本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种便于取件的塑胶注塑机。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
在使用者对塑胶产品进行注塑成型时，需要用到注塑机，然而传统的注塑机不便于使用者对注塑件进行取出，需要使用者弯腰伸手到固定架内部进行取件，给使用者带来不便，也增强使用者的劳动强度，注塑机的漏胶也易对使用者的人生安全造成危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于取件的塑胶注塑机，具备便于取出注塑件的优点，解决了传统注塑机不便于使用者对注塑件进行取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取件的塑胶注塑机，包括底座，所述底座底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板，所述横板顶部的中心处从前至后依次固定连接有固定板，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架内腔顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有横臂，所述横臂的两侧均固定连接有与固定架滑动连接的滑筒，所述横臂底部的中心处固定连接有注塑机本体，所述注塑机本体底部的中心处竖向连通有注塑头，所述底座的顶部设置有取件装置。
优选的，所述取件装置包括步进电机、螺纹柱、轴承座、螺纹套、移动柱、工作台和注塑件，所述底座内腔顶部的中心处横向开设有通槽，所述固定板内腔的背面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的前侧活动连接有轴承座，所述轴承座的前侧与固定板内腔的前侧固定连接，所述螺纹柱的中心处螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿通槽并固定连接有工作台，所述工作台内腔的顶部卡接有注塑件，所述注塑件位于注塑头的底部。
优选的，所述固定架内腔顶部的两侧均焊接有防撞弹簧，所述防撞弹簧位于横臂的顶部。
优选的，所述注塑机本体的两侧均通过螺栓固定连接有固定件。
优选的，所述步进电机的顶部和底部均固定连接有加固板，且加固板的后侧与固定板内腔的后侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过步进电机、螺纹柱、轴承座、螺纹套、移动柱、工作台和注塑件的配合，便于使用者对注塑件取出，解决了传统注塑机不便于使用者对注塑件进行取出的问题，降低使用者取件时的劳动强度，防止注塑机漏胶对使用者的人生安全造成影响。
2、本实用新型通过防撞弹簧，可对横臂进行限位防撞，通过固定件，增强注塑机本体和横臂之间的牢固性，防止长时间使用注塑机本体发生松动，可对注塑机本体进行保护，通过加固板，增强步进电机的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定板结构左视图；
图3为本实用新型底座结构局部俯视图。
图中：1底座、2横板、3固定板、4固定架、5电动伸缩杆、6横臂、7滑筒、8注塑机本体、9注塑头、10取件装置、101通槽、102步进电机、103螺纹柱、104轴承座、105螺纹套、106移动柱、107工作台、108注塑件、11防撞弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种便于取件的塑胶注塑机，包括底座1，底座1底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板2，横板2顶部的中心处从前至后依次固定连接有固定板3，底座1的顶部固定连接有固定架4，固定架4内腔顶部的两侧均焊接有防撞弹簧11，防撞弹簧11位于横臂6的顶部，通过防撞弹簧11，可对横臂6进行限位防撞，固定架4内腔顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底部固定连接有横臂6，横臂6的两侧均固定连接有与固定架4滑动连接的滑筒7，横臂6底部的中心处固定连接有注塑机本体8，注塑机本体8的两侧均通过螺栓固定连接有固定件，通过固定件，增强注塑机本体8和横臂6之间的牢固性，防止长时间使用注塑机本体8发生松动，可对注塑机本体8进行保护，注塑机本体8底部的中心处竖向连通有注塑头9，底座1的顶部设置有取件装置10，取件装置10包括步进电机102、螺纹柱103、轴承座104、螺纹套105、移动柱106、工作台107和注塑件108，底座1内腔顶部的中心处横向开设有通槽101，固定板3内腔的背面固定连接有步进电机102，步进电机102的顶部和底部均固定连