本实用新型属于机械制造行业设备领域，具体涉及一种多工位中频淬火机。
背景技术：
现有的淬火机床主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。对轴类工件淬火的时候性能较差，主要表现在其夹持和定位机构调节困难，而轴类工件规格不一，长短不同，而且存在淬火不均匀，这里的不均匀具体分为：轴类工件上下受热不均匀和截面受热不均匀；由于淬火不均匀导致工件硬度不均匀，从而影响产品质量。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种可夹持轴种类多、淬火效率高且均匀的多工位中频淬火机。
为达到上述目的本实用新型采用的技术方案：
一种多工位中频淬火机，包括两个淬火单元和固定淬火单元的固定架，所述淬火单元包括有固定于固定架上的第一传动单元，与第一传动单元连接并被第一传动单元传动的传动件，与传动件连接并被传动件传动的第二传动单元，与第二传动单元连接并被第二传动单元传动的工件定位组件，以及与传动件连接用于平衡的配重组件；其中：
所述固定架为长方体框架结构，所述固定架一侧设有固定板；
所述第一传动单元包括传动电机、主传动齿轮、同步皮带、从传动齿轮、上部定位套、下部定位套、第一丝杠和导轨，两个所述导轨固定于所述固定板的两边上，所述传动电机固定于所述固定架的上端，所述主传动齿轮套装于所述传动电机的传动轴上，所述第一丝杠的上端套装所述从传动齿轮，所述从传动齿轮与所述主传动齿轮通过所述同步皮带连接，所述第一丝杠上从传动齿轮的下部套装所述上部定位套，所述第一丝杠的下端套装于所述下部定位套内，所述上部定位套和所述下部定位套均固定于所述固定板上；
所述传动件包括传动件固定架、连接板和固定于传动件固定架上部和下部的两个连接件，所述连接件上开设有导轨孔和第一丝杠连接孔，所述连接件通过导轨孔与第一传动单元的导轨连接，第一丝杠穿过所述第一丝杠连接孔，所述连接板固定于所述传动件固定架的上端；
所述第二传动单元包括第二电机、第三电机、第二丝杠、传动杆、下部定位套、导轨、空心的连接座、大齿轮、传动链、小齿轮和连接轴，所述导轨固定于所述传动件固定架一侧，所述第二电机、第三电机均固定于所述连接板的上部，所述第二电机的传动轴连接所述第二丝杠的上端，所述第二丝杠的下端套装于所述下部定位套内，所述下部定位套固定于所述传动件固定架上，所述第三电机的传动轴连接所述传动杆的上端，所述传动杆的下端穿过所述连接座上部与固定座内的大齿轮连接，所述大齿轮通过传动链与所述小齿轮连接，所述小齿轮内套装所述连接轴；
所述工件定位组件包括定位件、定位板、顶尖和转盘,所述定位件上开设有导轨孔、第二丝杠连接孔、传动杆连接孔，所述工件定位组件的导轨孔与所述第二传动单元的导轨连接，所述第二丝杠穿过所述第二丝杠连接孔，所述传动杆穿过所述传动杆连接孔，所述定位板垂直固定于所述定位件上，所述定位板上开设顶尖孔，所述顶尖穿过所述顶尖孔，所述转盘设置于所述连接座上，且转盘与连接轴连接。
优选的，所述导轨包括定位条、v型条和导杆，两个定位条分别焊接于所述固定板的两边上、所述传动件固定架一侧，两个所述v型条通过螺栓固定于两个所述定位条上，所述导杆焊接于所述v型条的v型凸起外侧。
优选的，所述配重组件包括连接链条、定齿轮和配重块，所述连接链条连接所述连接板和所述配重块,两个所述定齿轮固定于所述固定架的上端两侧,连接链条架设于定齿轮时,用于支撑并改变连接链条的方向,所述配重块位于所述固定架的框架中间,随所述传动件上下运动。
