一种高效注塑机用定位装置的制作方法

    技术2023-11-14  119


    本实用新型属于注塑机用具技术领域,具体涉及一种高效注塑机用定位装置。



    背景技术:

    注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

    注塑机生产出塑料制品后,需要将塑料制品运输至指定位置,在运输的过程中,需要定位装置将其固定。但现有的定位装置大多只是简单地将其夹持住,当夹持的力度过大时,塑料制品可能会翘起而脱离定位装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种高效注塑机用定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效注塑机用定位装置,包括运输板、第一挡板和第二挡板,所述运输板的顶壁上开有两组相互平行的滑槽,两组所述滑槽的中央均设有分隔块,两组所述滑槽内均安装有两组在其内滑动的滑块,两组所述滑块的顶壁分别固定焊接有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板在运输板上均设有两组,其顶壁的中央均开有容纳槽,所述容纳槽内腔的底壁固定焊接有支撑弹簧,所述第一挡板和第二挡板相向的两侧均设有角块和转轴,两组所述角块相向的两侧分别设有第一支板和第二支板;

    所述第二支板靠近第一支板的一侧设有伸缩杆和衔接块,所述伸缩杆的两端分别与衔接块的侧壁和第二支板的侧壁固定焊接,所述第一支板靠近第二支板的一侧开有插孔,所述衔接块与插孔卡合,所述第一挡板的两侧均开有伸缩槽,两组所述伸缩槽内腔的侧壁均固定焊接有拉伸杆,两组所述拉伸杆远离第一挡板的两侧均与侧板的侧壁固定焊接,所述运输板两侧的侧壁均开有两组活动槽,所述活动槽内安装有在其内滑动的滑轮。

    优选的,所述分隔块的两侧分别与滑槽两侧的侧壁固定焊接,所述滑槽内的两组滑块分布在分隔块的两侧。

    优选的,所述支撑弹簧远离运输板的一端与角块的底壁固定焊接,两组所述角块通过两组转轴分别与第一支板和第二支板传动连接。

    优选的,所述第一挡板和第二挡板相向的两侧均固定粘接有硅胶片,所述第二挡板的两侧同样设有拉伸杆和侧板。

    优选的,所述运输板上的四组滑轮对称分布在其两侧,其底壁的四角均安装有移动轮。

    本实用新型的技术效果和优点:该高效注塑机用定位装置,通过设置了支撑弹簧、角块、转轴、第一支板和第二支板,使第一支板和第二支板衔接在一起,即可固定塑料制品的顶部,防止塑料制品在运输过程中翘起而脱离第一支板和第二支板;通过设置了活动槽和滑轮,当运输板在移动过程中碰撞到其它物体时,运输板两侧的滑轮会与物体接触而滚动,从而减轻运输板的震动,减小了塑料制品被损坏的概率;通过设置了伸缩槽、拉伸杆和侧板,根据塑料制品的实际宽度调节第一挡板(和第二挡板)两边的侧板的间距(即驱动两组拉伸杆收缩),带动两组侧板相互靠近并夹持住塑料制品的侧部,即可防止塑料制品从第一挡板和第二挡板之间滑落。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的第一支板和第二支板的结构示意图;

    图3为本实用新型的第一挡板的结构示意图。

    图中:1运输板、2滑槽、3滑块、4第一挡板、5硅胶片、6第二挡板、7支撑弹簧、8角块、9转轴、10第一支板、11第二支板、12伸缩杆、13衔接块、14插孔、15活动槽、16滑轮、17分隔块、18伸缩槽、19拉伸杆、20侧板、21容纳槽。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效注塑机用定位装置,包括运输板1、第一挡板4和第二挡板6,所述运输板1的顶壁上开有两组相互平行的滑槽2,两组所述滑槽2的中央均设有分隔块17,两组所述滑槽2内均安装有两组在其内滑动的滑块3,两组所述滑块3的顶壁分别固定焊接有第一挡板4和第二挡板6,所述第一挡板4和第二挡板6在运输板1上均设有两组,其顶壁的中央均开有容纳槽21,所述容纳槽21内腔的底壁固定焊接有支撑弹簧7,所述第一挡板4和第二挡板6相向的两侧均设有角块8和转轴9,两组所述角块8相向的两侧分别设有第一支板10和第二支板11;

