一种货车仪表盘注塑机的进料控制阀的制作方法

    技术2023-11-14  142


    本实用新型涉及控制阀技术领域,具体为一种货车仪表盘注塑机的进料控制阀。



    背景技术:

    控制阀由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件,分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀,四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构,每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点,进料控制阀属于其中的一种,但以往的进料控制阀大多不具有止回结构,不能防止原料回流,容易出现漏液和供料不足的现象,不仅影响产品的质量,还降低了产品的生产效率,不能满足当今市场的需求,由于以上存在的问题,降低了进料控制阀的实用性和使用性,针对性地推出了一种货车仪表盘注塑机的进料控制阀。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种货车仪表盘注塑机的进料控制阀,具备可以对注塑原料进行止回的优点,解决了以往进料控制阀不具有止回结构的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种货车仪表盘注塑机的进料控制阀,包括阀体,所述阀体的内壁固定连接有竖板,所述竖板的表面开设有通孔,所述阀体的内壁固定连接有支杆,所述支杆远离阀体内壁的一端固定连接有连接块,所述连接块的表面套设有止回套,所述止回套的左侧固定连接有密封垫,所述密封垫的左侧与竖板的右侧接触,所述连接块的左侧开设有凹槽,所述凹槽内腔的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离凹槽内壁的一端与止回套内腔的左侧固定连接,所述止回套的内壁开设有滑槽,所述连接块顶部和底部的左侧均固定连接有滑块,所述滑块远离连接块的一端延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内壁接触。

    优选的,所述阀体的两端均套设有法兰,所述法兰的表面设置有连接孔,所述连接孔的个数为六个。

    优选的,所述阀体的顶部固定连接有填料箱,所述填料箱的内腔设置有密封填料。

    优选的,所述填料箱的顶部固定连接有调节箱,所述调节箱的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮,所述螺纹杆的底部依次贯穿填料箱和阀体并延伸至阀体的内腔,所述螺纹杆的底部固定连接有阀芯,所述调节箱内腔的左侧固定连接有刻度板,所述螺纹杆的表面通过轴承活动连接有支撑块,所述支撑块的左侧固定连接有指针,所述调节箱内腔顶部的左侧固定连接有限位杆,所述限位杆的底部贯穿指针并与调节箱内腔底部的左侧固定连接,所述调节箱正面的左侧设置有观测窗。

    优选的,所述阀体的正面开设有铭牌槽,所述铭牌槽内腔的背部固定连接有铭牌。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

    1、本实用新型通过阀体、竖板、通孔、支杆、连接块、止回套、密封垫、凹槽、弹簧、滑槽和滑块的进行配合,实现了可以对注塑原料进行止回的目的,能够防止原料回流,不容易出现漏液和供料不足的现象,保证了产品的质量,从而保证了产品的生产效率,能够满足当今市场的需求,提高了进料控制阀的实用性和使用性,解决了以往进料控制阀不具有止回结构的问题。

    2、本实用新型通过设置竖板和通孔,用于对注塑原料进行输送,通过设置支杆,用于支撑连接块,通过设置止回套和密封垫,用于实现防止注塑原料回流,通过设置弹簧,用于实现止回套和密封垫的回弹,通过设置滑槽和滑块,用于提高止回套移动时的稳定性,通过设置法兰和连接孔,用于连接其他管件,通过设置密封填料,用于防止注塑原料溢出,通过设置螺纹孔和螺纹杆,用于调节阀芯的位置,从而调节注塑原料的添加速度,通过设置手轮,方便使用者转动螺纹杆,通过设置指针和刻度板,用于显示阀体流量的大小,通过设置限位杆,用于限定指针的移动,通过设置铭牌,用于标注阀体的相关信息。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型结构主视图;

