本实用新型涉及橡胶制品生产加工技术领域，尤其涉及一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构。
背景技术：
橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。
经检索，中国专利申请号为201721407898.x的专利，公开了一种橡胶制品的飞边压切装置，包括第一压板、第一液压缓冲器和第二压板，所述第一压板底部前侧安装有固定板，所述固定板左右两侧分别设有第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述第一压板顶部左右两侧分别通过第一液压缓冲器和第二液压缓冲器连接有第二压板。上述专利还存在以下不足：在对橡胶制品进行切割时，会产生较大的粉尘，粉尘既会危害工作人员的身体健康，又会对环境造成一定的污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构，包括底板，所述底板的顶部外壁四角均固定有液压缓冲器，且液压缓冲器的顶部外壁设置有同一个顶板，所述顶板的顶部外壁固定有吸尘机，且吸尘机的输出端设置有导管，所述底板的外壁两侧均设置有吸尘盘，且吸尘盘的一侧内壁设置有导尘管，导管的另一端通过三通管分别连接于导尘管的另一端，所述底板的顶部外壁固定有防滑机构，且底板的一侧外壁放置有集尘槽，所述顶板的底部外壁固定有固定机构和转动机构。
进一步的，所述防滑机构包括有等距离分布的防滑块。
进一步的，所述固定机构包括有液压杆，且液压杆的底部外壁固定有固定板。
进一步的，所述转动机构包括有电动滑轨，且电动滑轨的内壁设置有电箱，电箱的底部内壁固定有电机，电机的输出轴设置有主动杆。
进一步的，所述电箱的一侧外壁设置有被动杆，且主动杆和被动杆的外壁设置有转带，转带的外壁固定有等距离分布的锯齿。
进一步的，还包括固定于顶板一侧外壁的灯座，所述灯座的内壁设置有照明灯。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置有吸尘机、吸尘盘、导尘管和集尘槽，同时在两侧设置有吸尘盘，可更加全面的吸收粉尘，较大的粉尘颗粒会直接导入集尘槽中进行处理。
2、通过设置有防滑块，防滑块可以增加橡胶制品和底板之间的接触面积，可以增加摩擦力，可有效防止橡胶制品在进行切割时产生晃动。
3、通过设置有液压杆和固定板，根据橡胶制品的厚度，调节液压杆的长度，固定板对橡胶制品进行固定，防止其晃动，可提高橡胶制品的压切质量。
4、通过设置有照明灯和灯座，打开照明灯，可以提高装置的照明效果。
附图说明
图1为实施例1提出的一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构的固定机构的结构示意图；
图3为实施例1提出的一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构的电动滑轨的结构示意图；
图4为实施例2提出的一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构的照明灯的结构示意图。
图中：1-底板、2-液压缓冲器、3-顶板、4-吸尘机、5-锯齿、6-导尘管、7-转带、8-主动杆、9-被动杆、10-导管、11-防滑块、12-吸尘盘、13-集尘槽、14-电箱、15-电机、16-液压杆、17-固定板、18-电动滑轨、19-照明灯、20-灯座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构，包括底板1，底板1的顶部外壁四角均焊接有液压缓冲器2，且液压缓冲器2的顶部外壁通过螺钉固定有同一个顶板3，顶板3的顶部外壁焊接有吸尘机4，且吸尘机4的输出端通过法兰连接有导管10，底板1的外壁两侧均通过螺钉固定有吸尘盘12，且吸尘盘12的一侧内壁通过法兰连接有导尘管6，导管10的另一端通过三通管分别连接于导尘管6的另一端，底板1的顶部外壁焊接有防滑机构，且底板1的一侧外壁放置有集尘槽13，顶板3的底部外壁焊接有固定机构和转动机构。
其中，防滑机构包括有等距离分布的防滑块11，防滑块11可以增加橡胶制品和底板1之间的接触面积，增加摩擦力。
其中，固定机构包括有液压杆16，且液压杆16的底部外壁焊接有固定板17，将液压杆16连接液压系统，调节液压杆16的长度，固定板17对橡胶制品进行固定，防止其晃动。
其中，转动机构包括有电动滑轨18，且电动滑轨18的内壁通过滑块滑动连接有电箱14，电箱14的底部内壁焊接有电机15，电机15的输出轴通过联轴器连接有主动杆8。
其中，电箱14的一侧外壁通过轴承连接有被动杆9，且主动杆8和被动杆9的外壁转动连接有转带7，转带7的外壁焊接有等距离分布的锯齿5。
工作原理：将设备连接电源，将橡胶制品放置在底板1上，防滑块11可以增加橡胶制品和底板1之间的接触面积，增加了摩擦力，将液压杆16连接液压系统，调节液压杆16的长度，固定板17对橡胶制品进行固定，打开电机15，电机15带动主动杆8进行转动，主动杆8通过转带7带动被冻杆9进行转动，打开吸尘机4，吸尘盘12吸尘压切时产生的粉尘，大颗粒的粉尘直接掉入集尘槽13进行处理。
实施例2
参照图4，一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构，还包括焊接于顶板3一侧外壁的灯座20，灯座20的内壁通过卡箍卡接有照明灯19，打开照明灯19，可以提高装置的照明效果。
工作原理：将设备连接电源，将橡胶制品放置在底板1上，防滑块11可以增加橡胶制品和底板1之间的接触面积，增加了摩擦力，将液压杆16连接液压系统，调节液压杆16的长度，固定板17对橡胶制品进行固定，打开电机15，电机15带动主动杆8进行转动，主动杆8通过转带7带动被冻杆9进行转动，打开吸尘机4，吸尘盘12吸尘压切时产生的粉尘，大颗粒的粉尘直接掉入集尘槽13进行处理，另外打开照明灯19，可以提高装置的照明效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁四角均固定有液压缓冲器（2），且液压缓冲器（2）的顶部外壁设置有同一个顶板（3），所述顶板（3）的顶部外壁固定有吸尘机（4），且吸尘机（4）的输出端设置有导管（10），所述底板（1）的外壁两侧均设置有吸尘盘（12），且吸尘盘（12）的一侧内壁设置有导尘管（6），导管（10）的另一端通过三通管分别连接于导尘管（6）的另一端，所述底板（1）的顶部外壁固定有防滑机构，且底板（1）的一侧外壁放置有集尘槽（13），所述顶板（3）的底部外壁固定有固定机构和转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构，其特征在于，所述防滑机构包括有等距离分布的防滑块（11）。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构，其特征在于，所述固定机构包括有液压杆（16），且液压杆（16）的底部外壁固定有固定板（17）。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构，其特征在于，所述转动机构包括有电动滑轨（18），且电动滑轨（18）的内壁设置有电箱（14），电箱（14）的底部内壁固定有电机（15），电机（15）的输出轴设置有主动杆（8）。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构，其特征在于，所述电箱（14）的一侧外壁设置有被动杆（9），且主动杆（8）和被动杆（9）的外壁设置有转带（7），转带（7）的外壁固定有等距离分布的锯齿（5）。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种橡胶制品生产加工用飞边压切机构，其特征在于，还包括固定于顶板（3）一侧外壁的灯座（20），所述灯座（20）的内壁设置有照明灯（19）。
技术总结