优选的所述v型条由v型部和固结于v型部两侧的水平部组成，所述水平部用于v型条的固定，所述v型部的外侧与所述导杆的外圆周焊接成一体。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型采用双工位操作同时可以淬火两个轴类工件，提高了生产效率，节省生产成本；
2.本实用新型通过电机带动丝杠运动，保障了淬火精度；
3.本实用新型采用电机带动传动杆转动，传动杆通过齿轮和链条进一步带动轴类工件转动，实现淬火过程中轴类工件均匀受热；
4.本实用新型的工件定位组件的可应用于固定各种轴类工件，扩大了使用范围。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图的局部剖视图；
图3为本实用新型连接座、大齿轮、传动链、小齿轮和连接轴结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示，一种多工位中频淬火机，包括两个淬火单元和固定淬火单元的固定架1，所述淬火单元包括有固定于固定架1上的第一传动单元，与第一传动单元连接并被第一传动单元传动的传动件，与传动件连接并被传动件传动的第二传动单元，与第二传动单元连接并被第二传动单元传动的工件定位组件，以及与传动件连接用于平衡的配重组件；其中：
所述固定架1为长方体框架结构，所述固定架1一侧设有固定板；
所述第一传动单元包括传动电机2、主传动齿轮、同步皮带、从传动齿轮、上部定位套、下部定位套、第一丝杠3和导轨4，两个所述导轨4固定于所述固定板的两边上，所述传动电机2固定于所述固定架1的上端，所述主传动齿轮套装于所述传动电机2的传动轴上，所述第一丝杠3的上端套装所述从传动齿轮，所述从传动齿轮与所述主传动齿轮通过所述同步皮带连接，所述第一丝杠3上从传动齿轮的下部套装所述上部定位套，所述第一丝杠3的下端套装于所述下部定位套内，所述上部定位套和所述下部定位套均固定于所述固定板上；
所述传动件包括传动件固定架5、连接板和固定于传动件固定架5上部和下部的两个连接件6，所述连接件6上开设有导轨孔7和第一丝杠连接孔8，所述连接件6通过导轨孔7与第一传动单元的导轨4连接，第一丝杠3穿过所述第一丝杠连接孔8，所述连接板固定于所述传动件固定架5的上端；
所述第二传动单元包括第二电机、第三电机、第二丝杠9、传动杆10、下部定位套、导轨4、空心的连接座11、大齿轮12、传动链13、小齿轮14和连接轴15，所述导轨4固定于所述传动件固定架5一侧，所述第二电机、第三电机均固定于所述连接板的上部，所述第二电机的传动轴连接所述第二丝杠9的上端，所述第二丝杠9的下端套装于所述下部定位套内，所述下部定位套固定于所述传动件固定架5上，所述第三电机的传动轴连接所述传动杆10的上端，所述传动杆10的下端穿过所述连接座11上部与固定座内的大齿轮12连接，所述大齿轮12通过传动链13与所述小齿轮14连接，所述小齿轮14内套装所述连接轴15；
所述工件定位组件包括定位件16、定位板17、顶尖18和转盘19,所述定位件16上开设有导轨孔7、第二丝杠连接孔20、传动杆连接孔21，所述工件定位组件的导轨孔7与所述第二传动单元的导轨4连接，所述第二丝杠9穿过所述第二丝杠连接孔20，所述传动杆穿过所述传动杆连接孔21，所述定位板17垂直固定于所述定位件16上，所述定位板17上开设顶尖孔，所述顶尖18穿过所述顶尖孔，所述转盘19设置于所述连接座11上，且转盘19与连接轴15连接。
所述导轨4包括定位条22、v型条23和导杆24，两个定位条22分别焊接于所述固定板的两边上、所述传动件固定架5一侧，两个所述v型条23通过螺栓固定于两个所述定位条22上，所述导杆24焊接于所述v型条23的v型凸起外侧。
