本实用新型涉及造粒机的技术领域，尤其是涉及一种造粒机的干燥装置。
背景技术：
塑料色母粒生产过程是通过螺杆挤出机挤出成型，再对挤出成型的条状色母粒用水冷却，冷却后再对条状色母粒的表面烘干。
目前，授权公告号为cn206011500u的中国实用新型公开了一种颗粒冷却干燥装置，包括冷却水槽、安装座、胶套、吸水棉、密封罩、鼓风机、气管、排气口，所述的安装座位于冷却水槽左端，所述的安装座与冷却水槽螺纹相连，所述的胶套位于安装座内部右端，所述的胶套与安装座紧配相连，所述的吸水棉位于安装座内部左端，所述的吸水棉与安装座紧配连，所述的密封罩位于安装座左端，所述的密封罩与安装座螺纹相连，所述的鼓风机位于安装座上端，所述的鼓风机与安装座螺纹相连，所述的气管位于鼓风机与密封罩之间，所述的气管与密封罩和鼓风机紧配相连，所述的排气口位于密封罩底端。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：条状色母粒塑胶在经过安装座的时候，多条条状色母粒塑胶会出现扎堆一起通过的现象，多条条状色母塑胶扎堆会导致条状色母塑胶相互抵触的一端干燥效果会受到影响；从而影响色母粒塑胶的干燥效果。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种造粒机的干燥装置，设置的导向机构能够避免多条色母粒塑胶扎堆的现象出现，从而减少对干燥效果的影响。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种造粒机的干燥装置，包括机架，所述机架上设置有固定块，所述固定块上设置有固定盘；所述机架上设置有风干机构；所述固定盘上设置有导向机构，所述导向机构包括设置在固定盘上的导向块，所述导向块上开设有第一导向槽；所述固定块上设置有与所述固定盘连接的固定件。
通过采用上述技术方案，色母粒塑胶条在水冷完成后，穿过导向块上的第一导向槽，避免多条色母粒塑胶条抵触在一起，然后风干机构会对每条独立的色母粒塑胶条进行风干，使色母粒塑胶条变得干燥；设置的导向机构能够避免多条色母粒塑胶条扎堆的现象出现，从而减少对干燥效果的影响。
本实用新型进一步设置为：所述固定件为第一螺栓；所述固定盘上开设有第一螺纹孔；所述导向块上开设有第一通孔，所述第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案，旋转第一螺栓，第一螺栓穿过导向块上的第一通孔然后与固定盘上的第一螺纹孔螺纹连接，结构简单能够使导向块快速的设置在固定盘上，而且能够快速的调节固定盘上导向块的数量，节约时间提高效率。
本实用新型进一步设置为：所述固定块上开设有滑槽，所述固定盘滑移连接在所述滑槽内；所述固定块上设置有调节机构，所述调节机构包括与所述固定盘连接的连杆，所述连杆远离所述固定盘的一端上设置有调节块，所述固定块上设置有与所述调节块连接的驱动组件。
通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件带动调节块运动，调节块就会带动连杆运动，连杆带动固定盘在滑槽内滑移晃动，固定盘运动的时候，固定盘上的导向块也会运动，穿过导向块的色母粒塑胶条也会运动，色母粒塑胶条运动的时候，色母粒塑胶条表面上的水分会被甩出，与色母粒塑胶条分离；设置的调节机构能够进一步的提高风干效率。
本实用新型进一步设置为：所述调节块上开设有腰形孔；所述驱动组件包括设置在所述固定块上的电机，所述电机的输出轴上设置有第一调节杆，所述第一调节杆远离所述电机的一端设置有第二调节杆，所述第二调节杆远离所述第一调节杆的一端穿过所述腰形孔。
通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴带动第一调节杆转动，第一调节杆带动第二调节杆运动，第二调节杆就会带动调节块运动，同时第二调节杆会在腰形槽内滑移；设置的驱动组件结构简单，便于操作。
本实用新型进一步设置为：所述风干机构包括设置在所述机架上的风机，所述风机上连接有连接管，所述连接管远离所述风机的一端设置有出风罩，所述出风罩上开设有出风口。
通过采用上述技术方案，启动风机，风机吹出风，风会通过连接管进入到出风罩内，然后通过出风口吹出对色母粒塑胶条进行风干；设置的风干机构简单便于操作。
本实用新型进一步设置为：所述固定块的两端均转动连接有导向辊，所述导向辊上开设有第二导向槽。
