厌氧培养箱的制作方法

    技术2023-11-18  120


    本实用新型涉及微生物培养技术领域,具体涉及的是一种厌氧培养箱。



    背景技术:

    微生物的人工培养需要控制恒定的温度,甚至湿度。对于厌氧微生物的培养还需要一个无氧或低氧的环境。现在常采用的方法是燃烧除氧法、化学除氧法,或氮气驱氧法等。前两种方法操作简单,设备要求低,但是效果较差;后一种方法除氧效果好,但是一般需要配置和不断更换氮气瓶,操作难度大,存在安全性问题,且投入费用高。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种厌氧培养箱,自动维持培养仓内厌氧环境。

    本实用新型采取的技术方案是:

    一种厌氧培养箱,其特征是,包括箱体和箱体内部的培养仓,所述箱体前方为开口,所述培养仓的前端与开口连通,所述开口上设置仓门,所述培养仓上设置进气口和排气口,所述进气口连接至箱体设置的氮气发生器,所述排气口连接电磁阀,所述培养仓内设置氧浓度传感器,所述氮气发生器根据氧浓度传感器的反馈,对培养仓内充入氮气,所述电磁阀控制排气口排气。

    进一步,所述仓门为透明板,所述培养仓的前端与箱体的前端配合。

    进一步,所述排气口连通至箱体内。

    进一步,在所述培养仓上设置回风机构,所述回风机构包括设置在培养仓底部的进风口和顶部的回风口,在进风口与回风口之间设置风道,在回风口位置设置风机,所述风机将培养仓底部的空气吸回顶部,实现培养仓内的空气循环。

    进一步,所述回风机构为两个,分别设置在培养仓的两侧。

    进一步,所述氮气发生器为空气分离式氮气发生器。

    进一步,在所述箱体内还设置加热单元和/或制冷单元,所述加热单元和/或制冷单元连接至控制单元,在所述培养仓内设置温度传感器,根据温度传感器的反馈控制加热单元和/或制冷单元,使培养仓内的温度控制在预定值。

    进一步,在培养仓的顶部设置培养皿挂架,用于挂设培养皿提篮。

    本实用新型的有益效果是:

    (1)自动产生氮气并且自动驱赶空气,达到厌氧环境;

    (2)通过氧浓度传感器实时监控培养仓内氧环境;

    (3)用户可预设厌氧程度,即氧含量可以根据需要设定;

    (4)解决了更换氮气瓶的不便和安全风险。

    附图说明

    附图1是本实用新型的厌氧培养箱的整体结构示意图;

    附图2是厌氧培养箱的内部结构示意图;

    附图3是厌氧培养箱的培养仓内部结构示意图。

    附图中的标号分别为:

    1.箱体;2.培养仓;

    3.仓门;4.进气口;

    5.排气口;6.风扇;

    7.培养皿挂架;8.培养皿提篮;

    9.电磁阀。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型厌氧培养箱的具体实施方式作详细说明。

    参见附图1至3,厌氧培养箱包括箱体1和箱体1内部的培养仓2,箱体1前方为开口,培养仓2的前端与开口连通,开口上设置仓门3,培养仓2的前端与箱体1的前端配合,开口与培养仓2内部相通,仓门3为透明板。通过仓门3,将培养皿布置于培养仓2内,仓门3的透明特性,可以随时观察培养仓2内微生物在培养皿中的生长情况。培养仓2为相对密闭的空间,保持一定的氧浓度和温度湿度。

    箱体1内设置控制单元,在箱体1外设置氮气发生器,氮气发生器连接至控制单元,培养仓2上设置进气口和排气口,进气口连接至氮气发生器的氮气出口,排气口连接电磁阀9,培养仓2内设置氧浓度传感器,氧浓度传感器连接至控制单元,控制单元根据培养仓2内的氧浓度,控制氮气发生器对培养仓2内注入氮气,并控制电磁阀9打开排气口驱赶空气,使培养仓2内的氧浓度保持稳定值。

    在所述培养仓上设置回风机构,所述回风机构包括设置在培养仓底部的进风口4和顶部的回风口5,在进风口4与回风口5之间设置风道,在回风口5位置设置风机6,所述风机6将培养仓底部的空气吸回顶部,实现培养仓内的空气循环。回风机构为两个,对称设置于培养仓的两侧。

    在培养仓2的顶部设置培养皿挂架7,用于挂设培养皿提篮8。将培养皿堆叠至培养皿提篮8中,然后将提篮倒置,提篮底部的卡槽插入培养皿挂架7上,完成培养后从培养皿挂架7上拉出即可。

