本实用新型属于塑料造粒机技术领域，具体涉及一种环保型塑料玩具加工用塑料造粒机。
背景技术：
玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式。而塑料玩具几乎是每个孩子童年都玩过的玩具。塑料玩具由塑料拼接或热塑成型而制成，其原料由塑料造粒机加工而成。
在塑料玩具加工过程中，需要用到塑料造粒机将塑料切割为塑料粒，然后再进行组装。但现有的用于塑料玩具加工的塑料造粒机大多不能使原料平稳地移动至切割刀，使得切割刀切出的塑料粒不够平整。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保型塑料玩具加工用塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型塑料玩具加工用塑料造粒机，包括加工箱和容纳柱，所述容纳柱设在加工箱的内腔中，其四组侧壁分别与加工箱内腔的四组侧壁固定焊接，所述容纳柱上开有三组贯穿其两侧且均匀排列的运输孔，三组所述运输孔内腔的底壁均开有活动槽，所述活动槽的内腔中设有两组滑轮，两组所述滑轮对称分布在活动槽的两侧，所述加工箱的外侧壁上固定焊接有六组电机，其内部还设有六组传动轴，所述加工箱和容纳柱内还开有三组通气孔，三组所述通气孔的内腔中均安装有风机；
所述加工箱内腔其中一侧的开口设有两组电动伸缩杆和两组切割刀，两组所述切割刀的刀尖均设在其靠近运输孔的一侧，所述加工箱靠近电动伸缩杆的一侧设有承接架和收集箱，所述承接架底壁的两侧均固定焊接有置物梁，所述收集箱插接安装在承接架的内腔中且置于两组置物梁上，其底壁安装有筛网。
优选的，所述传动轴靠近容纳柱中心的一端与滑轮固定焊接，其另一端贯穿加工箱和容纳柱且与电机传动连接。
优选的，所述电动伸缩杆的两端分别与切割刀的侧壁和加工箱内腔的侧壁固定焊接，两组所述切割刀对称分布在容纳柱的两侧。
优选的，所述承接架通过两组连接柱与加工箱连接，所述连接柱的两端分别与承接架的顶壁和加工箱的底壁固定焊接。
优选的，所述收集箱远离加工箱中心的一侧固定焊接有把手，所述加工箱底壁的四角均固定焊接有支撑腿。
优选的，所述通气孔贯穿运输孔，其两侧的开口分别位于加工箱两侧的外侧壁。
本实用新型的技术效果和优点：该环保型塑料玩具加工用塑料造粒机，通过设置了电机、传动轴和滑轮，驱动电机工作带动传动轴旋转，使滑轮随之旋转，即可带动运输孔内的柱状塑料平稳地靠近切割刀，柱状塑料在移动过程中不会产生晃动，使加工出来的塑料粒更平整；通过设置了承接架和筛网，使收集箱置于承接架上，塑料粒会掉进收集箱中，而塑料粒中掺杂的塑料小颗粒会从筛网中落下并与塑料粒分开，省去了人工筛选分离塑料小颗粒的麻烦；通过设置了通气孔和风机，在柱状塑料移动的过程中，驱动风机工作，可使流动的空气经过柱状塑料且风干柱状塑料上的水分，使生产出的塑料粒几乎不会沾染灰尘。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型沿着a-a方向的剖面图；
图3为本实用新型沿着b-b方向的剖面图。
图中：1加工箱、2容纳柱、3运输孔、4活动槽、5滑轮、6电机、7传动轴、8电动伸缩杆、9切割刀、10通气孔、11风机、12支撑腿、13连接柱、14承接架、15收集箱、16置物梁、17筛网、18把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种环保型塑料玩具加工用塑料造粒机，包括加工箱1和容纳柱2，所述容纳柱2设在加工箱1的内腔中，其四组侧壁分别与加工箱1内腔的四组侧壁固定焊接，所述容纳柱2上开有三组贯穿其两侧且均匀排列的运输孔3，三组所述运输孔3内腔的底壁均开有活动槽4，所述活动槽4的内腔中设有两组滑轮5，两组所述滑轮5对称分布在活动槽4的两侧，所述加工箱1的外侧壁上固定焊接有六组电机6，其内部还设有六组传动轴7，所述加工箱1和容纳柱2内还开有三组通气孔10，三组所述通气孔10的内腔中均安装有风机11，风机11与外接的电源电性连接，以保证其可以正常工作；
所述加工箱1内腔其中一侧的开口设有两组电动伸缩杆8和两组切割刀9，两组所述切割刀9的刀尖均设在其靠近运输孔3的一侧，所述加工箱1靠近电动伸缩杆8的一侧设有承接架14和收集箱15，所述承接架14底壁的两侧均固定焊接有置物梁16，所述收集箱15插接安装在承接架14的内腔中且置于两组置物梁16上，其底壁安装有筛网17，筛网17上开有若干组通孔，通孔的直径在3-5mm之间，使得塑料小颗粒可以通过。
