本实用新型涉及柴灶领域，尤其涉及节能柴灶。
背景技术：
柴灶是较为传统的做饭做菜用锅灶，而传统柴灶的结构功能较为普通，无法将油烟进行有效化处理，从而会产生油烟污染，并且也造成资源浪费，无法达到节能效果，导致其实用性较低，因此，为了解决此类问题，我们提出了节能柴灶。
技术实现要素：
本实用新型提出的节能柴灶，解决了现有的柴灶实用性能较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
节能柴灶，包括上壳体和下壳体，所述下壳体与上壳体的连接处连通设置有两个安装槽，且两个所述安装槽处分别安装有水槽和炉芯，所述上壳体的正面沿其长度方向设置有油烟进气栅格，且所述上壳体的正面连接有安装板，安装板位于油烟进气栅格的上方设置，且安装板的底端活动安装有灯管，所述下壳体的正反面两侧内壁之间连接有对称设置的横支架，且所述下壳体的底端内壁与正面内壁之间连接有截面呈l型结构设置的支撑架，且所述支撑架与炉芯的底端连接，所述下壳体的底端内壁连接有风柜，风柜内安装有风机，且所述风柜与炉芯之间连通设置有进气管，所述风柜的内部设置有呈竖向设置有隔板，所述炉芯的底端设置有主排烟管，且所述炉芯上段的圆周侧壁连通设置有呈横向设置的副排烟管，副排烟管的端部朝向下壳体的背面设置，且副排烟管的内部转动安装有转动杆，且转动杆的外部套设有密封板，且转动杆与隔板之间设置有传动装置。
优选的，所述上壳体上转动安装有水龙头，且所述水龙头位于水槽和炉芯之间设置。
优选的，所述下壳体的正面设置有灶孔，且所述炉芯设有与灶孔适配的填料孔，且灶孔处铰接有门板。
优选的，所述下壳体的正面设置有出灰开关和进气控制开关，出灰开关位于进气控制开关的下方设置，且进气控制开关位于灶孔的下方设置。
优选的，所述上壳体的侧壁设置有控制面板，且所述控制面板与灯管以及风机电性连接。
优选的，所述进气管上安装有控制阀，且所述油烟进气栅格与进气管连通设置。
优选的，所述传动装置包括支撑杆、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、第四传动杆以及挡板，所述隔板的中间位置铰接有挡板，且所述挡板的侧壁铰接有第一传动杆，所述第一传动杆滑动贯穿风柜的顶端，且延伸至其上方铰接有第二传动杆。
优选的，所述支撑架侧壁连接有呈l型结构设置的支撑杆，且第二传动杆的中间位置转动安装在支撑杆上，且第二传动杆远离第一传动杆的一端铰接有第三传动杆，且第三传动杆的端部铰接有第四传动杆，且第四传动杆的侧壁与转动杆固定连接。
本实用新型的有益效果为：通过水龙头、上壳体、油烟进气栅格、灶孔、出灰开关、进气控制开关、下壳体、控制面板、安装板、水槽、填料孔、第一传动杆、挡板、支撑杆、进气管、第三传动杆、主排烟管、炉芯、控制阀、横支架、支撑架、风柜、第四传动杆、副排烟管、第二传动杆、密封板、转动杆、隔板的设置，使得该装置能够同时在停电与未停电时保证装置的正常使用，并且能够对产生的油烟进行吸收并且进行二次燃烧的重新利用工作，起到节能作用，同时该装置也添加了可调节方向的水龙头、水槽以及电灯，有效的提高了该装置的实用性能。
综上所述，该装置能够同时在停电与未停电时保证装置的正常使用，并且能够对产生的油烟进行吸收并且进行二次燃烧的重新利用工作，起到节能作用，同时该装置也添加了可调节方向的水龙头、水槽以及电灯，有效的提高了该装置的实用性能，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构正视图。
图3为本实用新型的下壳体内部结构侧视图。
图4为图3中a的放大图。
图5为本实用新型的下壳体内部传动结构示意图。
图6为图5中b的放大图。
图中标号：1水龙头、2上壳体、3油烟进气栅格、4灶孔、5出灰开关、6进气控制开关、7下壳体、8控制面板、9安装板、10水槽、11填料孔、12第一传动杆、13挡板、14支撑杆、15进气管、16第三传动杆、17主排烟管、18炉芯、19控制阀、20横支架、21支撑架、22风柜、23第四传动杆、24副排烟管、25第二传动杆、26密封板、27转动杆、28隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，节能柴灶，包括上壳体2和下壳体7，下壳体7与上壳体2的连接处连通设置有两个安装槽，且两个安装槽处分别安装有水槽10和炉芯18，上壳体2的正面沿其长度方向设置有油烟进气栅格3，且上壳体2的正面连接有安装板9，安装板9位于油烟进气栅格3的上方设置，且安装板9的底端活动安装有灯管，下壳体7的正反面两侧内壁之间连接有对称设置的横支架20，且下壳体7的底端内壁与正面内壁之间连接有截面呈l型结构设置的支撑架21，且支撑架21与炉芯18的底端连接，下壳体7的底端内壁连接有风柜22，风柜22内安装有风机，且风柜22与炉芯18之间连通设置有进气管15，风柜22的内部设置有呈竖向设置有隔板28，炉芯18的底端设置有主排烟管17，且炉芯18上段的圆周侧壁连通设置有呈横向设置的副排烟管24，副排烟管24的端部朝向下壳体7的背面设置，且副排烟管24