本实用新型涉及连接线的技术领域，特别涉及一种线束。
背景技术：
线束，也称为端子线，是电路中各电器设备的接线部件，通常由绝缘护套、接线端子、导线和绝缘包扎材料等组成。
公告号为cn206332288u的中国专利公开了一种线束，该线束包括线束本体，线束本体的两端设有端子，线束本体上设有若干滑件，滑件开有可供线束本体穿过的通孔，滑件上表面连接有吸盘。该线束通过在线束上添加带有吸盘的滑件，从而使得线束可以通过吸盘固定在墙面上，无需再使用钉子进行固定，进而达到不会对墙面产生破坏，拆装方便。
但是上述线束存在以下缺陷：该线束两端的端子上的引脚直接暴露在外界，在运输的过程中容易与其他物体磕碰而发生弯折，从而影响线束的正常使用，因此有待改进。
技术实现要素：
针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种线束，能够保护接线端子上的接线引脚，防止接线引脚弯折，保证线束正常使用。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种线束，包括线束本体，所述线束本体一端设置有接线端子，所述接线端子上安装有接线引脚，所述线束本体上滑动连接有固定板，所述固定板朝向接线端子的一侧连接有供接线端子放入的固定盒，所述固定盒的开口处与固定板相邻，所述固定板上铰接有用于封闭固定盒开口的密封板，所述密封板与固定盒之间通过固定件连接。
通过采用上述技术方案，将线束本体上的接线端子放入固定盒内并将密封板通过固定架固定在固定盒开口处，从而将接线端子上的接线引脚与外界隔离，防止接线引脚弯折，避免影响线束的正常使用。
本实用新型进一步设置为：所述固定件包括与密封板远离铰接处的一端连接的固定臂，所述固定臂远离密封板的一端连接有固定锥块，所述固定盒背离固定板的一侧连接有限位块，所述限位块背离固定盒的一侧沿固定盒的高度方向连接有燕尾条，所述燕尾条滑动连接有限位臂，所述限位臂沿自身长度方向设置有供燕尾条卡入并滑动的燕尾槽，所述限位臂背离燕尾槽的一侧连接有用于与固定锥块紧贴的限位锥块，所述限位臂朝向固定盒的一侧的一端连接有紧固块，所述紧固块与限位块之间连接有紧固弹簧。
通过采用上述技术方案，先推动限位臂，将密封板盖在固定盒开口处时，松开限位臂，从而使得限位臂上的限位锥块能够与固定臂上的固定锥块抵紧，进而将密封板固定在固定盒开口处。
本实用新型进一步设置为：所述限位锥块与固定锥块紧贴的一侧连接有限位卡块，所述固定锥块朝向密封板的一侧设置有供限位卡块卡入的限位槽。
通过采用上述技术方案，将限位卡块卡入限位槽内，从而增加限位锥块与固定锥块之间的连接稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述固定盒开口处与固定板相邻的两侧均沿自身长度方向连接有导向板。
通过采用上述技术方案，导向板能够给密封板一个导向作用，使得密封板能够快速准确地盖在固定盒上端的开口处；同时，导向板能够遮挡密封板两侧与固定盒之间的缝隙，减少外界粉尘和水汽进入固定盒内。
本实用新型进一步设置为：所述固定盒底壁沿自身宽度方向连接有分隔板，所述分隔板与固定盒侧壁形成供接线引脚放入的放置腔，所述放置腔四周侧壁均连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，将接线引脚卡入放置腔的橡胶垫内，从而能够防止接线引脚与固定盒的内壁发生碰撞，防止接线引脚弯折。
本实用新型进一步设置为：所述固定板背离固定盒的一侧设置有定位件，所述定位件包括与固定板连接的定位弧板，所述定位弧板一侧铰接有活动弧板，所述活动弧板的活动端铰接有定位螺杆，所述定位弧板远离铰接处的一端设置有定位板，所述定位板上设置有供定位螺杆卡入的定位孔，所述定位螺杆一端螺纹连接有螺纹套管。
通过采用上述技术方案，将定位螺杆一端卡入定位板上的定位孔内，再旋紧螺纹套管，即可使定位弧板和活动弧板夹紧线束本体外壁，从而将固定板固定在线束本体上，防止线束本体相对于固定板滑动而将接线端子扯坏。
本实用新型进一步设置为：所述螺纹套管与定位板之间设置有弹簧垫圈。
通过采用上述技术方案，螺纹套管旋紧之后，会顶紧弹簧垫圈，弹簧垫圈产生形变的同时会给螺纹套管一个反作用力，从而使得螺纹套管的内螺纹顶紧定位螺杆上的外螺纹，进而增大它们之间的摩擦力，防止螺纹套管松动。
本实用新型进一步设置为：所述密封板外侧连接有标识牌。