    所述第二支板11靠近第一支板10的一侧设有伸缩杆12和衔接块13,伸缩杆12由手动控制其伸缩,其原理与自拍杆相同,所述伸缩杆12的两端分别与衔接块13的侧壁和第二支板11的侧壁固定焊接,所述第一支板10靠近第二支板11的一侧开有插孔14,所述衔接块13与插孔14卡合,当放置塑料制品时,如果塑料制品本身体积较大,不方便将其直接置于第一挡板4和第二挡板6之间时,可使第一支板10和第二支板11分别沿两组转轴旋转,将塑料制品从两组角块8之间的区域放下,所述第一挡板4的两侧均开有伸缩槽18,两组所述伸缩槽18内腔的侧壁均固定焊接有拉伸杆19,拉伸杆19由电力驱动其伸缩,两组所述拉伸杆19远离第一挡板4的两侧均与侧板20的侧壁固定焊接,所述运输板1两侧的侧壁均开有两组活动槽15,所述活动槽15内安装有在其内滑动的滑轮16,滑轮16远离运输板1中心的一侧凸出活动槽15,因此滑轮16可以与外界的物体接触,从而起到缓冲的作用,减小运输板1的震动。

    具体的,所述分隔块17的两侧分别与滑槽2两侧的侧壁固定焊接,所述滑槽2内的两组滑块3分布在分隔块17的两侧,在滑槽2内有两组拉伸弹簧,两组拉伸弹簧分别位于分隔块17的两侧,拉伸弹簧的两端分别与分隔块17的侧壁和滑块3的侧壁固定焊接,从而使两组滑块3在两组拉伸弹簧的作用下均可以靠近分隔块17,因此可以利用第一夹板4和第二夹板6将塑料制品固定。

    具体的,所述支撑弹簧7远离运输板1的一端与角块8的底壁固定焊接,两组所述角块8通过两组转轴9分别与第一支板10和第二支板11传动连接,在塑料制品被固定在第一挡板4和第二挡板6之间后,使第一支板10和第二支板11衔接在一起,即可固定塑料制品,防止其顶部翘起。

    具体的,所述第一挡板4和第二挡板6相向的两侧均固定粘接有硅胶片5,硅胶片5起到缓冲的作用,避免塑料制品直接与第一挡板4和第二挡板6接触而被挤压变形,所述第二挡板6的两侧同样设有拉伸杆19和侧板20,第二挡板6上的拉伸杆19和侧板20的连接方式与第一挡板4上的相同。

    具体的,所述运输板1上的四组滑轮16对称分布在其两侧,其底壁的四角均安装有移动轮。

    具体的,该高效注塑机用定位装置,在工作时,首先使加工后的塑料制品置于第一挡板4和第二挡板6之间的区域,再使第一支板10和第二支板11分别沿着两组转轴9旋转至二者相互靠近,手动拉伸伸缩杆12,使其伸长且使衔接块13卡合在插孔14内,即可使第一支板10和第二支板11保持稳定且二者不会倒塌,两组角块8在两组支撑弹簧7的作用下靠近塑料制品,从而使第一支板10和第二支板11与塑料制品的顶部接触(并将塑料制品固定),防止塑料制品由于受到第一挡板4和第二挡板6的挤压而翘起,然后同时操作第一挡板4和第二挡板6上的拉伸杆19(操作前所有的拉伸杆19均处于最长的状态),使所有的拉伸杆19同时收缩,带动所有的侧板20逐渐靠近塑料制品,从而夹持塑料制品的侧部,此时塑料制品被完全固定,操作人员可推动运输板1使其沿着四组移动轮的滚动而移动,将塑料制品移动至合适位置,在移动过程中,如果碰撞到其它物体,运输板1两侧的滑轮16可以起到缓冲的作用,滑轮16与物体接触而滚动,减轻运输板1的震动,从而大大降低了塑料制品被损坏的概率。

