本实用新型涉及指南针加工技术领域，尤其是涉及一种用于指南针充磁的限位机构。
背景技术：
指南针是一种辨别方向的工具。
如图1所示，现有的指南针包括罗盘1、转动连接于罗盘1的竖杆11和设于竖杆11上的磁针主体12，磁针主体包括固定套设在竖杆11外的圆环和两组一体成型于圆环的指针。在指南针的加工过程中，需要先对圆环和指针进行充磁，而充磁这一过程往往是通过充磁机来完成的。在充磁过程中，需要使得两组指针的端部分别对应于充磁机的s极和n极，故在充磁之前，需要先对指针的位置进行校准。
但是，充磁机可同时完成上百磁针主体的充磁，若一一校准磁针主体的位置，则颇为不便，效率较低，因此需要改进。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于指南针充磁的限位机构，便于调节指针的位置从而提高了充磁效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于指南针充磁的限位机构，包括限位块，限位块的上表面开设有若干供多组磁针主体堆叠嵌入的限位槽，所有限位槽内均设有抵触于底部磁针主体的滑块和带动滑块沿竖直方向滑动从而将多组磁针主体拉出限位槽的带动件。
通过采用上述技术方案，先将多组磁针主体堆叠嵌入到限位槽内，使得磁针主体不易散乱和晃动，然后将限位块放入到充磁机内并调节限位块的位置，即可同时校准所有磁针主体的位置，从而提高了充磁效率；在磁针主体充磁完成后，将限位块翻转180度，使得限位槽的开口朝下，部分磁针主体将会因重力掉落，以便收集，而有部分磁针主体会卡在限位槽内，此时通过带动件带动滑块向下滑动即可将卡在限位槽内的磁针主体拉出限位槽，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所有所述限位槽的底壁上均开设有贯穿于限位块下表面的滑槽，带动件为滑动嵌设在滑槽内的带动杆。
通过采用上述技术方案，在将限位块翻转180度后，通过向下按压带动杆即可使得滑块将卡在限位槽内的磁针主体推出限位槽。
本实用新型进一步设置为：所述限位块上设有支架，支架上固定有沿竖直方向延伸的支撑柱，带动杆远离于磁针主体的一端从滑槽内穿出，带动杆的下端高于支撑柱的下端。
通过采用上述技术方案，在充磁过程中，支撑柱将抵触于充磁机，用于将限位块支撑，而带动杆的底部将与充磁机呈间隔设置；在将限位块翻转180度后，通过按压带动杆穿出滑槽的一端即可使得磁针主体被推出限位槽，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所有所述带动杆的下表面固定有同一连接板。
通过采用上述技术方案，在将限位块翻转180度后，通过按压连接板即可促使所有带动杆同步向下运动，以便将所有限位槽内的磁针主体同步推出对应的限位槽，且使得带动杆不易从滑槽内脱离。
本实用新型进一步设置为：还包括支架，所述限位块通过两组沿水平方向延伸的转轴转动连接于支架，支架上设有用于将限位块锁紧固定的锁紧件。
通过采用上述技术方案，将限位块在支架上转动即可促使限位槽的开口朝下，操作方便；通过锁紧件将限位块锁紧固定，将保证限位块上的磁针主体在充磁过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：当所述磁针主体位于带动杆的上方时，转轴的重心低于限位块、所有带动杆和连接板三者整体的重心。
通过采用上述技术方案，在磁针主体充磁完成并取消锁紧件对限位块的锁紧固定后，限位块将发生转动并促使限位槽的开口朝下，以便将磁针主体从限位槽内倒出。
本实用新型进一步设置为：所述限位块的侧壁开设有插接槽，支架上开设有对应于插接槽的通槽，锁紧件为滑动嵌设在通槽内并插接在插接槽内的插接杆。
通过采用上述技术方案，将插接杆插接在插接槽内，即可将限位块锁紧固定，以保证限位块上的磁针主体在充磁过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述支架上设有带动插接杆插接在插接槽内的弹簧，弹簧的两端分别固定连接于插接杆和支架。
通过采用上述技术方案，在弹簧处于自然状态时，插接杆将插接在插接槽内，使得插接杆不易从插接槽内脱离。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.限位块和限位槽的设置，可同时校准所有磁针主体的位置，从而提高了充磁效率；
2.滑槽、带动杆和连接板的设置，便于将卡在限位槽内的磁针主体推出限位槽，操作方便；
3.支架和转轴的设置，在磁针主体充磁完成后，限位块将发生转动并促使限位槽的开口朝下，以便将磁针主体从限位槽内倒出。
附图说明
图1是现有技术中指南针的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中整体的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中用于表示限位块与支架的剖视结构示意图；