通过采用上述技术方案，安装人员能够通过观察密封板外侧的标识牌，从而快速了解该线束上连接端子的型号，提高安装效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、将接线端子放入固定盒内能够防止接线引脚受到碰撞导致弯折，避免影响线束使用；
2、定位件能够将固定板固定在线束本体上，防止线束本体受到外力拉扯时将接线端子拉出固定盒。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例中的部分结构爆炸示意图；
图3是图2中a区域的放大结构示意图；
图4是实施例中限位臂的结构示意图；
图5是实施例中固定板和固定盒的结构示意图；
图6是图5沿b-b面的剖视视角下的结构示意图；
图7是图6中c区域的放大结构示意图；
图8是实施例中定位件的爆炸结构示意图。
附图标记说明：1、线束本体；2、接线端子；3、接线引脚；4、固定板；5、固定盒；51、导向板；52、分隔板；53、放置腔；54、橡胶垫；6、密封板；7、固定件；71、固定臂；711、固定锥块；7111、限位槽；72、限位块；73、燕尾条；74、限位臂；741、燕尾槽；742、限位锥块；7421、限位卡块；75、紧固块；76、紧固弹簧；8、定位件；81、定位弧板；82、活动弧板；83、定位螺杆；84、定位板；841、定位孔；85、螺纹套管；86、弹簧垫圈；9、标识牌。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种线束，如图1、图2所示，包括线束本体1，线束本体1一端安装有接线端子2，接线端子2上安装有接线引脚3，线束本体1上滑动连接有呈矩形的固定板4，线束本体1穿设于固定板4，固定板4朝向接线端子2的一侧固定连接有供接线端子2放入的呈矩形的固定盒5，固定盒5的开口处与固定板4相邻，固定板4上铰接有用于封闭固定盒5开口的密封板6。线束生产出来后，将固定板4移动至线束本体1的一端，将接线端子2放入固定盒5内，从而将接线端子2与外界隔离，防止接线引脚3受到磕碰导致弯折，避免影响线束的正常使用。
如图1所示，密封板6外侧连接有标识牌9。安装人员能够通过观察密封板6外侧的标识牌9，从而快速了解该线束上连接端子的型号，提高安装效率。
如图2所示，固定盒5的两侧长边上端均沿自身长度方向固定连接有导向板51。密封板6盖在固定盒5上时，导向板51能够给密封板6一个导向作用，使得密封板6能够快速准确地盖在固定盒5上端的开口处；同时，导向板51能够遮挡密封板6两侧与固定盒5之间的缝隙，减少外界粉尘和水汽进入固定盒5内。
如图3、图7所示，密封板6的活动端通过固定件7与固定盒5连接。固定件7包括与密封板6活动端固定连接且与密封板6垂直的固定臂71，固定臂71远离密封板6的一端固定连接有呈三角状的固定锥块711。固定盒5背离固定板4的一侧外壁固定连接有限位块72，限位块72背离固定盒5的一侧沿固定盒5的高度方向固定连接有燕尾条73，燕尾条73滑动连接有限位臂74，限位臂74沿自身长度方向开设有供燕尾条73卡入并滑动的燕尾槽741。限位臂74背离燕尾槽741的一侧的上端固定连接有用于与固定锥块711紧贴的限位锥块742，限位臂74朝向限位块72的一侧的下端固定连接有紧固块75，紧固块75与限位块72之间固定连接有紧固弹簧76。先推动限位臂74，将密封板6盖在固定盒5开口处时，松开限位臂74，紧固弹簧76恢复原状，使得限位臂74向下移动，从而使得限位臂74上的限位锥块742能够与固定臂71上的固定锥块711抵紧，进而将密封板6固定在固定盒5开口处。限位锥块742与固定锥块711紧贴的一侧连接有限位卡块7421，固定锥块711朝向密封板6的一侧设置有供限位卡块7421卡入的限位槽7111。将限位卡块7421卡入限位槽7111内，从而增加限位锥块742与固定锥块711之间的连接稳定性。
如图6所示，固定盒5底壁沿自身宽度方向固定连接有分隔板52，分隔板52背离固定板4的一侧与固定盒5侧壁形成供接线引脚3放入的放置腔53，放置腔53四周侧壁均粘连有橡胶垫54。将接线引脚3卡入放置腔53时，橡胶垫54能够紧贴接线引脚3外壁，从而将接线引脚3固定在放置腔53内，防止接线引脚3与固定盒5的内壁发生碰撞，避免接线引脚3弯折。
