技术领域：
本实用新型涉及利用气液接触技术领域，具体为一种节能环保型脱硫设备。
背景技术：
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脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器，在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含so2的烟气，对烟气中的so2进行化学吸收。
现有技术存在以下问题：
根据吸收塔内烟气分布的特点，吸收塔壁面处非常容易形成烟气的短路，从而造成烟气与浆液接触不充分，降低脱硫效率。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种节能环保型脱硫设备，以解决上述背景技术中提出根据吸收塔内烟气分布的特点，吸收塔壁面处非常容易形成烟气的短路，从而造成烟气与浆液接触不充分，降低脱硫效率的问题。
本实用新型由如下技术方案实施：
一种节能环保型脱硫设备，包括：
塔体，其外侧壁焊接有进烟管，所述塔体的顶部固定连接有上盖；
浆液输送组件，其包括第一泵体，所述第一泵体的出液端连接第二管体的一端，所述第二管体的另一端连接所述塔体，所述第一泵体的进液端连接第一管体的一端，所述第一管体的另一端连接所述塔体，所述第一泵体的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述浆液输送组件设有四组；
氧化组件，其设置在所述塔体的前方；
清水输送组件，其设置在所述塔体的左侧；
托盘，其焊接于所述塔体的内侧壁，所述托盘的顶部开设有规则排列的通孔；
第二喷淋组件，其设有四组，所述四组第二喷淋组件排列安装于所述塔体的内部；
第三喷淋组件，其设有两组，所述两组第三喷淋组件排列安装于所述塔体的内部。
作为优选：所述氧化组件包括氧化风机，所述氧化风机的出气端连接第三管体的一端，所述第三管体的另一端连接供氧管，所述氧化风机的电性输入端与外部电源通过导线连接。
作为优选：所述清水输送组件包括水箱，所述水箱的出液端连接第二泵体，所述第二泵体的输液端连接第四管体，所述第四管体的三个出液端分别连接第一喷淋组件和两个所述第三喷淋组件，所述第二泵体的电性输入端与外部电源通过导线连接。
作为优选：所述第二喷淋组件包括第二导水管，所述第二导水管的外侧壁规则排列有第一分液管，所述第一分液管的下表面规则排列有第二喷头。
作为优选：所述第三喷淋组件包括第三导水管，所述第三导水管的外侧壁规则排列有第二分液管，所述第二分液管的下表面规则排列有第三喷头。
作为优选：所述第一喷淋组件包括喷淋盘和第一导水管，所述喷淋盘的内侧壁规则排列有环管，所述环管的底端连接有第一喷头，所述第一导水管连接规则排列的所述环管。
作为优选：所述托盘的顶部具有凹陷部。
本实用新型的优点：
1、本实用新型在二氧化硫气体导入到塔体内时，托盘的上的通孔起到限流的作用，可以使托盘上形成一层持液层，烟气在托盘下方穿过持液层，在此过程中，烟气在持液层中形成小的密集气泡，增加了气液传质面积和接触时间，提高了脱硫效率。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的塔体内部结构示意图；
图3为本实用新型中的托盘立体图；
图4为本实用新型中的第二喷淋组件仰视图；
图5为本实用新型中的喷淋盘仰视局部图。
图中：10、塔体；11、上盖；12、进烟管；20、浆液输送组件；21、第一泵体；22、第一管体；23、第二管体；30、氧化组件；31、氧化风机；32、第三管体；33、供氧管；40、清水输送组件；41、水箱；42、第二泵体；43、第四管体；50、托盘；51、通孔；52、凹陷部；60、第一喷淋组件；61、喷淋盘；62、第一导水管；63、环管；64、第一喷头；70、第二喷淋组件；71、第二喷头；72、第一分液管；73、第二导水管；80、第三喷淋组件；81、第三导水管；82、第二分液管；83、第三喷头。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型脱硫设备，包括：
塔体10，其外侧壁焊接有进烟管12，所述塔体10的顶部固定连接有上盖11；
浆液输送组件20，其包括第一泵体21，所述第一泵体21的出液端连接第二管体23的一端，所述第二管体23的另一端连接所述塔体10，所述第一泵体21的进液端连接第一管体22的一端，所述第一管体22的另一端连接所述塔体10，所述第一泵体21的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述浆液输送组件20设有四组；
氧化组件30，其设置在所述塔体10的前方；
清水输送组件40，其设置在所述塔体10的左侧；
托盘50，其焊接于所述塔体10的内侧壁，所述托盘50的顶部开设有规则排列的通孔51；
第二喷淋组件70，其设有四组，所述四组第二喷淋组件70排列安装于所述塔体10的内部；
第三喷淋组件80，其设有两组，所述两组第三喷淋组件80排列安装于所述塔体10的内部。
本实施例中，具体的：所述氧化组件30包括氧化风机31，所述氧化风机31的出气端连接第三管体32的一端，所述第三管体32的另一端连接供氧管33，所述氧化风机31的电性输入端与外部电源通过导线连接；由氧化风机31的工作，氧气经第三管体32导入到供氧管33内，然后由供氧管33为塔体10内的浆液提供氧气。
本实施例中，具体的：所述清水输送组件40包括水箱41，所述水箱41的出液端连接第二泵体42，所述第二泵体42的输液端连接第四管体43，所述第四管体43的三个出液端分别连接第一喷淋组件60和两个所述第三喷淋组件80，所述第二泵体42的电性输入端与外部电源通过导线连接；控制第二泵体42工作，使水箱41内的水经第四管体43分别导入到第一喷淋组件60和两个第三喷淋组件80内，进而便于对烟气进行处理。
