本实用新型涉及混炼挤出设备技术领域，尤其是一种便于喂料的往复混炼装置。
背景技术：
随着电子产业及通信事业的飞速发展，电子及电气设备得到广泛的应用。现有的电气设备，都具有各种各样的电器元件。这些电器元件会产生电磁辐射。由于电子设备的壳体材质一般是塑料，因此电磁波可以自由通过，从而造成电磁污染。为了减弱设备的电磁辐射及相互之间的电磁干扰，需要对塑料壳体进行金属化或者导电化。研究和开发性能优异的高分子屏蔽材料，具有重要发展意义。
在高分子屏蔽材料的生产中，需要将各种原材料投入混炼往复机，主进料口由两台粒料失重秤、一台炭黑失重秤和一台助剂失重秤同时下料，次进料口由一台炭黑失重秤进行喂料，由于炭黑和助剂都是粉状料，流动性差，容易在下料管的内壁粘结，长时间使用后粉料在下料管管道内壁堆积至一定厚度，导致下料管下料不畅甚至堵塞，严重影响生产进度，关停设备维修将增加生产成本。
目前采用的方法是在不锈钢的下料管上安装气动振动器，但是硬质的不锈钢管即使有很强的振动或敲击，对于纳米级的炭黑粉料来说仍然容易粘结，收效甚微，因此急需一种便于喂料的往复混炼装置。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供了一种便于喂料的往复混炼装置，保证下料通畅，提高生产效率。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种便于喂料的往复混炼装置，它包括机筒、第一喂料斗和第二喂料斗，所述机筒上依次设有第一进料口、第二进料口和排气口，所述机筒内设有螺杆，所述第一进料口上方设有第一喂料斗，所述第二进料口上方设有第二喂料斗，所述第一喂料斗的顶面设有第一喂料孔和第二喂料孔，所述第一喂料孔上连接有炭黑下料管，所述炭黑下料管的上部连通有第一粒料支管，所述第二喂料孔上连接有助剂下料管，所述助剂下料管的上部连通有第二粒料支管，所述第二喂料斗的顶面设有第三喂料孔，所述第三喂料孔上连接有下料软管。
一种便于喂料的往复混炼装置，所述第一喂料斗和第二喂料斗的顶面均设有多个透气孔。
一种便于喂料的往复混炼装置，所述炭黑下料管的顶端与第一炭黑失重秤连接，所述助剂下料管的顶端与助剂失重秤连接，所述第一粒料支管的顶端与第一粒料失重秤连接，所述第二粒料支管的顶端与第二粒料失重秤连接，所述下料软管的顶端与第二炭黑失重秤连接。
一种便于喂料的往复混炼装置，所述下料软管为硅胶软管。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
本实用新型采用粒料和粉料结合下料的方式，利用粒料良好的流动性，带动粉料流动，利用粒料不断冲刷粘结在管壁的粉料，保证下料通畅，只有粉料单独下料的下料管采用硅胶软管，硅胶软管具有柔软性和弹性，稍有振动即整个管道发生形变，从而使粉状物料不易在管壁停留粘结，本实用新型解决了粉料下料时粘结、堵料的现象，提高生产效率，减少维修成本，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型的喂料装置的结构示意图。
图中：
机筒1、第一进料口2、第二进料口3、排气口4、螺杆5、第一喂料斗6、第一喂料孔6.1、第二喂料孔6.2、炭黑下料管6.3、助剂下料管6.4、第一粒料支管6.5、第二粒料支管6.6、第一炭黑失重秤6.7、助剂失重秤6.8、第一粒料失重秤6.9、第二粒料失重秤6.10、第二喂料斗7、第三喂料孔7.1、下料软管7.2、第二炭黑失重秤7.3、透气孔8、搅拌轴9、失重秤平台10。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
