本实用新型涉及注塑领域，具体涉及一种注塑工艺用脱模冷却两用喷头。
背景技术：
在注塑工艺中，往往会使用到脱模剂，脱模剂是喷涂于注塑件或模腔内壁上、用于分离注塑件的一种化工物质，往往以液态的形式存在；而在注塑件的冷却过程中，需要使用到空气或冷却水作为冷却介质。无论是脱模剂还是冷却介质，都需要使用到介质喷头，以方便介质的喷涂。现有的塑料脱模剂，很多是采用高粘度聚硅氧烷及高效乳化剂反应而成的水性乳液，其具有较强的自凝固特性，在温度较低的环境下、且流通性不好时，比较容易产生结块，尤其是喷头的窄小喷口处，停止喷涂脱模剂时，喷头内残留的脱模剂容易导致喷口的堵塞。本实用新型是一种集冷却和脱模剂于一体的两用喷头，当喷涂冷却介质时，能够利用冷却介质对残留于喷嘴内的脱模剂进行吹扫清理，防止发生堵塞；同时，该喷头是一种内外形式的双通道喷头，即使脱模剂的喷涂通道发生堵塞，也不会影响冷却介质的正常喷涂。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种注塑工艺用脱模冷却两用喷头。
本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：
一种注塑工艺用脱模冷却两用喷头，包括壳体、脱模剂进液管和冷却介质进口管，壳体内开设有内腔以及环绕内腔的环形外腔，内腔的下端具有锥形的第一喷口，环形外腔的底端连通有多个锥形的第二喷口，脱模剂进液管与内腔连通，冷却介质进口管与环形外腔连通；环形外腔的侧壁上开设有互相连通且内径依次增大的第一阶孔、第二阶孔和第三阶孔，第三阶孔内置有密封板，密封板的左侧通过弹簧与第二阶孔的左壁固接。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的外部视图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是第一阶孔、第二阶孔和第三阶孔的形状图；
图4是密封板的外部视图；
图5是环形外腔的俯视剖面图。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
请参见如图1-5所示的一种注塑工艺用脱模冷却两用喷头，包括壳体1、脱模剂进液管2和冷却介质进口管3，壳体1内开设有内腔4以及环绕内腔4的环形外腔5，内腔4的下端具有锥形的第一喷口6，环形外腔5的底端连通有多个锥形的第二喷口7，脱模剂进液管2与内腔4连通，冷却介质进口管5与环形外腔5连通。环形外腔5的侧壁上开设有互相连通且内径依次增大的第一阶孔8、第二阶孔9和第三阶孔10，第三阶孔10内置有密封板11，密封板11的左侧通过弹簧12与第二阶孔9的左壁固接。
脱模剂进液管2上设置有第一控制阀13和逆止阀14，冷却介质进口管5上设置有第二控制阀15。
壳体1采用cr-mn-ni不锈钢材料制成，密封板11为轻质橡胶、塑料或者木材制成。冷却介质进口管5内流通的介质为冷却空气或冷却水。该喷头可以安装在手持式的喷涂工具上，也可以固定安装在注塑机上，其具体的使用场景本领域技术人员可以自行选择。本实用新型的喷头，第一控制阀13和第二控制阀15不适宜同时打开，冷却介质和脱模剂的喷涂应该分开进行。本领域技术人员应该根据冷却介质的压力范围适当选择弹簧12的材质和初始长度，保证密封板11能正常打开。第三阶孔10外凸于内腔4的侧壁。
工作原理：投入使用前，如图2所示，密封板11被弹簧12拉合压紧于第三阶孔10中，密封板11密封住第三阶孔10。当需要喷涂脱模剂时，打开第一控制阀13，脱模剂进液管2进入脱模剂从第一喷口6喷出；当需要喷涂冷却介质时，关闭第一控制阀13，打开第二控制阀15，冷却介质从各个第二喷口7喷出。当打开第二控制阀15时，冷却介质会同时冲击密封板11，使得密封板11克服弹簧12的拉力向右移动，此时冷却介质通过第一阶孔8、第二阶孔9和第三阶孔10进入到内腔4中，带有压力的冷却介质携带残余在内腔4中的脱模剂11从第一喷口6喷出，从而防止第一控制阀13关闭时第一喷口6因为残留的脱模剂发生而凝块堵塞。
有益效果：本实用新型是一种集冷却和脱模剂于一体的两用喷头，当喷涂冷却介质时，能够利用冷却介质对残留于喷嘴内的脱模剂进行吹扫清理，防止发生堵塞；同时，该喷头是一种内外形式的双通道喷头，即使脱模剂的喷涂通道发生堵塞，也不会影响冷却介质的正常喷涂。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.一种注塑工艺用脱模冷却两用喷头，其特征是，包括壳体、脱模剂进液管和冷却介质进口管，壳体内开设有内腔以及环绕内腔的环形外腔，内腔的下端具有锥形的第一喷口，环形外腔的底端连通有多个锥形的第二喷口，脱模剂进液管与内腔连通，冷却介质进口管与环形外腔连通；环形外腔的侧壁上开设有互相连通且内径依次增大的第一阶孔、第二阶孔和第三阶孔，第三阶孔内置有密封板，密封板的左侧通过弹簧与第二阶孔的左壁固接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑工艺用脱模冷却两用喷头，其特征是,所述脱模剂进液管上设置有第一控制阀和逆止阀，冷却介质进口管上设置有第二控制阀。
3.根据权利要求2所述的一种注塑工艺用脱模冷却两用喷头,其特征是,所述壳体采用cr-mn-ni不锈钢材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种注塑工艺用脱模冷却两用喷头，其特征是,所述密封板为轻质橡胶、塑料或者木材制成。
5.根据权利要求4所述的一种注塑工艺用脱模冷却两用喷头，其特征是,所述冷却介质进口管内流通的介质为冷却空气或冷却水。
技术总结