    最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种高效注塑机用定位装置,包括运输板(1)、第一挡板(4)和第二挡板(6),其特征在于:所述运输板(1)的顶壁上开有两组相互平行的滑槽(2),两组所述滑槽(2)的中央均设有分隔块(17),两组所述滑槽(2)内均安装有两组在其内滑动的滑块(3),两组所述滑块(3)的顶壁分别固定焊接有第一挡板(4)和第二挡板(6),所述第一挡板(4)和第二挡板(6)在运输板(1)上均设有两组,其顶壁的中央均开有容纳槽(21),所述容纳槽(21)内腔的底壁固定焊接有支撑弹簧(7),所述第一挡板(4)和第二挡板(6)相向的两侧均设有角块(8)和转轴(9),两组所述角块(8)相向的两侧分别设有第一支板(10)和第二支板(11);

    所述第二支板(11)靠近第一支板(10)的一侧设有伸缩杆(12)和衔接块(13),所述伸缩杆(12)的两端分别与衔接块(13)的侧壁和第二支板(11)的侧壁固定焊接,所述第一支板(10)靠近第二支板(11)的一侧开有插孔(14),所述衔接块(13)与插孔(14)卡合,所述第一挡板(4)的两侧均开有伸缩槽(18),两组所述伸缩槽(18)内腔的侧壁均固定焊接有拉伸杆(19),两组所述拉伸杆(19)远离第一挡板(4)的两侧均与侧板(20)的侧壁固定焊接,所述运输板(1)两侧的侧壁均开有两组活动槽(15),所述活动槽(15)内安装有在其内滑动的滑轮(16)。

    2.根据权利要求1所述的一种高效注塑机用定位装置,其特征在于:所述分隔块(17)的两侧分别与滑槽(2)两侧的侧壁固定焊接,所述滑槽(2)内的两组滑块(3)分布在分隔块(17)的两侧。

    3.根据权利要求1所述的一种高效注塑机用定位装置,其特征在于:所述支撑弹簧(7)远离运输板(1)的一端与角块(8)的底壁固定焊接,两组所述角块(8)通过两组转轴(9)分别与第一支板(10)和第二支板(11)传动连接。

    4.根据权利要求1所述的一种高效注塑机用定位装置,其特征在于:所述第一挡板(4)和第二挡板(6)相向的两侧均固定粘接有硅胶片(5),所述第二挡板(6)的两侧同样设有拉伸杆(19)和侧板(20)。

    5.根据权利要求1所述的一种高效注塑机用定位装置,其特征在于:所述运输板(1)上的四组滑轮(16)对称分布在其两侧,其底壁的四角均安装有移动轮。

    技术总结
    本实用新型公开了一种高效注塑机用定位装置,包括运输板、第一挡板和第二挡板,所述运输板的顶壁上开有两组相互平行的滑槽,两组所述滑槽的中央均设有分隔块,两组所述滑槽内均安装有两组在其内滑动的滑块,两组所述滑块的顶壁分别固定焊接有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板在运输板上均设有两组,其顶壁的中央均开有容纳槽,所述容纳槽内腔的底壁固定焊接有支撑弹簧。该高效注塑机用定位装置,通过设置了支撑弹簧、角块、转轴、第一支板和第二支板,使第一支板和第二支板衔接在一起,即可固定塑料制品的顶部,防止塑料制品在运输过程中翘起而脱离第一支板和第二支板。

    技术研发人员:蒋保华;成纪鹏;朱云伟;龚辉信
    受保护的技术使用者:威海恒科精工有限公司
    技术研发日:2019.07.10
    技术公布日:2020.03.31

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