构上,叶片7位于外壳1内,多个叶片7合围成闭合的形状;其中转动机构包括:安装座2,安装座2设置在外壳1上;转动杆3,转动杆3穿设于安装座2及外壳1,叶片7设置在转动杆3上;多根转动杆3的转动端通过联级组件连接。

    联级组件包括:摆动件4,摆动件4的摆动端连接在转动杆3的转动端上;连接杆5,连接杆5的两端分别连接相邻的两个联级件的自由端。

    在外壳1内设有固定件6,多根转动杆3的固定端与固定件6连接。

    多根转动杆3的固定端通过固定套与固定件6连接。

    固定套的材质为橡胶。

    叶片7为扇形。

    至少一个转动机构连接一动力机构。

    动力机构包括:支撑架8,支撑架8连接在外壳1上;驱动件,驱动件设置在支撑架8上,驱动件与转动机构连接;其中驱动件与转动杆3的转动端连接。

    转动机构还包括一控制电路,控制电路与驱动件电连接。

    在外壳1内还设有传感器,传感器与控制电路电连接。

    工作原理及性能分析

    1、动力

    驱动件选择步进电机作为动力,步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。

    2、转动及传动

    采用转动机构把六个叶片7连接起来,实现联动,通过牵动一根连接杆5,从而带动余下的其他的连接杆5,驱动转动杆3、进而带动叶片7进行转动,实现改变横截面的效果。

    3、密封

    本装置用圆形橡胶套(如固定套)对装置内部连接结构进行密封,从而达到防止侵蚀的效果。

    4、支撑

    支撑结构采用一根高硬度的杆和一根圆形的支柱构成,将两个部件进行配合,再与内部连接部件进行配合,从而达到对内部结构的支撑效果。

    以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。


    技术特征:

    1.一种截流面改变装置,其特征在于,包括:

    转动机构,多个所述转动机构设置在外壳上;

    叶片,所述叶片设置在所述转动机构上,所述叶片位于所述外壳内,多个所述叶片合围成闭合的形状;其中

    所述转动机构包括:

    安装座,所述安装座设置在所述外壳上;

    转动杆,所述转动杆穿设于所述安装座及所述外壳,所述叶片设置在所述转动杆上;

    多根所述转动杆的转动端通过联级组件连接。

    2.根据权利要求1所述的截流面改变装置,其特征在于,所述联级组件包括:

    摆动件,所述摆动件的摆动端连接在所述转动杆的转动端上;

    连接杆,所述连接杆的两端分别连接相邻的两个所述联级件的自由端。

    3.根据权利要求1所述的截流面改变装置,其特征在于,在所述外壳内设有固定件,多根所述转动杆的固定端与所述固定件连接。

    4.根据权利要求3所述的截流面改变装置,其特征在于,多根所述转动杆的固定端通过固定套与所述固定件连接。

    5.根据权利要求4所述的截流面改变装置,其特征在于,所述固定套的材质为橡胶。

    6.根据权利要求1所述的截流面改变装置,其特征在于,所述叶片为扇形。

    7.根据权利要求1所述的截流面改变装置,其特征在于,至少一个所述转动机构连接一动力机构。

    8.根据权利要求7所述的截流面改变装置,其特征在于,所述动力机构包括:

    支撑架,所述支撑架连接在所述外壳上;

    驱动件,所述驱动件设置在所述支撑架上,所述驱动件与所述转动机构连接;其中

    所述驱动件与所述转动杆的转动端连接。

    9.根据权利要求8所述的截流面改变装置,其特征在于,所述转动机构还包括一控制电路,所述控制电路与所述驱动件电连接。

    10.根据权利要求9所述的截流面改变装置,其特征在于,在所述外壳内还设有传感器,所述传感器与所述控制电路电连接。

    技术总结
    本实用新型截流面改变装置,包括:转动机构,多个转动机构设置在外壳上;叶片,叶片设置在转动机构上,叶片位于外壳内,多个叶片合围成闭合的形状;其中转动机构包括:安装座,安装座设置在外壳上;转动杆,转动杆穿设于安装座及外壳,叶片设置在转动杆上;多根转动杆的转动端通过联级组件连接。本实用新型截流面改变装置具有如下优势:结构简单、方便维护。基于上述结构上的改进,本实用新型截流面进一步具有如下优势:1)使用连杆结构一根主动轴控制所有叶片转动,减少能耗。2)自动检测风力大小,通过风力大小自动调整截面面积。3)管内使用的扇形叶,可根据锅炉的使用情况而改变叶片大小。

    技术研发人员:林权;吕鑫峰
    受保护的技术使用者:武夷学院
    技术研发日:2019.06.28
    技术公布日:2020.03.31

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