本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体涉及一种预混合饲料混料装置。
背景技术：
预混合饲料是由一种或多种的添加剂原料(或单体)与载体或稀释剂搅拌均匀的混合物，又称添加剂预混料或预混料，目的是有利于微量的原料均匀分散于大量的配合饲料中。预混合饲料含有的微量活性组分是配合饲料饲用效果的决定因素，因此被视为配合饲料的核心，在饲料生产中处于重要地位。目前传统的预混合饲料生产流程主要包括原料储存、投料、配料、混合、输送和成品包装等几个主要环节。大多数预混合饲料搅拌机只能够进行搅拌操作，不具备筛选功能，原材料需要经过人工筛选，这样做非常不利于企业高效率生产，大大增加了企业的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有能提高预混合饲料的均匀度，且能够进行筛选和搅拌依次进行，提高了生产效率的预混合饲料混料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种预混合饲料混料装置，包括机架，机架顶面的一端设置有投料箱，投料箱包括料箱本体，料箱本体顶面的一端对立设置有电子秤和磅秤，料箱本体顶面的另一端设置有混料中转槽，混料中转槽的顶面为开口状，混料中转槽顶面开口的一端内壁上设置有挡板槽，挡板槽内活动设置有挡板，混料中转槽顶面开口的另一端还设置有限位杆，且限位杆与挡板槽在同一个平面上，混料中转槽内还水平设置有过滤网，电子秤和磅秤之间的料箱本体顶面上还设置有混料预放槽，机架顶面的另一端设置有出料箱，出料箱与混料中转槽共用一个侧壁板，侧壁板上还设置有滤料孔，滤料孔为矩形状结构，滤料孔的底面上还设置有若干隔柱，且隔柱等距间隔设置在滤料孔的底面上，隔柱为u形状结构，且隔柱的u形开口朝向滤料孔的顶面，隔柱的u形开口内还活动设置有过滤网板，出料箱内还设置有震荡筛，出料箱的底面上还设置有带阀门的出料管，混料中转槽内的底部还设置有螺旋状搅拌轴，螺旋状搅拌轴位于过滤网的下端，螺旋状搅拌轴的长度方向与滤料孔的长度方向相平行，混料中转槽的侧壁上设置有搅拌电机，且螺旋状搅拌轴固定设置在搅拌电机的输出轴上。
优选的，所述混料预放槽包括矩形槽体，矩形槽体的顶面为开口状，矩形槽体底面的一端通过转轴铰接在料箱本体顶面上，矩形槽体底面的另一端设置有支撑柱，且支撑柱的一端固定设置在矩形槽体底面上，支撑柱的另一端与料箱本体顶面相接触，矩形槽体内的底面为倾斜状，且矩形槽体的一端内壁上还设置有出料口，矩形槽体内的底面上还设置有挡杆，且挡杆设置在靠近出料口端的矩形槽体内的底面上，挡杆为半圆柱体状结构，出料口上还设置有出料管，且出料管水平设置在矩形槽体的外壁上，出料管的一端与出料口相连通，出料管的另一端的底部还水平设置有散料管，且出料管与散料管的顶面之间相连通，散料管的底面为开口状，且散料管的底面朝向过滤网，便于通过将电子秤和磅秤称重后的一种或多种的添加剂原料倒入矩形槽体内，可进行初步混合，再将矩形槽体进行翻转，使得矩形槽体内的一种或多种的添加剂原料通过出料口进入出料管内，再通过散料管出料。
优选的，所述支撑柱的另一端上还设置有主销轴座，主销轴座上设置有销轴孔，料箱本体的侧壁上还设置有副销轴座，副销轴座内活动设置有销轴，且销轴的一端活动穿过副销轴座，销轴的另一端位于销轴孔内，可将销轴的另一端穿入销轴孔内，当在将添加剂原料称重完成倒入矩形槽体内后，防止误碰到矩形槽体。
优选的，所述矩形槽体的外壁上还设置有把手，且把手与支撑柱设置在矩形槽体的同一端，便于手持把手将矩形槽体进行翻转，使得矩形槽体内的一种或多种的添加剂原料通过出料口进入出料管内。