所述配重组件包括连接链条、定齿轮和配重块，所述连接链条连接所述连接板和所述配重块,两个所述定齿轮固定于所述固定架1的上端两侧,连接链条架设于定齿轮时,用于支撑并改变连接链条的方向,所述配重块位于所述固定架1的框架中间,随所述传动件上下运动。
所述v型条23由v型部和固结于v型部两侧的水平部组成，所述水平部用于v型条23的固定，所述v型部的外侧与所述导杆24的外圆周焊接成一体。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种多工位中频淬火机，包括两个淬火单元和固定淬火单元的固定架，其特征在于，所述淬火单元包括有固定于固定架上的第一传动单元，与第一传动单元连接并被第一传动单元传动的传动件，与传动件连接并被传动件传动的第二传动单元，与第二传动单元连接并被第二传动单元传动的工件定位组件，以及与传动件连接用于平衡的配重组件；其中：
所述固定架为长方体框架结构，所述固定架一侧设有固定板；
所述第一传动单元包括传动电机、主传动齿轮、同步皮带、从传动齿轮、上部定位套、下部定位套、第一丝杠和导轨，两个所述导轨固定于所述固定板的两边上，所述传动电机固定于所述固定架的上端，所述主传动齿轮套装于所述传动电机的传动轴上，所述第一丝杠的上端套装所述从传动齿轮，所述从传动齿轮与所述主传动齿轮通过所述同步皮带连接，所述第一丝杠上从传动齿轮的下部套装所述上部定位套，所述第一丝杠的下端套装于所述下部定位套内，所述上部定位套和所述下部定位套均固定于所述固定板上；
所述传动件包括传动件固定架、连接板和固定于传动件固定架上部和下部的两个连接件，所述连接件上开设有导轨孔和第一丝杠连接孔，所述连接件通过导轨孔与第一传动单元的导轨连接，第一丝杠穿过所述第一丝杠连接孔，所述连接板固定于所述传动件固定架的上端；
所述第二传动单元包括第二电机、第三电机、第二丝杠、传动杆、下部定位套、导轨、空心的连接座、大齿轮、传动链、小齿轮和连接轴，所述导轨固定于所述传动件固定架一侧，所述第二电机、第三电机均固定于所述连接板的上部，所述第二电机的传动轴连接所述第二丝杠的上端，所述第二丝杠的下端套装于所述下部定位套内，所述下部定位套固定于所述传动件固定架上，所述第三电机的传动轴连接所述传动杆的上端，所述传动杆的下端穿过所述连接座上部与固定座内的大齿轮连接，所述大齿轮通过传动链与所述小齿轮连接，所述小齿轮内套装所述连接轴；
所述工件定位组件包括定位件、定位板、顶尖和转盘,所述定位件上开设有导轨孔、第二丝杠连接孔、传动杆连接孔，所述工件定位组件的导轨孔与所述第二传动单元的导轨连接，所述第二丝杠穿过所述第二丝杠连接孔，所述传动杆穿过所述传动杆连接孔，所述定位板垂直固定于所述定位件上，所述定位板上开设顶尖孔，所述顶尖穿过所述顶尖孔，所述转盘设置于所述连接座上，且转盘与连接轴连接。
2.根据权利要求1所述的多工位中频淬火机，其特征在于，所述导轨包括定位条、v型条和导杆，两个定位条分别焊接于所述固定板的两边上、所述传动件固定架一侧，两个所述v型条通过螺栓固定于两个所述定位条上，所述导杆焊接于所述v型条的v型凸起外侧。
3.根据权利要求1所述的多工位中频淬火机，其特征在于，所述配重组件包括连接链条、定齿轮和配重块，所述连接链条连接所述连接板和所述配重块,两个所述定齿轮固定于所述固定架的上端两侧,连接链条架设于定齿轮时,用于支撑并改变连接链条的方向,所述配重块位于所述固定架的框架中间,随所述传动件上下运动。
4.根据权利要求2所述的多工位中频淬火机，其特征在于，所述v型条由v型部和固结于v型部两侧的水平部组成，所述水平部用于v型条的固定，所述v型部的外侧与所述导杆的外圆周焊接成一体。
技术总结