的内部转动安装有转动杆27，且转动杆27的外部套设有密封板26，且转动杆27与隔板28之间设置有传动装置，上壳体2上转动安装有水龙头1，且水龙头1位于水槽10和炉芯18之间设置，下壳体7的正面设置有灶孔4，且炉芯18设有与灶孔4适配的填料孔11，且灶孔4处铰接有门板，下壳体7的正面设置有出灰开关5和进气控制开关6，出灰开关5位于进气控制开关6的下方设置，且进气控制开关6位于灶孔4的下方设置，上壳体2的侧壁设置有控制面板8，且控制面板8与灯管以及风机电性连接，进气管15上安装有控制阀19，且油烟进气栅格3与进气管15连通设置，传动装置包括支撑杆14、第一传动杆12、第二传动杆25、第三传动杆16、第四传动杆23以及挡板13，隔板28的中间位置铰接有挡板13，且挡板13的侧壁铰接有第一传动杆12，第一传动杆12滑动贯穿风柜22的顶端，且延伸至其上方铰接有第二传动杆25，支撑架21侧壁连接有呈l型结构设置的支撑杆14，且第二传动杆25的中间位置转动安装在支撑杆14上，且第二传动杆25远离第一传动杆12的一端铰接有第三传动杆16，且第三传动杆16的端部铰接有第四传动杆23，且第四传动杆23的侧壁与转动杆27固定连接。
工作原理：使用时，可以通过水龙头直接将水放入锅中，并且可以通过控制面板8启动电灯以及风机，当风机启动时，风机将挡板13吹起，挡板13推动传动装置上的第一传动杆12，从而使得第一传动杆12带动第二传动杆25、第三传动杆16以及第四传动杆23，使得第四传动杆23带动转动杆27转动，使得转动杆27带动密封板26转动至竖直放置，从而密封板26对副排烟管24管道进行阻挡，使得该柴灶使用时产生的烟气通过主排烟管17排出，并且在使用过程中，将油烟吸入到油烟进气栅格3内，再由导管连接到与炉芯18连接的进气管15内部，使其二次燃烧，达到节能目的，并且在燃烧时，可以通过调节控制阀19来控制进入到炉芯18内部的进气量大小。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.节能柴灶，包括上壳体（2）和下壳体（7），其特征在于，所述下壳体（7）与上壳体（2）的连接处连通设置有两个安装槽，且两个所述安装槽处分别安装有水槽（10）和炉芯（18），所述上壳体（2）的正面沿其长度方向设置有油烟进气栅格（3），且所述上壳体（2）的正面连接有安装板（9），安装板（9）位于油烟进气栅格（3）的上方设置，且安装板（9）的底端活动安装有灯管，所述下壳体（7）的正反面两侧内壁之间连接有对称设置的横支架（20），且所述下壳体（7）的底端内壁与正面内壁之间连接有截面呈l型结构设置的支撑架（21），且所述支撑架（21）与炉芯（18）的底端连接，所述下壳体（7）的底端内壁连接有风柜（22），风柜（22）内安装有风机，且所述风柜（22）与炉芯（18）之间连通设置有进气管（15），所述风柜（22）的内部设置有呈竖向设置有隔板（28），所述炉芯（18）的底端设置有主排烟管（17），且所述炉芯（18）上段的圆周侧壁连通设置有呈横向设置的副排烟管（24），副排烟管（24）的端部朝向下壳体（7）的背面设置，且副排烟管（24）的内部转动安装有转动杆（27），且转动杆（27）的外部套设有密封板（26），且转动杆（27）与隔板（28）之间设置有传动装置。
2.根据权利要求1所述的节能柴灶，其特征在于，所述上壳体（2）上转动安装有水龙头（1），且所述水龙头（1）位于水槽（10）和炉芯（18）之间设置。
3.根据权利要求1所述的节能柴灶，其特征在于，所述下壳体（7）的正面设置有灶孔（4），且所述炉芯（18）设有与灶孔（4）适配的填料孔（11），且灶孔（4）处铰接有门板。
4.根据权利要求1所述的节能柴灶，其特征在于，所述下壳体（7）的正面设置有出灰开关（5）和进气控制开关（6），出灰开关（5）位于进气控制开关（6）的下方设置，且进气控制开关（6）位于灶孔（4）的下方设置。
5.根据权利要求1所述的节能柴灶，其特征在于，所述上壳体（2）的侧壁设置有控制面板（8），且所述控制面板（8）与灯管以及风机电性连接。
6.根据权利要求1所述的节能柴灶，其特征在于，所述进气管（15）上安装有控制阀（19），且所述油烟进气栅格（3）与进气管（15）连通设置。
7.根据权利要求1所述的节能柴灶，其特征在于，所述传动装置包括支撑杆（14）、第一传动杆（12）、第二传动杆（25）、第三传动杆（16）、第四传动杆（23）以及挡板（13），所述隔板（28）的中间位置铰接有挡板（13），且所述挡板（13）的侧壁铰接有第一传动杆（12），所述第一传动杆（12）滑动贯穿风柜（22）的顶端，且延伸至其上方铰接有第二传动杆（25）。
8.根据权利要求1所述的节能柴灶，其特征在于，所述支撑架（21）侧壁连接有呈l型结构设置的支撑杆（14），且第二传动杆（25）的中间位置转动安装在支撑杆（14）上，且第二传动杆（25）远离第一传动杆（12）的一端铰接有第三传动杆（16），且第三传动杆（16）的端部铰接有第四传动杆（23），且第四传动杆（23）的侧壁与转动杆（27）固定连接。
技术总结