本实用新型涉及asa合成树脂瓦技术领域，具体为一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置。
背景技术：
asa合成树脂瓦是由优异的asa原料和pvc原料共挤出成型，具有出色的抗紫外线功能和耐老化特性，而且耐腐蚀能力强，能够抵触户外的阳光照射和湿热天气，酸雨的腐蚀，是目前国家大力支持的项目，现有的asa合成树脂瓦制造制造功能单一，在asa合成树脂瓦挤压成型后，取出asa合成树脂瓦过程中需要浪费大量的时间，而且很容易对asa合成树脂瓦的表面造成损伤，影响质量。因此我们提出一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置，能够快速从磨具中取出asa合成树脂瓦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置，包括固定台，所述固定台的上表面后侧竖直固定安装有连接板，所述连接板的顶端与支撑板的下表面后端固定连接，所述固定台的上表面中部开设有固定槽，所述固定槽的底端内壁中部固定安装有第一模具，所述支撑板的下表面中部设置有气缸，所述气缸与推杆活动连接，所述推杆的底端与推板的上表面中部固定连接，所述推板的下表面固定安装有第二模具，所述连接板的前侧中部竖直开设有滑槽，所述推板的后侧中部固定安装有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接，所述第一模具的上表面中部竖直开设有通槽，所述通槽的底端连通有调节槽，所述调节槽的内部水平设置有调节板，所述调节板的上表面中部竖直设置有推块，所述推块贯穿通槽，所述调节板底端内壁的左右两端均竖直开设有导槽，所述调节板的下表面左右两端中部均垂直固定安装有导杆，所述导杆贯穿导槽与定位块的上表面中部固定连接，所述导杆的上端外壁套设有弹簧，所述支撑板的前侧右端设置有控制面板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节槽的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽，所述调节板的左侧和右侧中部安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推块的外侧设置有密封垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推块的长度大于通槽深度2cm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源与气缸电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置，把材料放入固定槽内的第一磨具上，控制气缸工作，通过滑槽与滑块滑动连接，推杆能够平稳的推动第二磨具往下移动与第一磨具契合，在asa合成树脂瓦挤压成型后，控制气缸复位，通过弹簧的弹力，能够推动推板往上移动，进一步推块贯穿通槽，从而使第一磨具内的asa合成树脂瓦翘起，方便工作人员拿取，结构简单，提高工作效率。
2.本实用新型一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置，通过限位槽与限位块滑动连接，弹簧能够平稳的推动调节板在调节槽内往上移动，避免调节板移动过程中发生倾斜，影响推块推动asa合成树脂瓦的使用效果。
3.本实用新型一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置，通过推块的外侧设置有密封垫，能够避免材料经推块与通槽之间的缝隙落入调节槽内，提高装置的使用效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置的第一模具内部结构示意图；
图2为本实用新型一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置的左视图。
图中：固定台1，连接板2，支撑板3，固定槽4，第一模具5，气缸6，推杆7，推板8，第二模具9，滑槽10，滑块11，通槽12，调节槽13，调节板14，推块15，密封垫16，导槽17，导杆18，定位块19，弹簧20，限位槽21，限位块22，控制面板23。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置，包括固定台1，所述固定台1的上表面后侧竖直固定安装有连接板2，所述连接板2的顶端与支撑板3的下表面后端固定连接，所述固定台1的上表面中部开设有固定槽4，所述固定槽4的底端内壁中部固定安装有第一模具5，所述支撑板3的下表面中部设置有气缸6，所述气缸6与推杆7活动连接，所述推杆7的底端与推板8的上表面中部固定连接，所述推板8的下表面固定安装有第二模具9，所述连接板2的前侧中部竖直开设有滑槽10，所述推板8的后侧中部固定安装有滑块11，所述滑槽10与滑块11滑动连接，所述第一模具5的上表面中部竖直开设有通槽12，所述通槽12的底端连通有调节槽13，所述调节槽13