具体的，所述传动轴7靠近容纳柱2中心的一端与滑轮5固定焊接，其另一端贯穿加工箱1和容纳柱2且与电机6传动连接。
具体的，所述电动伸缩杆8的两端分别与切割刀9的侧壁和加工箱1内腔的侧壁固定焊接，两组所述切割刀9对称分布在容纳柱2的两侧。
具体的，所述承接架14通过两组连接柱13与加工箱1连接，所述连接柱13的两端分别与承接架14的顶壁和加工箱1的底壁固定焊接。
具体的，所述收集箱15远离加工箱1中心的一侧固定焊接有把手18，手持把手18可以将收集箱15从承接架14中抽出，所述加工箱1底壁的四角均固定焊接有支撑腿12。
具体的，所述通气孔10贯穿运输孔3，其两侧的开口分别位于加工箱1两侧的外侧壁。
具体的，该环保型塑料玩具加工用塑料造粒机，在工作时，首先将三组经过水洗的柱状塑料送入三组运输孔3中，驱动六组电机6同时工作，带动六组传动轴7旋转，使六组滑轮5随之滚动，以带动三组柱状塑料向收集箱15移动一段距离，同时驱动三组风机11工作，使空气从通气孔10的一侧进入并从另一侧排出，对柱状塑料进行风干，风干其上附着的水，然后六组电机6停止工作，此时两组电动伸缩杆8同时工作，使两组切割刀9同时靠近运输孔3且切断从三组运输孔3伸出的柱状塑料，从而得到三组塑料粒并落入承接架14上的收集箱15的内腔中，然后六组电机6再工作一次，使柱状塑料再向收集箱15移动一段距离，从而再次切割，以此切割方法，可以不断产生塑料粒且落入收集箱15中，在切割过程中会产生一些塑料小颗粒，其口径大小一般在3-5mm之间，其会从筛网17上的通孔落下，当柱状塑料切割完后，工作人员可手持把手18取出收集箱15且晃动收集箱15，使其内残余的塑料小颗粒从筛网17落下。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种环保型塑料玩具加工用塑料造粒机，包括加工箱(1)和容纳柱(2)，其特征在于：所述容纳柱(2)设在加工箱(1)的内腔中，其四组侧壁分别与加工箱(1)内腔的四组侧壁固定焊接，所述容纳柱(2)上开有三组贯穿其两侧且均匀排列的运输孔(3)，三组所述运输孔(3)内腔的底壁均开有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内腔中设有两组滑轮(5)，两组所述滑轮(5)对称分布在活动槽(4)的两侧，所述加工箱(1)的外侧壁上固定焊接有六组电机(6)，其内部还设有六组传动轴(7)，所述加工箱(1)和容纳柱(2)内还开有三组通气孔(10)，三组所述通气孔(10)的内腔中均安装有风机(11)；
所述加工箱(1)内腔其中一侧的开口设有两组电动伸缩杆(8)和两组切割刀(9)，两组所述切割刀(9)的刀尖均设在其靠近运输孔(3)的一侧，所述加工箱(1)靠近电动伸缩杆(8)的一侧设有承接架(14)和收集箱(15)，所述承接架(14)底壁的两侧均固定焊接有置物梁(16)，所述收集箱(15)插接安装在承接架(14)的内腔中且置于两组置物梁(16)上，其底壁安装有筛网(17)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料玩具加工用塑料造粒机，其特征在于：所述传动轴(7)靠近容纳柱(2)中心的一端与滑轮(5)固定焊接，其另一端贯穿加工箱(1)和容纳柱(2)且与电机(6)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型塑料玩具加工用塑料造粒机，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)的两端分别与切割刀(9)的侧壁和加工箱(1)内腔的侧壁固定焊接，两组所述切割刀(9)对称分布在容纳柱(2)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种环保型塑料玩具加工用塑料造粒机，其特征在于：所述承接架(14)通过两组连接柱(13)与加工箱(1)连接，所述连接柱(13)的两端分别与承接架(14)的顶壁和加工箱(1)的底壁固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型塑料玩具加工用塑料造粒机，其特征在于：所述收集箱(15)远离加工箱(1)中心的一侧固定焊接有把手(18)，所述加工箱(1)底壁的四角均固定焊接有支撑腿(12)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型塑料玩具加工用塑料造粒机，其特征在于：所述通气孔(10)贯穿运输孔(3)，其两侧的开口分别位于加工箱(1)两侧的外侧壁。
技术总结