本实用新型涉及剪刀生产技术领域，更具体地说是一种剪刀刀头片排列送料装置。
背景技术：
剪刀，由刀头片与刀柄组合构成，如今大多数剪刀的刀柄是塑料制品，它与刀头片是一体成型，所以需要将刀头片事先放入注塑模具内，然后注塑塑胶液料，待塑胶液料冷却后，刀柄就与刀头片一体成型了，而目前模具内有多把剪刀一体成型的料槽，是通过多把一次注塑来提升注塑效率，前提是需要将刀头片一把把在模具内排列放好，而此工作，目前还是人工在排，大大降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种排列送料过程有序、高效、安全，最终压缩了剪刀刀头片的规整、送料，为剪刀生产流水线提升了效率和效益，降低了生产成本的剪刀刀头片排列送料装置。
为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种剪刀刀头片排列送料装置，包括一台板，其特征在于，所述台板的中心设置有一靠板，所述靠板的两侧设置有一对以其中心对称布置的料仓，所述料仓由一对相对峙布置的第一墙板和第二墙板联合构成，所述第一墙板和第二墙板下方与台板脱空形成有一过墙通道，所述过墙通道中植入有一送料板，所述送料板上等间距排列有若干沉降于其表面内的接料腔，所述送料板下方设置有一对滑轨，所述送料板下方设置有一推送其在滑轨上往复运动的推送气缸，所述靠板的上方设置有一转料板，所述转料板上设置有两排吸盘，这两排的吸盘分别一一对应于每块送料板上的那排接料腔。
作为优选，其中第一墙板上沿其长度方向等间距设置有若干条竖向布置的第一嵌槽，第一嵌槽沉降于第一墙板的表面并贯穿第一墙板的上下两侧，其中第二墙板上沿其长度方向等间距设置有若干条竖向布置的第二嵌槽，第二嵌槽沉降于第二墙板的表面并贯穿第二墙板的上下两侧，这些第一嵌槽和第二嵌槽一一面对面对应并分别组成一对对容许剪刀刀头片首尾卡入的叠料机构。
作为优选，送料板的上端面分割为两个半面，其中一半面上等间距排列有若干沉降于其表面内的接料腔，这些接料腔的形状均与剪刀刀头片形状相吻合，这些接料腔一一对应于那些第一嵌槽和第二嵌槽组成的叠料机构正下方，另一半面为光板面。
作为优选，送料板的宽度大于两个第一墙板和第二墙板之间的间距。
作为优选，台板上设置有一对左右对称布置的托条，第一墙板和第二墙板的两端分别枕在两托条上，使第一墙板和第二墙板下方与台板脱空形成的过墙通道。
作为优选，在台板上针对每块送料板均对应增设了两处限位点，即送料板的下方设置有一与推拉气缸相连的牵引条，牵引条与两滑轨相垂直布置，牵引条的两侧分别设置有一内止位件和外止位件。
作为优选，内止位件和外止位件均由一支撑板、一顶柱、一弹簧和一胶头组成，支撑板安装在台板上，顶柱水平贯穿在支撑板中，弹簧的两端牵拉在顶柱和支撑板之间，胶头安装在顶柱的端部并面向牵引条。
有益效果：本实用新型用料仓将剪刀刀头片按序叠成多排，然后在其下方布置每次仅收走一片剪刀刀头片的送料板，推送气缸推送送料板，送料板留在料仓内的光板面就将料仓内的料托住不落下，而送料板出来的接料腔面每个料腔中均收纳有一片剪刀刀头片，双工位对称运送，到达靠板位置的是两排排列有序的剪刀刀头片，最后由转料板通过吸盘吸走整齐地送入注塑机内，整个排列送料过程有序、高效、安全，最终压缩了剪刀刀头片的规整、排列、送料，为剪刀生产流水线提升了效率，增加了企业效益，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型去掉转料板、料仓等部件后的俯向结构透视图。
图中：1-台板，2-料仓，3-第一墙板，4-第二墙板，5-第一嵌槽，6-第二嵌槽，7-托条，8-过墙通道，9-送料板，10-接料腔，11-滑轨，12-推送气缸，13-牵引条，14-内止位件，15-外止位件，16-支撑板，17-顶柱，18-弹簧，19-胶头，20-靠板，21-转料板，22-吸盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，一种剪刀刀头片排列送料装置，包括一台板1，台板1上设置有一对中心对称布置的料仓2，料仓2为开放式结构，它由一对相对峙布置的第一墙板3和第二墙板4联合构成，其中第一墙板3上沿其长度方向等间距设置有六条竖向布置的第一嵌槽5，第一嵌槽5沉降于第一墙板3的表面并贯穿第一墙板3的上下两侧，其中第二墙板4上沿其长度方向等间距设置有六条竖向布置的第二嵌槽6，第二嵌槽6沉降于第二墙板4的表面并贯穿第二墙板4的上下两侧，这些第一嵌槽5和第二嵌槽6一一面对面对应并分别组成一对对容许剪刀刀头片首尾卡入的叠料机构。