    图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。

    图中:1阀体、2竖板、3通孔、4支杆、5连接块、6止回套、7密封垫、8凹槽、9弹簧、10滑槽、11滑块、12法兰、13连接孔、14填料箱、15密封填料、16调节箱、17螺纹孔、18螺纹杆、19手轮、20阀芯、21刻度板、22支撑块、23指针、24限位杆、25观测窗、26铭牌槽、27铭牌。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-3,一种货车仪表盘注塑机的进料控制阀,包括阀体1,阀体1的内壁固定连接有竖板2,竖板2的表面开设有通孔3,阀体1的内壁固定连接有支杆4,支杆4远离阀体1内壁的一端固定连接有连接块5,连接块5的表面套设有止回套6,止回套6的左侧固定连接有密封垫7,密封垫7的左侧与竖板2的右侧接触,连接块5的左侧开设有凹槽8,凹槽8内腔的右侧固定连接有弹簧9,弹簧9远离凹槽8内壁的一端与止回套6内腔的左侧固定连接,止回套6的内壁开设有滑槽10,连接块5顶部和底部的左侧均固定连接有滑块11,滑块11远离连接块5的一端延伸至滑槽10的内腔并与滑槽10的内壁接触,阀体1的两端均套设有法兰12,法兰12的表面设置有连接孔13,连接孔13的个数为六个,阀体1的顶部固定连接有填料箱14,填料箱14的内腔设置有密封填料15,填料箱14的顶部固定连接有调节箱16,调节箱16的顶部开设有螺纹孔17,螺纹孔17的内壁螺纹连接有螺纹杆18,螺纹杆18的顶部固定连接有手轮19,螺纹杆18的底部依次贯穿填料箱14和阀体1并延伸至阀体1的内腔,螺纹杆18的底部固定连接有阀芯20,调节箱16内腔的左侧固定连接有刻度板21,螺纹杆18的表面通过轴承活动连接有支撑块22,支撑块22的左侧固定连接有指针23,调节箱16内腔顶部的左侧固定连接有限位杆24,限位杆24的底部贯穿指针23并与调节箱16内腔底部的左侧固定连接,调节箱16正面的左侧设置有观测窗25,阀体1的正面开设有铭牌槽26,铭牌槽26内腔的背部固定连接有铭牌27,通过设置竖板2和通孔3,用于对注塑原料进行输送,通过设置支杆4,用于支撑连接块5,通过设置止回套6和密封垫7,用于实现防止注塑原料回流,通过设置弹簧9,用于实现止回套6和密封垫7的回弹,通过设置滑槽10和滑块11,用于提高止回套6移动时的稳定性,通过设置法兰12和连接孔13,用于连接其他管件,通过设置密封填料15,用于防止注塑原料溢出,通过设置螺纹孔17和螺纹杆18,用于调节阀芯20的位置,从而调节注塑原料的添加速度,通过设置手轮19,方便使用者转动螺纹杆18,通过设置指针23和刻度板21,用于显示阀体流量的大小,通过设置限位杆24,用于限定指针23的移动,通过设置铭牌27,用于标注阀体1的相关信息,通过阀体1、竖板2、通孔3、支杆4、连接块5、止回套6、密封垫7、凹槽8、弹簧9、滑槽10和滑块11的进行配合,实现了可以对注塑原料进行止回的目的,能够防止原料回流,不容易出现漏液和供料不足的现象,保证了产品的质量,从而保证了产品的生产效率,能够满足当今市场的需求,提高了进料控制阀的实用性和使用性,解决了以往进料控制阀不具有止回结构的问题。

    使用时,通过竖板2和通孔3对注塑原料进行输送,通过支杆4支撑连接块5,通过止回套6和密封垫7实现防止注塑原料回流,通过弹簧9实现止回套6和密封垫7的回弹,通过滑槽10和滑块11提高止回套6移动时的稳定性,通过法兰12和连接孔13连接其他管件,通过密封填料15防止注塑原料溢出,通过螺纹孔17和螺纹杆18调节阀芯20的位置,从而调节注塑原料的添加速度,使用者通过手轮19转动螺纹杆18,通过指针23和刻度板21显示阀体流量的大小,通过限位杆24限定指针23的移动,通过铭牌27标注阀体1的相关信息。