通过采用上述技术方案，色母粒塑胶在穿过导向块上的第一导向槽的时候，会先绕过导向辊上的第二导向槽，使色母粒塑胶条在进入机架的时候就开始分成独立的个体；同时设置的导向辊能够在调节机构带动固定盘运动的时候，防止机架外的色母粒塑胶条会甩来甩去，影响到操作人员。
本实用新型进一步设置为：所述固定块上设置有擦拭机构，所述擦拭机构包括设置在所述固定块上的第一擦拭块，所述第一擦拭块上铰接有第二擦拭块，所述第二擦拭块上设置有与所述第一擦拭块连接的固定组件。
通过采用上述技术方案，风干之后的色母粒塑胶条穿过第一擦拭块与第二擦拭块，连接在一起的第一擦拭块与第二擦拭块会对色母粒条表面没有风干的水分进行擦拭；设置的擦拭机构能够提高干燥效果。
本实用新型进一步设置为：所述第二擦拭块上开设有第二通孔；所述第一擦拭块上开设有第三通孔；所述固定组件包括第二螺栓，所述第二螺栓依次穿过所述第二通孔与所述第三通孔，所述第二螺栓穿过所述第三通孔的一端上螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案，第二螺栓依次穿过第二擦拭块上的第二通孔和第一擦拭块上的第三通孔后，旋转螺母，使螺母抵紧第一擦拭块远离第二擦拭块的一端；设置的固定组件结构简单便于操作。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.设置的导向机构能够避免多条色母粒塑胶条扎堆的现象出现，从而减少对干燥效果的影响；
2.设置的调节机构能够进一步的提高风干效率；
3.设置的擦拭机构能够提高干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型中造粒机的干燥装置的结构示意图；
图2为图1中a的局部放大图；
图3为图1中b的局部放大图；
图4为本实用新型中调节机构的结构示意图；
图5为图4中c的局部放大图。
附图标记：1、机架；11、支撑块；2、固定块；21、固定盘；22、连接板；3、导向辊；31、第二导向槽；4、风干机构；41、风机；42、连接管；43、出风罩；5、导向机构；51、导向块；511、第一导向槽；52、固定件；53、第一连接块；6、调节机构；61、连杆；62、调节块；621、腰形孔；7、驱动组件；71、第一调节杆；72、第二调节杆；73、电机；8、擦拭机构；81、第一擦拭块；82、第二擦拭块；9、固定组件；91、第二螺栓；92、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
参考图1，为本实用新型公开的一种造粒机的干燥装置，包括机架1，机架1上设置有支撑块11，支撑块11上设置有固定块2，固定块2上设置有固定盘21，固定盘21上开设有多个下漏孔，固定盘21上设置有导向机构5；机架1上设置有与支撑块11连接的风干机构4。
固定块2沿色母粒塑胶运动方向的两端均固定连接有连接板22，连接板22上转动连接有导向辊3，导向辊3上开设有第二导向槽31。
固定块2的两侧上开设有滑槽，且固定块2其中一侧上开设有与滑槽连通连接孔，固定盘21的一端依次穿过滑槽和连接孔，且另外一端滑移连接在另外一个滑槽内（图中未显示）。
参考图1和图2，固定盘21上开设有第一螺纹孔；导向机构5包括导向块51，导向块51上固定连接有第一连接块53，第一连接块53上开设有第一通孔；第一连接块53上设置有固定件52，固定件52为第一螺栓，第一螺栓穿过第一通孔与第一螺纹孔螺纹连接，使导向块51固定在固定盘21上；导向块51远离固定盘21的一端上开设有第一导向槽511。
参考图1和图3，固定块2的输出端上设置有擦拭机构8，擦拭机构8包括固定连接在固定块2上的第一擦拭块81，第一擦拭块81上靠近连接孔的一端沿其竖直方向上开设有第三通孔；第一擦拭块81上铰接有第二擦拭块82，第二擦拭块82远离与第一擦拭块81铰接端的一端沿其竖直方向上开设有第二通孔；第二擦拭块82上设置有固定组件9，固定组件9包括依次穿过第二通孔和第三通孔的第二螺栓91，第二螺栓91抵触第二擦拭块82远离第一擦拭块81的一端；穿过第三通孔的第二螺栓91上螺纹连接有螺母92，且螺母92抵触第一擦拭块81远离第二擦拭块82的一端。
参考图1、图4和图5，固定块2上设置有调节机构6，调节机构6包括连杆61，连杆61的一端与固定盘21穿过连接孔的一端固定连接，且另外一端上固定连接有调节块62，调节块62上开设有腰形孔621；固定块2上设置有驱动组件7，驱动组件7包括固定连接在调节块62下方固定块2上的第二连接块，第二连接块上固定连接有电机73，电机73的输出轴上连接有第一调节杆71，第一调节杆71的轴线与电机73输出轴的轴线垂直，且与连杆61的轴线平行；第一调节杆71远离电机73输出轴的一端上固定连接有第二调节杆72，第二调节杆72的轴线与第一调节杆71的轴线垂直，且与电机73输出轴的轴线平行；第二调节杆72远离第一调节杆71的一端穿过腰形孔621。