台板1上设置有一对左右对称布置的托条7，第一墙板3和第二墙板4的两端分别枕在两托条7上，使第一墙板3和第二墙板4下方与台板1脱空形成一过墙通道8，过墙通道8中植入有一送料板9，送料板9的宽度大于两个第一墙板3和第二墙板4之间的间距，送料板9的上端面分割为两个半面，其中一半面上等间距排列有六个沉降于其表面内的接料腔10，这些接料腔10的形状均与剪刀刀头片形状相吻合，这些接料腔10一一对应于那些第一嵌槽5和第二嵌槽6组成的叠料机构正下方，另一半面为光板面。
送料板9下方设置有一对容许其在上方滑移的滑轨11，为了使送料板9能够在滑轨11上往复运动，送料板9下方设置有一推送其在滑轨11上往复运动的推送气缸12，推送气缸12就埋伏在两滑轨11之间并借助滑轨11将送料板9托起来后的下方空间。为了能让这种往复运动能够准确配合送料板9到料仓2中接料并送出来，所以在台板1上针对每块送料板9均对应增设了两处限位点，即送料板9的下方设置有一与推拉气缸12相连的牵引条13，牵引条13与两滑轨11相垂直布置，牵引条13的两侧分别设置有一内止位件14和外止位件15。
内止位件14和外止位件15均由一支撑板16、一顶柱17、一弹簧18和一胶头19组成，支撑板16安装在台板1上，顶柱17水平贯穿在支撑板16中，弹簧18的两端牵拉在顶柱17和支撑板16之间，胶头19安装在顶柱17的端部并面向牵引条13。
台板1上在两个料仓2之间设置有一靠板20，靠板20的上方设置有一与其及台板1均相脱离的转料板21，转料板21上设置有两排吸盘22，每排十二个，共六对，每对两个，这两排的吸盘22分别一一对应于每块送料板9上的那排接料腔10。
使用：本实用新型用料仓将剪刀刀头片按序叠成多排，然后在其下方布置每次仅收走一片剪刀刀头片的送料板，推送气缸推送送料板，送料板留在料仓内的光板面就将料仓内的料托住不落下，而送料板出来的接料腔面每个料腔中均收纳有一片剪刀刀头片，双工位对称运送，到达靠板位置的是两排排列有序的剪刀刀头片，最后由转料板通过吸盘吸走整齐地送入注塑机内，整个排列送料过程有序、高效、安全，最终压缩了剪刀刀头片的规整、排列、送料，为剪刀生产流水线提升了效率，增加了企业效益，降低了生产成本。
1.一种剪刀刀头片排列送料装置，包括一台板，其特征在于，所述台板的中心设置有一靠板，所述靠板的两侧设置有一对以其中心对称布置的料仓，所述料仓由一对相对峙布置的第一墙板和第二墙板联合构成，所述第一墙板和第二墙板下方与台板脱空形成有一过墙通道，所述过墙通道中植入有一送料板，所述送料板上等间距排列有若干沉降于其表面内的接料腔，所述送料板下方设置有一对滑轨，所述送料板下方设置有一推送其在滑轨上往复运动的推送气缸，所述靠板的上方设置有一转料板，所述转料板上设置有两排吸盘，这两排的吸盘分别一一对应于每块送料板上的那排接料腔。
2.根据权利要求1所述的剪刀刀头片排列送料装置，其特征在于，其中第一墙板上沿其长度方向等间距设置有若干条竖向布置的第一嵌槽，第一嵌槽沉降于第一墙板的表面并贯穿第一墙板的上下两侧，其中第二墙板上沿其长度方向等间距设置有若干条竖向布置的第二嵌槽，第二嵌槽沉降于第二墙板的表面并贯穿第二墙板的上下两侧，这些第一嵌槽和第二嵌槽一一面对面对应并分别组成一对对容许剪刀刀头片首尾卡入的叠料机构。
3.根据权利要求2所述的剪刀刀头片排列送料装置，其特征在于，送料板的上端面分割为两个半面，其中一半面上等间距排列有若干沉降于其表面内的接料腔，这些接料腔的形状均与剪刀刀头片形状相吻合，这些接料腔一一对应于那些第一嵌槽和第二嵌槽组成的叠料机构正下方，另一半面为光板面。
4.根据权利要求3所述的剪刀刀头片排列送料装置，其特征在于，送料板的宽度大于两个第一墙板和第二墙板之间的间距。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的剪刀刀头片排列送料装置，其特征在于，台板上设置有一对左右对称布置的托条，第一墙板和第二墙板的两端分别枕在两托条上，使第一墙板和第二墙板下方与台板脱空形成的过墙通道。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的剪刀刀头片排列送料装置，其特征在于，在台板上针对每块送料板均对应增设了两处限位点，即送料板的下方设置有一与推拉气缸相连的牵引条，牵引条与两滑轨相垂直布置，牵引条的两侧分别设置有一内止位件和外止位件。
7.根据权利要求6所述的剪刀刀头片排列送料装置，其特征在于，内止位件和外止位件均由一支撑板、一顶柱、一弹簧和一胶头组成，支撑板安装在台板上，顶柱水平贯穿在支撑板中，弹簧的两端牵拉在顶柱和支撑板之间，胶头安装在顶柱的端部并面向牵引条。
技术总结