    综上所述:该货车仪表盘注塑机的进料控制阀,通过阀体1、竖板2、通孔3、支杆4、连接块5、止回套6、密封垫7、凹槽8、弹簧9、滑槽10和滑块11的配合,解决了以往进料控制阀不具有止回结构的问题。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种货车仪表盘注塑机的进料控制阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内壁固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的表面开设有通孔(3),所述阀体(1)的内壁固定连接有支杆(4),所述支杆(4)远离阀体(1)内壁的一端固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的表面套设有止回套(6),所述止回套(6)的左侧固定连接有密封垫(7),所述密封垫(7)的左侧与竖板(2)的右侧接触,所述连接块(5)的左侧开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内腔的右侧固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)远离凹槽(8)内壁的一端与止回套(6)内腔的左侧固定连接,所述止回套(6)的内壁开设有滑槽(10),所述连接块(5)顶部和底部的左侧均固定连接有滑块(11),所述滑块(11)远离连接块(5)的一端延伸至滑槽(10)的内腔并与滑槽(10)的内壁接触。

    2.根据权利要求1所述的一种货车仪表盘注塑机的进料控制阀,其特征在于:所述阀体(1)的两端均套设有法兰(12),所述法兰(12)的表面设置有连接孔(13),所述连接孔(13)的个数为六个。

    3.根据权利要求1所述的一种货车仪表盘注塑机的进料控制阀,其特征在于:所述阀体(1)的顶部固定连接有填料箱(14),所述填料箱(14)的内腔设置有密封填料(15)。

    4.根据权利要求3所述的一种货车仪表盘注塑机的进料控制阀,其特征在于:所述填料箱(14)的顶部固定连接有调节箱(16),所述调节箱(16)的顶部开设有螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)的内壁螺纹连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的顶部固定连接有手轮(19),所述螺纹杆(18)的底部依次贯穿填料箱(14)和阀体(1)并延伸至阀体(1)的内腔,所述螺纹杆(18)的底部固定连接有阀芯(20),所述调节箱(16)内腔的左侧固定连接有刻度板(21),所述螺纹杆(18)的表面通过轴承活动连接有支撑块(22),所述支撑块(22)的左侧固定连接有指针(23),所述调节箱(16)内腔顶部的左侧固定连接有限位杆(24),所述限位杆(24)的底部贯穿指针(23)并与调节箱(16)内腔底部的左侧固定连接,所述调节箱(16)正面的左侧设置有观测窗(25)。

    5.根据权利要求1所述的一种货车仪表盘注塑机的进料控制阀,其特征在于:所述阀体(1)的正面开设有铭牌槽(26),所述铭牌槽(26)内腔的背部固定连接有铭牌(27)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种货车仪表盘注塑机的进料控制阀,包括阀体,所述阀体的内壁固定连接有竖板,所述竖板的表面开设有通孔,所述阀体的内壁固定连接有支杆,支杆远离阀体内壁的一端固定连接有连接块,连接块的表面套设有止回套,止回套的左侧固定连接有密封垫。本实用新型通过通孔、支杆、连接块、止回套、密封垫、凹槽、弹簧、滑槽和滑块的进行配合,实现了可以对注塑原料进行止回的目的,能够防止原料回流,不容易出现漏液和供料不足的现象,保证了产品的质量,从而保证了产品的生产效率,能够满足当今市场的需求,提高了进料控制阀的实用性和使用性,解决了以往进料控制阀不具有止回结构的问题。

    技术研发人员:张林
    受保护的技术使用者:成都润洋汽车部件有限公司
    技术研发日:2019.03.29
    技术公布日:2020.03.31

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-20215.html

    最新回复(0)