优选的，所述震荡筛的位置与滤料孔的位置上下相对应，且震荡筛的长度大于滤料孔的长度，通过滤料孔出料后的添加剂原料落至震荡筛上，可经过筛分，提高饲料混合后的均匀度。
优选的，所述把手设置在出料口的对立端的矩形槽体的外壁上，且靠近把手端的矩形槽体内的高度大于靠近出料口端的矩形槽体内的高度，便于通过电子秤和磅秤称重后的一种或多种的添加剂原料倒入矩形槽体内后，不容易从出料口流至出料管内。
本实用新型的优点：
(1)设置有混料预放槽，便于通过将电子秤和磅秤称重后的一种或多种的添加剂原料倒入矩形槽体内，可进行初步混合，有利于在配制过程中更好的掌握各种不同饲料之间的配比；
(2)饲料可依次经过混料中转槽、隔柱、过滤网板和震荡筛进行筛选，有利于提高饲料混合后的均匀度；
(3)挡板槽内还活动设置有挡板，便于当饲料经过过滤网筛选后进入混料中转槽内时，可从挡板槽内拉出挡板，防止在使用螺旋状搅拌轴对饲料进行混合搅拌时产生扬尘，以及可隔离螺旋状搅拌轴在工作时产生的噪声。
附图说明
图1为本实用新型一种预混合饲料混料装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种预混合饲料混料装置的震荡筛位置示意图；
图3为本实用新型一种预混合饲料混料装置的混料预放槽结构示意图；
图4为本实用新型一种预混合饲料混料装置的螺旋状搅拌轴位置示意图；
图5为本实用新型一种预混合饲料混料装置的带阀门的出料管位置示意图；
图6为本实用新型一种预混合饲料混料装置的挡板槽位置示意图；
图中标记为：1、机架；2、投料箱；21、料箱本体；22、电子秤；23、磅秤；24、混料中转槽；241、挡板槽；242、挡板；243、限位杆；244、过滤网；25、混料预放槽；251、矩形槽体；252、转轴；253、支撑柱；254、出料口；255、挡杆；256、出料管；257、散料管；3、出料箱；31、侧壁板；32、滤料孔；33、隔柱；34、过滤网板；4、震荡筛；5、带阀门的出料管；6、主销轴座；61、销轴孔；62、副销轴座；63、销轴；7、螺旋状搅拌轴；71、搅拌电机；8、把手。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。
如图1-6所示，本实用新型的一种预混合饲料混料装置，包括机架1，机架1顶面的一端设置有投料箱2，投料箱2包括料箱本体21，料箱本体21顶面的一端对立设置有电子秤22和磅秤23，料箱本体21顶面的另一端设置有混料中转槽24，混料中转槽24的顶面为开口状，混料中转槽24顶面开口的一端内壁上设置有挡板槽241，挡板槽241内活动设置有挡板242，混料中转槽24顶面开口的另一端还设置有限位杆243，且限位杆243与挡板槽241在同一个平面上，混料中转槽24内还水平设置有过滤网244，电子秤22和磅秤23之间的料箱本体21顶面上还设置有混料预放槽25，机架1顶面的另一端设置有出料箱3，出料箱3与混料中转槽24共用一个侧壁板31，侧壁板31上还设置有滤料孔32，滤料孔32为矩形状结构，滤料孔32的底面上还设置有若干隔柱33，且隔柱33等距间隔设置在滤料孔32的底面上，隔柱33为u形状结构，且隔柱33的u形开口朝向滤料孔32的顶面，隔柱33的u形开口内还活动设置有过滤网板34，出料箱3内还设置有震荡筛4，出料箱3的底面上还设置有带阀门的出料管5，混料中转槽24内的底部还设置有螺旋状搅拌轴7，螺旋状搅拌轴7位于过滤网244的下端，螺旋状搅拌轴7的长度方向与滤料孔32的长度方向相平行，混料中转槽24的侧壁上设置有搅拌电机71，且螺旋状搅拌轴7固定设置在搅拌电机71的输出轴上。