如图8所示，固定板4背离固定盒5的一侧设置有定位件8，定位件8包括与固定板4固定连接的截面呈半圆形的定位弧板81，定位弧板81相邻固定板4的一侧铰接有活动弧板82，活动弧板82的活动端铰接有定位螺杆83，定位弧板81远离铰接处的一侧沿自身长度方向固定连接有定位板84，定位板84上开设有供定位螺杆83卡入的定位孔841，定位螺杆83活动端螺纹连接有螺纹套管85，螺纹套管85呈圆锥状且一端开设有螺纹孔。将定位螺杆83一端卡入定位板84上的定位孔841内，再旋紧螺纹套管85，即可使定位弧板81和活动弧板82夹紧线束本体1外壁，从而将固定板4固定在线束本体1上，防止线束本体1相对于固定板4滑动而将接线端子2扯坏。定位螺杆83于螺纹套管85与定位板84之间套设有弹簧垫圈86。螺纹套管85旋紧之后，会顶紧弹簧垫圈86，弹簧垫圈86产生形变的同时会给螺纹套管85一个反作用力，从而使得螺纹套管85的内螺纹顶紧定位螺杆83上的外螺纹，进而增大它们之间的摩擦力，防止螺纹套管85松动。
使用过程：
首先，将固定盒5推至线束本体1的一端，将接线端子2放入固定盒5，并将接线引脚3放入放置腔53内；接着，用手将限位臂74向上推，将密封板6盖固定盒5开口处，再松开限位臂74，使得限位锥块742上的限位卡块7421卡入固定锥块711上的限位槽7111内；然后，将活动弧板82上的定位螺杆83卡入定位板84上的定位孔841内，再将弹簧垫圈86套在定位螺杆83上；最后，旋紧螺纹套管85，使得定位弧板81和活动弧板82夹紧线束本体1外壁，完成安装。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种线束，包括线束本体(1)，所述线束本体(1)一端设置有接线端子(2)，所述接线端子(2)上安装有接线引脚(3)，其特征在于：所述线束本体(1)上滑动连接有固定板(4)，所述固定板(4)朝向接线端子(2)的一侧连接有供接线端子(2)放入的固定盒(5)，所述固定盒(5)的开口处与固定板(4)相邻，所述固定板(4)上铰接有用于封闭固定盒(5)开口的密封板(6)，所述密封板(6)与固定盒(5)之间通过固定件(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束，其特征在于：所述固定件(7)包括与密封板(6)远离铰接处的一端连接的固定臂(71)，所述固定臂(71)远离密封板(6)的一端连接有固定锥块(711)，所述固定盒(5)背离固定板(4)的一侧连接有限位块(72)，所述限位块(72)背离固定盒(5)的一侧沿固定盒(5)的高度方向连接有燕尾条(73)，所述燕尾条(73)滑动连接有限位臂(74)，所述限位臂(74)沿自身长度方向设置有供燕尾条(73)卡入并滑动的燕尾槽(741)，所述限位臂(74)背离燕尾槽(741)的一侧连接有用于与固定锥块(711)紧贴的限位锥块(742)，所述限位臂(74)朝向固定盒(5)的一侧的一端连接有紧固块(75)，所述紧固块(75)与限位块(72)之间连接有紧固弹簧(76)。
3.根据权利要求2所述的一种线束，其特征在于：所述限位锥块(742)与固定锥块(711)紧贴的一侧连接有限位卡块(7421)，所述固定锥块(711)朝向密封板(6)的一侧设置有供限位卡块(7421)卡入的限位槽(7111)。
4.根据权利要求1所述的一种线束，其特征在于：所述固定盒(5)开口处与固定板(4)相邻的两侧均沿自身长度方向连接有导向板(51)。
5.根据权利要求1所述的一种线束，其特征在于：所述固定盒(5)底壁沿自身宽度方向连接有分隔板(52)，所述分隔板(52)与固定盒(5)侧壁形成供接线引脚(3)放入的放置腔(53)，所述放置腔(53)四周侧壁均连接有橡胶垫(54)。
6.根据权利要求1所述的一种线束，其特征在于：所述固定板(4)背离固定盒(5)的一侧设置有定位件(8)，所述定位件(8)包括与固定板(4)连接的定位弧板(81)，所述定位弧板(81)一侧铰接有活动弧板(82)，所述活动弧板(82)的活动端铰接有定位螺杆(83)，所述定位弧板(81)远离铰接处的一端设置有定位板(84)，所述定位板(84)上设置有供定位螺杆(83)卡入的定位孔(841)，所述定位螺杆(83)一端螺纹连接有螺纹套管(85)。
7.根据权利要求6所述的一种线束，其特征在于：所述螺纹套管(85)与定位板(84)之间设置有弹簧垫圈(86)。
8.根据权利要求1所述的一种线束，其特征在于：所述密封板(6)外侧连接有标识牌(9)。
技术总结