环保型有机废气燃烧装置的制作方法

    技术2023-11-18  125


    本实用新型涉及加热设备技术领域,特别涉及一种环保型有机废气燃烧装置。



    背景技术:

    燃烧法根据废气中可燃有机物浓度高低可分别采用直接燃烧法或热力燃烧法。

    (1)直接燃烧法当尾气或废气中有机物浓度足够高,可以靠废气中有机物燃烧所放出的热量维持燃烧不断进行时,可采用直接燃烧法处理废气。直接燃烧法中。废气中有机物作为燃料被处理掉,燃烧的最终产物是co2、h2o和n2。

    直接燃烧法所用的燃烧设备可以是工业用和民用燃烧炉,如锅炉或家庭炉灶;也可以是专用的火炬燃烧器。当将尾气作为民用炉灶燃料时,必须配置尾气气柜,以保持尾气产生量与处理量之间的平衡。当采用火炬燃烧器处理有机废气时,火炬燃烧器应专门设计,以保证在有机废气气量或有机物发生波动时,火炬燃烧器都能将废气中有机物基本燃烧完全。

    (2)热力燃烧法当废气中可燃有机物的含量较低,废气本身不能燃烧,或废气中可燃组分燃烧时放出的热量不能维持燃烧不断进行,需另加燃料维持燃烧时,称为热力燃烧,热力燃烧时废气中的有机物起辅助燃料的作用,同时也是被处理的对象。

    在热力燃烧法中.首先是另加的燃料燃烧以提供热量,然后是含有机物的废气与高温燃气相混合达到有机物的燃烧温度引发废气中有机物的燃烧,在这一温度下保持废气有足够的停留时间,使废气中的有机物充分燃烧分解,生成无害的co2和h2o。热力燃烧可在普通的锅炉或燃烧炉中进行,也可在专用的热力燃烧炉中进行。

    目前的直接燃烧法使用的火炬,燃烧器,喷头等都是常规普通型燃烧装置燃烧火焰较为集中,燃烧后的氮氧化物普遍在200-300mg/m3,不能够到达目前国家规定的工业炉排放标准低于80mg/m3以下的要求。

    所以有必要设计一种新的燃烧装置来降低尾气的含氮量。



    技术实现要素:

    本实用新型的主要目的在于提供一种环保型有机废气燃烧装置,能够使有机废气燃烧的尾气中含有更少的氮氧化合物。

    本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种环保型有机废气燃烧装置,包括内有燃烧器和点火枪的保温室、为燃烧器和点火枪提供空气的空气管路、为点火枪提供燃气的点火枪支路以及为燃烧器提供可燃废气的废气支路,所述燃烧器为金属纤维燃烧器,所述燃烧器的结构具有中间的主燃烧口以及环绕主燃烧口的若干副燃烧口,所述点火枪位于所述主燃烧口处。

    具体的,所述保温室内设有保温层。

    具体的,所述空气管路与所述点火枪支路汇于第一混合器,然后再连接所述点火枪。

    具体的,所述空气管路与所述点火枪支路汇于第二混合器,然后再连接所述燃烧器。

    采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:

    本燃烧装置可以利用莲花状结构的金属纤维燃烧器对火焰进行均匀分散,既保证了燃烧的充分度,也达到了30mg/m3以下的低氮排放要求。

    附图说明

    图1为实施例环保型有机废气燃烧装置的简示图。

    图中数字表示:

    1-保温室,11-保温层;

    2-空气管路;

    3-点火枪支路,31-点火枪,32-第一混合器;

    4-废气支路,41-燃烧器,411-主燃烧口,412-副燃烧口,42-第二混合器。

    具体实施方式

    下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

    实施例:

    如图1所示,本实用新型的一种环保型有机废气燃烧装置,包括内有燃烧器41和点火枪31的保温室1、为燃烧器41和点火枪31提供空气的空气管路2、为点火枪31提供燃气的点火枪支路3以及为燃烧器41提供可燃废气的废气支路4,燃烧器41为金属纤维燃烧器,燃烧器41的结构具有中间的主燃烧口411以及环绕主燃烧口411的若干副燃烧口412,点火枪31位于主燃烧口411处。这样的燃烧器41具有莲花状的结构。使用时,空气管路2先为点火枪支路3提供空气,从点火枪支路3提供燃气,燃气与空气混合后点火枪32处进行点燃,然后引燃从主燃烧口411出来的有机废气与空气的混合气体,然后主燃烧口411的火焰继续引燃副燃烧口412逸出的混合气体。因为这种结构增大了燃烧器41的燃烧面,令金属纤维燃烧器发挥低氮燃烧的优势,所以能够让尾气的含氮量低至30mg/m3,达到了低氮排放的要求。

    如图1所示,保温室1内设有保温层11。保温层11能让保温室1与外界更好地隔热,热量在保温室1里促使气体充分燃烧,进一步保障低氮排放要求。

    如图1所示,空气管路2与点火枪支路3汇于第一混合器32,再连接点火枪31。第一混合器32使空气与燃气有预混过程,这样混匀的气体在点火枪31处能有更快更充分的燃烧。

    如图1所示,空气管路2与废气支路4汇于第二混合器42,然后再连接燃烧器41。第二混合器42使空气与有机废气有预混过程,这样混匀的气体在燃烧器41处能有更快更充分的燃烧。

    以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种环保型有机废气燃烧装置,包括内有燃烧器和点火枪的保温室、为燃烧器和点火枪提供空气的空气管路、为点火枪提供燃气的点火枪支路以及为燃烧器提供可燃废气的废气支路,其特征在于:所述燃烧器为金属纤维燃烧器,所述燃烧器的结构具有中间的主燃烧口以及环绕主燃烧口的若干副燃烧口,所述点火枪位于所述主燃烧口处。

    2.根据权利要求1所述的环保型有机废气燃烧装置,其特征在于:所述保温室内设有保温层。

    3.根据权利要求1所述的环保型有机废气燃烧装置,其特征在于:所述空气管路与所述点火枪支路汇于第一混合器,然后再连接所述点火枪。

    4.根据权利要求1所述的环保型有机废气燃烧装置,其特征在于:所述空气管路与所述废气支路汇于第二混合器,然后再连接所述燃烧器。

    技术总结
    本实用新型属于加热设备技术领域,涉及一种环保型有机废气燃烧装置,包括内有燃烧器和点火枪的保温室、为燃烧器和点火枪提供空气的空气管路、为点火枪提供燃气的点火枪支路以及为燃烧器提供可燃废气的废气支路,所述燃烧器为金属纤维燃烧器,所述燃烧器的结构具有中间的主燃烧口以及环绕主燃烧口的若干副燃烧口,所述点火枪位于所述主燃烧口处。本燃烧装置可以利用莲花状结构的金属纤维燃烧器对火焰进行均匀分散,既保证了燃烧的充分度,也达到了30mg/m3以下的低氮排放要求。

    技术研发人员:马超
    受保护的技术使用者:昆山汇多宝工业设备有限公司
    技术研发日:2019.04.18
    技术公布日:2020.03.31

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