混料预放槽25包括矩形槽体251，矩形槽体251的顶面为开口状，矩形槽体251底面的一端通过转轴252铰接在料箱本体21顶面上，矩形槽体251底面的另一端设置有支撑柱253，且支撑柱253的一端固定设置在矩形槽体251底面上，支撑柱253的另一端与料箱本体21顶面相接触，矩形槽体251内的底面为倾斜状，且矩形槽体251的一端内壁上还设置有出料口254，矩形槽体251内的底面上还设置有挡杆255，且挡杆255设置在靠近出料口254端的矩形槽体251内的底面上，挡杆255为半圆柱体状结构，出料口254上还设置有出料管256，且出料管256水平设置在矩形槽体251的外壁上，出料管256的一端与出料口254相连通，出料管256的另一端的底部还水平设置有散料管257，且出料管256与散料管257的顶面之间相连通，散料管257的底面为开口状，且散料管257的底面朝向过滤网244，便于通过将电子秤22和磅秤23称重后的一种或多种的添加剂原料倒入矩形槽体251内，可进行初步混合，再将矩形槽体251进行翻转，使得矩形槽体251内的一种或多种的添加剂原料通过出料口254进入出料管256内，再通过散料管257出料，支撑柱253的另一端上还设置有主销轴座6，主销轴座6上设置有销轴孔61，料箱本体21的侧壁上还设置有副销轴座62，副销轴座62内活动设置有销轴63，且销轴63的一端活动穿过副销轴座62，销轴63的另一端位于销轴孔61内，可将销轴63的另一端穿入销轴孔61内，当在将添加剂原料称重完成倒入矩形槽体251内后，防止误碰到矩形槽体251，矩形槽体251的外壁上还设置有把手8，且把手8与支撑柱253设置在矩形槽体251的同一端，便于手持把手8将矩形槽体251进行翻转，使得矩形槽体251内的一种或多种的添加剂原料通过出料口254进入出料管256内，震荡筛4的位置与滤料孔32的位置上下相对应，且震荡筛4的长度大于滤料孔32的长度，通过滤料孔32出料后的添加剂原料落至震荡筛4上，可经过筛分，提高饲料混合后的均匀度，把手8设置在出料口254的对立端的矩形槽体251的外壁上，且靠近把手8端的矩形槽体251内的高度大于靠近出料口254端的矩形槽体251内的高度，便于通过电子秤22和磅秤23称重后的一种或多种的添加剂原料倒入矩形槽体251内后，不容易从出料口254流至出料管256内。
本实用新型的工作原理是：先根据需要将通过电子秤22和磅秤23称重后的一种或多种的添加剂原料倒入矩形槽体251内，可进行初步混合，再将矩形槽体251进行翻转，使得矩形槽体251内的一种或多种的添加剂原料通过出料口254进入出料管256内，再通过散料管257出料至过滤网244上进行过滤，过滤后落至混料中转槽24内，搅拌电机71带动螺旋状搅拌轴7转动，可对混料中转槽24内的原料进行混合搅拌，混合搅拌后的原理通过滤料孔32进入震荡筛4内，可经过震荡筛4的筛分，提高饲料混合后的均匀度，分筛后的原理落至出料箱3内，再通过出料箱3的底面上的带阀门的出料管5进行出料打包；可根据筛选的需要，选择是否将过滤网板34安装在隔柱33的u形开口内，以便达到对原料不同的筛选效果；可将销轴63的另一端穿入销轴孔61内，当在将添加剂原料称重完成倒入矩形槽体251内后，防止误碰到矩形槽体251。
以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