接有加固板，且加固板的后侧与固定板3内腔的后侧固定连接，通过加固板，增强步进电机102的稳固性，步进电机102的输出轴固定连接有螺纹柱103，螺纹柱103的前侧活动连接有轴承座104，轴承座104的前侧与固定板3内腔的前侧固定连接，螺纹柱103的中心处螺纹连接有螺纹套105，螺纹套105的顶部固定连接有移动柱106，移动柱106的顶部贯穿通槽101并固定连接有工作台107，工作台107内腔的顶部卡接有注塑件108，注塑件108位于注塑头9的底部，通过步进电机102、螺纹柱103、轴承座104、螺纹套105、移动柱106、工作台107和注塑件108的配合，便于使用者对注塑件108取出，解决了传统注塑机不便于使用者对注塑件进行取出的问题，降低使用者取件时的劳动强度，防止注塑机漏胶对使用者的人生安全造成影响。
使用时，通过外设控制器和电源开启注塑机本体8、电动伸缩杆5和步进电机102，使滑筒7在固定架4表面滑动，从而电动伸缩杆5分别带动横臂6、注塑机本体8和注塑头9向下移动，注塑机本体8通过注塑头9对注塑件108进行注塑作业，注塑完成后，通过轴承座104的配合，步进电机102带动螺纹柱103进行线性正转，螺纹柱103带动螺纹套105向前线性，螺纹套105分别带动移动柱106和工作台107向前移动至底座1的正前方，从而使用者可对注塑完成的注塑件108取出。
在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为注塑机本体、电动伸缩杆和步进电机等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，注塑机本体、电动伸缩杆和步进电机均采用现有技术中常规的型号，且注塑机本体、电动伸缩杆和步进电机的内部结构构造均属于现有技术，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该便于取件的塑胶注塑机，通过步进电机102、螺纹柱103、轴承座104、螺纹套105、移动柱106、工作台107和注塑件108的配合，便于使用者对注塑件108取出，解决了传统注塑机不便于使用者对注塑件进行取出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于取件的塑胶注塑机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均竖向固定连接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向固定连接有横板（2），所述横板（2）顶部的中心处从前至后依次固定连接有固定板（3），所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（4），所述固定架（4）内腔顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底部固定连接有横臂（6），所述横臂（6）的两侧均固定连接有与固定架（4）滑动连接的滑筒（7），所述横臂（6）底部的中心处固定连接有注塑机本体（8），所述注塑机本体（8）底部的中心处竖向连通有注塑头（9），所述底座（1）的顶部设置有取件装置（10）。
2.根据权利要求1所述的一种便于取件的塑胶注塑机，其特征在于：所述取件装置（10）包括步进电机（102）、螺纹柱（103）、轴承座（104）、螺纹套（105）、移动柱（106）、工作台（107）和注塑件（108），所述底座（1）内腔顶部的中心处横向开设有通槽（101），所述固定板（3）内腔的背面固定连接有步进电机（102），所述步进电机（102）的输出轴固定连接有螺纹柱（103），所述螺纹柱（103）的前侧活动连接有轴承座（104），所述轴承座（104）的前侧与固定板（3）内腔的前侧固定连接，所述螺纹柱（103）的中心处螺纹连接有螺纹套（105），所述螺纹套（105）的顶部固定连接有移动柱（106），所述移动柱（106）的顶部贯穿通槽（101）并固定连接有工作台（107），所述工作台（107）内腔的顶部卡接有注塑件（108），所述注塑件（108）位于注塑头（9）的底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于取件的塑胶注塑机，其特征在于：所述固定架（4）内腔顶部的两侧均焊接有防撞弹簧（11），所述防撞弹簧（11）位于横臂（6）的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种便于取件的塑胶注塑机，其特征在于：所述注塑机本体（8）的两侧均通过螺栓固定连接有固定件。
5.根据权利要求2所述的一种便于取件的塑胶注塑机，其特征在于：所述步进电机（102）的顶部和底部均固定连接有加固板，且加固板的后侧与固定板（3）内腔的后侧固定连接。
技术总结