本实施例中，具体的：所述第二喷淋组件70包括第二导水管73，所述第二导水管73的外侧壁规则排列有第一分液管72，所述第一分液管72的下表面规则排列有第二喷头71；控制第一泵体21的工作，将塔体10内部的浆液经第一管体22和第二管体23导入到第二导水管73内，由第二导水管73将水分散到多个第一分液管72内，最后由多个第二喷头71将浆液喷洒出来。
本实施例中，具体的：所述第三喷淋组件80包括第三导水管81，所述第三导水管81的外侧壁规则排列有第二分液管82，所述第二分液管82的下表面规则排列有第三喷头83；处理后的烟气，由第三喷淋组件80的工作，减小了塔体10顶部烟气中的颗粒物，烟气最后从上盖11处导入到下个设备中。
本实施例中，具体的：所述第一喷淋组件60包括喷淋盘61和第一导水管62，所述喷淋盘61的内侧壁规则排列有环管63，所述环管63的底端连接有第一喷头64，所述第一导水管62连接规则排列的所述环管63；由第一喷淋组件60的设置，便于配合第二喷淋组件70工作，由第二喷淋组件70喷洒浆液和第一喷淋组件60喷洒清水，使二氧化硫气体与浆液和水混合反应产生固体状物质；由过个环管63的设置，将第一喷头64均匀分散，便于对二氧化硫气体进行喷洒。
本实施例中，具体的：所述托盘50的顶部具有凹陷部52；由凹陷部52的设置，限制了浆液和清水在托盘50的存留时间。
本实施例中，第一泵体21和第二泵体42的型号均为zdb-b，氧化风机31的型号为250。
工作原理或者结构原理：
用户在对二氧化硫气体处理时，将进烟管12接入二氧化硫气体，导入到塔体10内，首先，控制第一泵体21的工作，将塔体10内部的浆液经第一管体22和第二管体23导入到第二导水管73内，由第二导水管73将水分散到多个第一分液管72内；最后，由多个第二喷头71将浆液喷洒出来，此时浆液导入到托盘50内，托盘50的上的通孔51起到限流的作用，可以使托盘50上形成一层持液层，二氧化硫气体在托盘50下方穿过持液层；在此过程中，二氧化硫气体在持液层中形成小的密集气泡，增加了气液传质面积和接触时间，提高了脱硫效率；其次，二氧化硫气体与浆液融合产生的固体导入到塔体10内的浆液内，控制氧化风机31的工作，对供氧管33送氧，使固体与氧气反应，产生新的固体，处理后的烟气，由第三喷淋组件80的工作，减小了塔体10顶部烟气中的颗粒物，烟气最后从上盖11处导入到下个设备中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种节能环保型脱硫设备，其特征在于，包括：
塔体(10)，其外侧壁焊接有进烟管(12)，所述塔体(10)的顶部固定连接有上盖(11)；
浆液输送组件(20)，其包括第一泵体(21)，所述第一泵体(21)的出液端连接第二管体(23)的一端，所述第二管体(23)的另一端连接所述塔体(10)，所述第一泵体(21)的进液端连接第一管体(22)的一端，所述第一管体(22)的另一端连接所述塔体(10)，所述第一泵体(21)的电性输入端与外部电源通过导线连接，所述浆液输送组件(20)设有四组；
氧化组件(30)，其设置在所述塔体(10)的前方；
清水输送组件(40)，其设置在所述塔体(10)的左侧；
托盘(50)，其焊接于所述塔体(10)的内侧壁，所述托盘(50)的顶部开设有规则排列的通孔(51)；
第二喷淋组件(70)，其设有四组，所述四组第二喷淋组件(70)排列安装于所述塔体(10)的内部；
第三喷淋组件(80)，其设有两组，所述两组第三喷淋组件(80)排列安装于所述塔体(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型脱硫设备，其特征在于：所述氧化组件(30)包括氧化风机(31)，所述氧化风机(31)的出气端连接第三管体(32)的一端，所述第三管体(32)的另一端连接供氧管(33)，所述氧化风机(31)的电性输入端与外部电源通过导线连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型脱硫设备，其特征在于：所述清水输送组件(40)包括水箱(41)，所述水箱(41)的出液端连接第二泵体(42)，所述第二泵体(42)的输液端连接第四管体(43)，所述第四管体(43)的三个出液端分别连接第一喷淋组件(60)和两个所述第三喷淋组件(80)，所述第二泵体(42)的电性输入端与外部电源通过导线连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型脱硫设备，其特征在于：所述第二喷淋组件(70)包括第二导水管(73)，所述第二导水管(73)的外侧壁规则排列有第一分液管(72)，所述第一分液管(72)的下表面规则排列有第二喷头(71)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型脱硫设备，其特征在于：所述第三喷淋组件(80)包括第三导水管(81)，所述第三导水管(81)的外侧壁规则排列有第二分液管(82)，所述第二分液管(82)的下表面规则排列有第三喷头(83)。
6.根据权利要求3所述的一种节能环保型脱硫设备，其特征在于：所述第一喷淋组件(60)包括喷淋盘(61)和第一导水管(62)，所述喷淋盘(61)的内侧壁规则排列有环管(63)，所述环管(63)的底端连接有第一喷头(64)，所述第一导水管(62)连接规则排列的所述环管(63)。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型脱硫设备，其特征在于：所述托盘(50)的顶部具有凹陷部(52)。
技术总结