参考图1，风干机构4包括固定连接在机架1上的风机41，风机41上连接有与支撑块11连接的连接管42，连接管42远离风机41的一端连接有出风罩43，出风罩43位于固定块2的上方；出风罩43上开设有朝向固定盘21的出风口。
本实施例的实施原理为：色母粒塑胶条先绕过固定块2输入端导向辊3的第二导向槽31，然后穿过导向块51的第一导向槽511，接着穿过固定块2输出端导向辊3的第二导向槽31，最后穿过第一擦拭块81与第二擦拭块82之间。
启动电机73，电机73的输出轴会带动第一调节杆71转动，第一调节杆71会带动第二调节杆72运动，第二调节杆72运动的时候会带动调节块62运动，同时第二调节杆72会在调节块62的腰形孔621内滑移；调节块62运动的时候会带动连杆61运动，连杆61带动固定盘21在滑槽内移动。
风机41工作产生的风通过连接管42进入到出风罩43内，最后通过出风口对经过固定盘21的色母粒塑胶条进行风干。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种造粒机的干燥装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有固定块(2)，所述固定块(2)上设置有固定盘(21)；所述机架(1)上设置有风干机构(4)；其特征在于，所述固定盘(21)上设置有导向机构(5)，所述导向机构(5)包括设置在固定盘(21)上的导向块(51)，所述导向块(51)上开设有第一导向槽(511)；所述固定块(2)上设置有与所述固定盘(21)连接的固定件(52)。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机的干燥装置，其特征在于，所述固定件(52)为第一螺栓；所述固定盘(21)上开设有第一螺纹孔；所述导向块(51)上开设有第一通孔，所述第一螺栓穿过所述第一通孔与所述第一螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机的干燥装置，其特征在于，所述固定块(2)上开设有滑槽，所述固定盘(21)滑移连接在所述滑槽内；所述固定块(2)上设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)包括与所述固定盘(21)连接的连杆(61)，所述连杆(61)远离所述固定盘(21)的一端上设置有调节块(62)，所述固定块(2)上设置有与所述调节块(62)连接的驱动组件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种造粒机的干燥装置，其特征在于，所述调节块(62)上开设有腰形孔(621)；所述驱动组件(7)包括设置在所述固定块(2)上的电机(73)，所述电机(73)的输出轴上设置有第一调节杆(71)，所述第一调节杆(71)远离所述电机(73)的一端设置有第二调节杆(72)，所述第二调节杆(72)远离所述第一调节杆(71)的一端穿过所述腰形孔(621)。
5.根据权利要求1所述的一种造粒机的干燥装置，其特征在于，所述风干机构(4)包括设置在所述机架(1)上的风机(41)，所述风机(41)上连接有连接管(42)，所述连接管(42)远离所述风机(41)的一端设置有出风罩(43)，所述出风罩(43)上开设有出风口。
6.根据权利要求1所述的一种造粒机的干燥装置，其特征在于，所述固定块(2)的两端均转动连接有导向辊(3)，所述导向辊(3)上开设有第二导向槽(31)。
7.根据权利要求1所述的一种造粒机的干燥装置，其特征在于，所述固定块(2)上设置有擦拭机构(8)，所述擦拭机构(8)包括设置在所述固定块(2)上的第一擦拭块(81)，所述第一擦拭块(81)上铰接有第二擦拭块(82)，所述第二擦拭块(82)上设置有与所述第一擦拭块(81)连接的固定组件(9)。
8.根据权利要求7所述的一种造粒机的干燥装置，其特征在于，所述第二擦拭块(82)上开设有第二通孔；所述第一擦拭块(81)上开设有第三通孔；所述固定组件(9)包括第二螺栓(91)，所述第二螺栓(91)依次穿过所述第二通孔与所述第三通孔，所述第二螺栓(91)穿过所述第三通孔的一端上螺纹连接有螺母(92)。
技术总结