的内部水平设置有调节板14，所述调节板14的上表面中部竖直设置有推块15，所述推块15贯穿通槽12，所述调节板14底端内壁的左右两端均竖直开设有导槽17，所述调节板14的下表面左右两端中部均垂直固定安装有导杆18，所述导杆18贯穿导槽17与定位块19的上表面中部固定连接，所述导杆18的上端外壁套设有弹簧20，所述支撑板3的前侧右端设置有控制面板23，本实施例中(如图1-2所示)，把材料放入固定槽4内的第一磨具5上，控制气缸6工作，通过滑槽10与滑块11滑动连接，推杆7能够平稳的推动第二磨具9往下移动与第一磨具5契合，在asa合成树脂瓦挤压成型后，控制气缸6复位，通过弹簧20的弹力，能够推动推板14往上移动，进一步推动推块15贯穿通槽12，从而使第一磨具5内的asa合成树脂瓦翘起，方便工作人员拿取，结构简单，提高工作效率。
本实施例中(请参阅图1)，所述调节槽13的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽21，所述调节板14的左侧和右侧中部安装有限位块22，所述限位槽21与限位块22滑动连接，弹簧20能够平稳的推动调节板14在调节槽13内往上移动，避免调节板14移动过程中发生倾斜，影响推块15推动asa合成树脂瓦的使用效果。
本实施例中(请参阅图1)，所述推块15的外侧设置有密封垫16，能够避免材料经推块15与通槽12之间的缝隙落入调节13槽内，起到防护作用。
本实施例中(请参阅图1)，所述推块15的长度大于通槽12深度2cm，提高装置的使用效率。
本实施例中(请参阅图1-2)，所述控制面板23经外部电源与气缸6电性连接，通过设置有控制面板23，方便工作人员操作。
需要说明的是，本实用新型为一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置，包括固定台1，连接板2，支撑板3，固定槽4，第一模具5，气缸6，推杆7，推板8，第二模具9，滑槽10，滑块11，通槽12，调节槽13，调节板14，推块15，密封垫16，导槽17，导杆18，定位块19，弹簧20，限位槽21，限位块22，控制面板23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把材料放入固定槽4内的第一磨具5上，控制气缸6工作，通过滑槽10与滑块11滑动连接，推杆7能够平稳的推动第二磨具9往下移动与第一磨具5契合，在asa合成树脂瓦挤压成型后，控制气缸6复位，通过弹簧20的弹力，能够推动推板14往上移动，进一步推动推块15贯穿通槽12，从而使第一磨具5内的asa合成树脂瓦翘起，方便工作人员拿取，结构简单，提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上表面后侧竖直固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的顶端与支撑板(3)的下表面后端固定连接，所述固定台(1)的上表面中部开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的底端内壁中部固定安装有第一模具(5)，所述支撑板(3)的下表面中部设置有气缸(6)，所述气缸(6)与推杆(7)活动连接，所述推杆(7)的底端与推板(8)的上表面中部固定连接，所述推板(8)的下表面固定安装有第二模具(9)，所述连接板(2)的前侧中部竖直开设有滑槽(10)，所述推板(8)的后侧中部固定安装有滑块(11)，所述滑槽(10)与滑块(11)滑动连接，所述第一模具(5)的上表面中部竖直开设有通槽(12)，所述通槽(12)的底端连通有调节槽(13)，所述调节槽(13)的内部水平设置有调节板(14)，所述调节板(14)的上表面中部竖直设置有推块(15)，所述推块(15)贯穿通槽(12)，所述调节板(14)底端内壁的左右两端均竖直开设有导槽(17)，所述调节板(14)的下表面左右两端中部均垂直固定安装有导杆(18)，所述导杆(18)贯穿导槽(17)与定位块(19)的上表面中部固定连接，所述导杆(18)的上端外壁套设有弹簧(20)，所述支撑板(3)的前侧右端设置有控制面板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置，其特征在于：所述调节槽(13)的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽(21)，所述调节板(14)的左侧和右侧中部安装有限位块(22)，所述限位槽(21)与限位块(22)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置，其特征在于：所述推块(15)的外侧设置有密封垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置，其特征在于：所述推块(15)的长度大于通槽(12)深度2cm。
5.根据权利要求1所述的一种asa合成树脂瓦快速挤压成型装置，其特征在于：所述控制面板(23)经外部电源与气缸(6)电性连接。
技术总结