1.一种预混合饲料混料装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)顶面的一端设置有投料箱(2)，投料箱(2)包括料箱本体(21)，料箱本体(21)顶面的一端对立设置有电子秤(22)和磅秤(23)，料箱本体(21)顶面的另一端设置有混料中转槽(24)，混料中转槽(24)的顶面为开口状，混料中转槽(24)顶面开口的一端内壁上设置有挡板槽(241)，挡板槽(241)内活动设置有挡板(242)，混料中转槽(24)顶面开口的另一端还设置有限位杆(243)，且限位杆(243)与挡板槽(241)在同一个平面上，混料中转槽(24)内还水平设置有过滤网(244)，电子秤(22)和磅秤(23)之间的料箱本体(21)顶面上还设置有混料预放槽(25)，机架(1)顶面的另一端设置有出料箱(3)，出料箱(3)与混料中转槽(24)共用一个侧壁板(31)，侧壁板(31)上还设置有滤料孔(32)，滤料孔(32)为矩形状结构，滤料孔(32)的底面上还设置有若干隔柱(33)，且隔柱(33)等距间隔设置在滤料孔(32)的底面上，隔柱(33)为u形状结构，且隔柱(33)的u形开口朝向滤料孔(32)的顶面，隔柱(33)的u形开口内还活动设置有过滤网板(34)，出料箱(3)内还设置有震荡筛(4)，出料箱(3)的底面上还设置有带阀门的出料管(5)，混料中转槽(24)内的底部还设置有螺旋状搅拌轴(7)，螺旋状搅拌轴(7)位于过滤网(244)的下端，螺旋状搅拌轴(7)的长度方向与滤料孔(32)的长度方向相平行，混料中转槽(24)的侧壁上设置有搅拌电机(71)，且螺旋状搅拌轴(7)固定设置在搅拌电机(71)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种预混合饲料混料装置，其特征在于：混料预放槽(25)包括矩形槽体(251)，矩形槽体(251)的顶面为开口状，矩形槽体(251)底面的一端通过转轴(252)铰接在料箱本体(21)顶面上，矩形槽体(251)底面的另一端设置有支撑柱(253)，且支撑柱(253)的一端固定设置在矩形槽体(251)底面上，支撑柱(253)的另一端与料箱本体(21)顶面相接触，矩形槽体(251)内的底面为倾斜状，且矩形槽体(251)的一端内壁上还设置有出料口(254)，矩形槽体(251)内的底面上还设置有挡杆(255)，且挡杆(255)设置在靠近出料口(254)端的矩形槽体(251)内的底面上，挡杆(255)为半圆柱体状结构，出料口(254)上还设置有出料管(256)，且出料管(256)水平设置在矩形槽体(251)的外壁上，出料管(256)的一端与出料口(254)相连通，出料管(256)的另一端的底部还水平设置有散料管(257)，且出料管(256)与散料管(257)的顶面之间相连通，散料管(257)的底面为开口状，且散料管(257)的底面朝向过滤网(244)。
3.根据权利要求2所述的一种预混合饲料混料装置，其特征在于：支撑柱(253)的另一端上还设置有主销轴座(6)，主销轴座(6)上设置有销轴孔(61)，料箱本体(21)的侧壁上还设置有副销轴座(62)，副销轴座(62)内活动设置有销轴(63)，且销轴(63)的一端活动穿过副销轴座(62)，销轴(63)的另一端位于销轴孔(61)内。
4.根据权利要求2所述的一种预混合饲料混料装置，其特征在于：矩形槽体(251)的外壁上还设置有把手(8)，且把手(8)与支撑柱(253)设置在矩形槽体(251)的同一端。
5.根据权利要求1所述的一种预混合饲料混料装置，其特征在于：震荡筛(4)的位置与滤料孔(32)的位置上下相对应，且震荡筛(4)的长度大于滤料孔(32)的长度。
6.根据权利要求4所述的一种预混合饲料混料装置，其特征在于：把手(8)设置在出料口(254)的对立端的矩形槽体(251)的外壁上，且靠近把手(8)端的矩形槽体(251)内的高度大于靠近出料口(254)端的矩形槽体(251)内的高度。
技术总结