图4是本实用新型实施例中表示限位块的剖视结构示意图。
图中：1、罗盘；11、竖杆；12、磁针主体；2、支架；21、限位块；22、支撑柱；23、转轴；24、限位槽；25、插接槽；26、通槽；27、插接杆；28、弹簧；3、滑槽；31、带动杆；32、滑块；33、连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图2所示，一种用于指南针充磁的限位机构，包括支架2和限位块21，支架2上固定有沿竖直方向延伸的支撑柱22，限位块21通过两组沿水平方向延伸的转轴23转动连接于支架2（见图3）；限位块21的上表面开设有若干限位槽24，用于供多组磁针主体12堆叠嵌入，以便同时校准所有磁针主体12的位置。
如图3所示，限位块21的侧壁开设有插接槽25，支架2上开设有对应于插接槽25的通槽26，通槽26内滑动嵌设有锁紧件，锁紧件为插接杆27；支架2上设有弹簧28，弹簧28的两端分别固定连接于插接杆27和支架2。在弹簧28处于自然状态时，插接杆27将插接在插接槽25内，以保证限位块21上的磁针主体12在充磁过程中的稳定性。
如图4所示，所有限位槽24的底壁上均开设有贯穿于限位块21下表面的滑槽3，滑槽3内滑动嵌设有带动件，带动件为带动杆31，带动杆31朝向磁针主体12的一端上固定有滑块32，滑块32滑动嵌设在限位槽24内；带动杆31远离于磁针主体12的一端从滑槽3内穿出，带动杆31的下端高于支撑柱22的下端，且所有带动杆31远离于磁针主体12的一端上固定有同一连接板33。在将限位块21转动180度后，通过按压连接板33即可促使所有带动杆31同步向下运动，以便将所有限位槽24内的磁针主体12同步推出对应的限位槽24。
如图3所示，当磁针主体12位于带动杆31的上方时，转轴23的重心低于限位块21、所有带动杆31和连接板33三者整体的重心。在将插接杆27拉出插接槽25后，因物体总是在重心低的情况下较为稳定，故限位块21将自动转动并促使限位槽24的开口朝下，以便将磁针主体12从限位槽24内倒出。
本实施例的实施原理为：先转动限位块21使得限位槽24的开口朝上，再通过弹簧28带动插接杆27插入到插接槽25内，保证限位块21的稳定性；然后将多组磁针主体12堆叠嵌入到限位槽24内，重复此操作，将所有限位槽24内均塞满磁针主体12；之后将限位块21放入到充磁机内并调节限位块21的位置，即可同时校准所有磁针主体12的位置，从而提高了充磁效率。
在磁针主体12充磁完成后，将插接杆27拉出插接槽25，限位块21将自动转动并促使限位槽24的开口朝下，部分磁针主体12从限位槽24内滑出；然后按压连接板33促使所有带动杆31同步向下运动，即可将所有限位槽24内的磁针主体12同步推出对应的限位槽24，以便磁针主体12的收集。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于指南针充磁的限位机构，其特征在于：包括限位块（21），限位块（21）的上表面开设有若干供多组磁针主体（12）堆叠嵌入的限位槽（24），所有限位槽（24）内均设有抵触于底部磁针主体（12）的滑块（32）和带动滑块（32）沿竖直方向滑动从而将多组磁针主体（12）拉出限位槽（24）的带动件。
2.根据权利要求1所述的一种用于指南针充磁的限位机构，其特征在于：所有所述限位槽（24）的底壁上均开设有贯穿于限位块（21）下表面的滑槽（3），带动件为滑动嵌设在滑槽（3）内的带动杆（31）。
3.根据权利要求2所述的一种用于指南针充磁的限位机构，其特征在于：所述限位块（21）上设有支架（2），支架（2）上固定有沿竖直方向延伸的支撑柱（22），带动杆（31）远离于磁针主体（12）的一端从滑槽（3）内穿出，带动杆（31）的下端高于支撑柱（22）的下端。
4.根据权利要求3所述的一种用于指南针充磁的限位机构，其特征在于：所有所述带动杆（31）的下表面固定有同一连接板（33）。
5.根据权利要求4所述的一种用于指南针充磁的限位机构，其特征在于：还包括支架（2），所述限位块（21）通过两组沿水平方向延伸的转轴（23）转动连接于支架（2），支架（2）上设有用于将限位块（21）锁紧固定的锁紧件。
6.根据权利要求5所述的一种用于指南针充磁的限位机构，其特征在于：当所述磁针主体（12）位于带动杆（31）的上方时，转轴（23）的重心低于限位块（21）、所有带动杆（31）和连接板（33）三者整体的重心。
7.根据权利要求5所述的一种用于指南针充磁的限位机构，其特征在于：所述限位块（21）的侧壁开设有插接槽（25），支架（2）上开设有对应于插接槽（25）的通槽（26），锁紧件为滑动嵌设在通槽（26）内并插接在插接槽（25）内的插接杆（27）。
8.根据权利要求7所述的一种用于指南针充磁的限位机构，其特征在于：所述支架（2）上设有带动插接杆（27）插接在插接槽（25）内的弹簧（28），弹簧（28）的两端分别固定连接于插接杆（27）和支架（2）。
技术总结