参阅图1-2，一种便于喂料的往复混炼装置，它包括机筒1、第一喂料斗6和第二喂料斗7。
所述机筒1上依次设有第一进料口2、第二进料口3和排气口4，所述机筒1内设有螺杆5。所述第一进料口2上方设有第一喂料斗6，所述第二进料口3上方设有第二喂料斗7，所述第一喂料斗6和第二喂料斗7内均设有搅拌轴9，顶面均设有多个透气孔8，所述搅拌轴9上设有多个搅拌叶片。
所述第一喂料斗6的顶面设有第一喂料孔6.1和第二喂料孔6.2，所述第一喂料孔6.1上连接有炭黑下料管6.3，所述炭黑下料管6.3的上部连通有第一粒料支管6.5，所述第二喂料孔6.2上连接有助剂下料管6.4，所述助剂下料管6.4的上部连通有第二粒料支管6.6，所述炭黑下料管6.3的顶端与第一炭黑失重秤6.7连接，所述助剂下料管6.4的顶端与助剂失重秤6.8连接，所述第一粒料支管6.5的顶端与第一粒料失重秤6.9连接，所述第二粒料支管6.6的顶端与第二粒料失重秤6.10连接。
所述第二喂料斗7的顶面设有第三喂料孔7.1，所述第三喂料孔7.1上连接有下料软管7.2，所述下料软管7.2的顶端与第二炭黑失重秤7.3连接，所述下料软管7.2为硅胶软管。
所述第一炭黑失重秤6.7、助剂失重秤6.8、第一粒料失重秤6.9、第二粒料失重秤6.10以及第二炭黑失重秤7.3均设置在失重秤平台10上。
工作原理：
炭黑物料通过第一炭黑失重秤6.7进入炭黑下料管6.3，一部分粒料通过第一粒料失重秤6.9进入第一粒料支管6.5，然后进入炭黑下料管6.3，这部分粒料与炭黑物料同时下料，利用粒料的流动性带动炭黑物料顺畅下落，进入第一喂料孔6.1；助剂物料以同样的方式与粒料同时下料；而第二进料口3的炭黑物料通过第二炭黑失重秤7.3进入下料软管7.2，下料软管7.2采用硅胶软管，利用硅胶软管的柔软性和弹性，使粉状炭黑物料稍有振动便下落，避免粘结。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
1.一种便于喂料的往复混炼装置，它包括机筒（1）、第一喂料斗（6）和第二喂料斗（7），所述机筒（1）上依次设有第一进料口（2）、第二进料口（3）和排气口（4），所述机筒（1）内设有螺杆（5），其特征在于：所述第一进料口（2）上方设有第一喂料斗（6），所述第二进料口（3）上方设有第二喂料斗（7），所述第一喂料斗（6）的顶面设有第一喂料孔（6.1）和第二喂料孔（6.2），所述第一喂料孔（6.1）上连接有炭黑下料管（6.3），所述炭黑下料管（6.3）的上部连通有第一粒料支管（6.5），所述第二喂料孔（6.2）上连接有助剂下料管（6.4），所述助剂下料管（6.4）的上部连通有第二粒料支管（6.6），所述第二喂料斗（7）的顶面设有第三喂料孔（7.1），所述第三喂料孔（7.1）上连接有下料软管（7.2）。
2.根据权利要求1所述的一种便于喂料的往复混炼装置，其特征在于：所述第一喂料斗（6）和第二喂料斗（7）的顶面均设有多个透气孔（8）。
3.根据权利要求1所述的一种便于喂料的往复混炼装置，其特征在于：所述炭黑下料管（6.3）的顶端与第一炭黑失重秤（6.7）连接，所述助剂下料管（6.4）的顶端与助剂失重秤（6.8）连接，所述第一粒料支管（6.5）的顶端与第一粒料失重秤（6.9）连接，所述第二粒料支管（6.6）的顶端与第二粒料失重秤（6.10）连接，所述下料软管（7.2）的顶端与第二炭黑失重秤（7.3）连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于喂料的往复混炼装置，其特征在于：所述下料软管（7.2）为硅胶软管。
技术总结