    在箱体1内还设置加热/制冷单元,加热单元/制冷连接至控制单元,在培养仓2内设置温度传感器,控制单元根据传感器的反馈控制加热/制冷单元,使培养仓2内的温度控制在预定值。加热/制冷单元可以为一体化空气调节设备,也可以是单独的加热或制冷设备。

    箱体1的前面板上设置控制屏,控制屏对厌氧培养箱进行操作。通过控制屏对培养仓2内氧浓度的预定值进行设定,对箱体1的温度进行设定。通过操作,实现对厌氧箱的工作过程进行控制。

    氮气发生器采用小型空气分离式氮气发生器,氮气发生器为现有技术。

    本实用新型的工作过程如下,初始化设备后,设定培养箱的温度以及氧浓度,将培养皿布置于培养仓2中,关闭仓门3,启动设备。控制单元根据氧浓度传感器反馈的氧浓度信息与预定值进行比较,如果氧浓度大于预定值,则启动氮气发生器向培养仓2中吹入氮气,同时控制电磁阀打开排气口,直至氧浓度传感器反馈的氧浓度值达至预定值,此时关闭氮气发生器并关闭排气口。在一个预定的时间内,对培养仓2中的氧浓度作实时监测,使培养仓2中的氧浓度保持预定的值,维持微生物生长的厌氧环境。

    同时,控制单元根据温度传感器反馈的信息与预定的温度值进行对比,如果温度偏低或偏高,则启动加热或制冷单元,使培养仓2中的温度达到以预定值,控制单元实时对培养仓2的温度进行监控,使培养仓2的温度保持在预定值,使微生物在最佳的生长温度。其中加热单元可选用现有技术中的电加热单元。

    以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种厌氧培养箱,其特征在于:包括箱体和箱体内部的培养仓,所述箱体前方为开口,所述培养仓的前端与开口连通,所述开口上设置仓门,所述培养仓上设置进气口和排气口,所述进气口连接至箱体设置的氮气发生器,所述排气口连接电磁阀,所述培养仓内设置氧浓度传感器,所述氮气发生器根据氧浓度传感器的反馈,对培养仓内充入氮气,所述电磁阀控制排气口排气。

    2.根据权利要求1所述的厌氧培养箱,其特征在于:所述仓门为透明板,所述培养仓的前端与箱体的前端配合。

    3.根据权利要求1所述的厌氧培养箱,其特征在于:所述排气口连通至箱体内。

    4.根据权利要求1至3中任一项所述的厌氧培养箱,其特征在于:在所述培养仓上设置回风机构,所述回风机构包括设置在培养仓底部的进风口和顶部的回风口,在进风口与回风口之间设置风道,在回风口位置设置风机,所述风机将培养仓底部的空气吸回顶部,实现培养仓内的空气循环。

    5.根据权利要求4所述的厌氧培养箱,其特征在于:所述回风机构为两个,分别设置在培养仓的两侧。

    6.根据权利要求1至3中任一项所述的厌氧培养箱,其特征在于:所述氮气发生器为空气分离式氮气发生器。

    7.根据权利要求1至3中任一项所述的厌氧培养箱,其特征在于:在所述箱体内还设置加热单元和/或制冷单元,所述加热单元和/或制冷单元连接至控制单元,在所述培养仓内设置温度传感器,根据温度传感器的反馈控制加热单元和/或制冷单元,使培养仓内的温度控制在预定值。

    8.根据权利要求1至3中任一项所述的厌氧培养箱,其特征在于:在培养仓的顶部设置培养皿挂架,用于挂设培养皿提篮。

    技术总结
    本实用新型涉及微生物培养技术领域,公开了一种厌氧培养箱,包括箱体和箱体内部的培养仓,所述箱体前方为开口,所述培养仓的前端与开口连通,所述开口上设置仓门,所述培养仓上设置进气口和排气口,所述进气口连接至箱体设置的氮气发生器,所述排气口连接电磁阀,所述培养仓内设置氧浓度传感器,所述氮气发生器根据氧浓度传感器的反馈,对培养仓内充入氮气,所述电磁阀控制排气口排气。本实用新型能够自动维持培养仓内厌氧环境。

    技术研发人员:郝玉有;曹庆余
    受保护的技术使用者:广西曼森生物科技有限公司
    技术研发日:2019.05.21
    技术公布日:2020.03.31

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