本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体涉及一种液态金属材料加工用构件。
背景技术：
传统的液态金属散热器中采用的液态金属在大范围工作温度和状态下呈现单一的液相状态。为了进一步拓展液态金属散热器的散热能力,就须提出一种在液态金属散热器中运行时可以呈现固液相转变的多相流技术,借以进一步提高散热器的散热能力，由此就有了如申请号为“201310640397.6”、申请日为“2013.12.04”以及专利名称为“一种三相液态金属材料及其制备方法”所述的三相液态金属材料及其制备方法；
该三相液态金属材料，由如下重量百分数的组分组成：
in10～16％,bi5～15％，sn6～12％，ag2～4％，镓为余量。
上述三相液态金属材料的制备方法，包括如下步骤：先将镓在塑料容器内熔化,温度保持在80℃；然后将其它金属按配比的量分别加入到镓中,并不断的搅拌,直到所有金属完全溶解为止。
该三相液态金属材料在工作温度范围内处于三相状态,包括液体和两种固相。多相流体中的各相处于热力学的平衡状态,不含任何外来的添加物(例如纳米颗粒)。在工作温度范围内,固相和液相的含量由体系总的成分确定。固相的种类和含量可以通过体系的热力学平衡状态确定。将本三相液态金属材料用于液态金属散热器，通过在发热端和散热端实现固液转变来达到高效散热目的，当三相液态金属材料通过散热器发热端的时候,可以通过固→液转变来吸收更多的热量来,提高发热端的吸热效率。当三相液态金属材料通过散热器的散热端的时候,可以通过液→固转变来放出更多的热量,提高散热端的散热效率。
具体实践下，所述塑料容器普遍采用顶部开口且中空的长方体状，该开口与所述塑料容器的中空内部相通，而要便于操纵所述塑料容器，在所述塑料容器的外壁上就连接着手柄，手柄与塑料容器的外壁通过连接件相连，连接件常为箍接或者锁扣结构，另外还结合丝口旋接来达到配合相连的目的，然而在运用时间一长壁面就会掉漆，相连的结合部就会受到侵蚀，使得相连处不紧密和不牢靠。
技术实现要素：
为解决所述问题，本实用新型提供了一种液态金属材料加工用构件及其方法，有效避免了现有技术中手柄与塑料容器相连的结合部就会受到侵蚀，使得相连处不紧密和不牢靠的缺陷。
为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种液态金属材料加工用构件的解决方案，具体如下：
一种液态金属材料加工用构件，包括三相液态金属材料的制备方法；
所述三相液态金属材料的制备方法中使用的塑料容器为顶部开口且中空的长方体状结构，该开口与所述塑料容器的中空内部相通，在所述塑料容器的外壁上就连接着手柄，手柄与塑料容器的外壁通过稳固件相连，所述塑料容器的外壁一体化连接着联接部，所述联接部的一头与所述手柄的一头经由稳固件相连，所述稳固件包括箍筒一d1和设于箍筒一d1外壁上的箍筒二d2，所述箍筒一d1的两头分别设置着用来紧固的接头d3和限位丝口段d4，所述用来紧固的接头d3与限位丝口段d4用来分别相接所述联接部的一头与所述手柄的一头。
所述箍筒一d1和设于箍筒一d1外壁上的箍筒二d2均为塑料材料。
所述用来紧固的接头d3相连着用来稳定联接部的稳定部d5，另外所述用来紧固的接头d3上设置着多个镜像排布的曲折状的插接口d6，所述用来稳定联接部的稳定部d5的内壁上设置着同曲折状的插接口d6相镜像的为突起状的插接头d7，所述曲折状的插接口d6是等间隔排布，另外所述为突起状的插接头d7设于曲折状的插接口d6里。
所述曲折状的插接口d6的曲折处的角度范围为82-84度，该曲折处构成拱状架构，另外若干所述曲折状的插接口d6沿用来紧固的接头d3为正转方向排布，把用来稳定联接部的稳定部d5套接于用来紧固的接头d3外壁上。
所述用来稳定联接部的稳定部d5的内壁固设有塑料材料的紧固环d8，所述箍筒二d2上设置着若干等间隔排列的定位螺钉d9。
所述用来紧固的接头d3上还设置着喇叭状定位部da3，所述喇叭状定位部da3上设置着一对塑料材料的缓冲环da4，所述塑料材料的缓冲环da4相连着若干等间隔排列的塑料材料的防护块da5，所述塑料材料的防护块da5的所在之处同定位螺钉d9所在之处一一相对。
所述箍筒二d2的内壁还设置着驱动设备da6，所述驱动设备da6包括若干等间隔排列的螺旋状铍铜丝af1，还有同螺旋状铍铜丝af1相连的驱动片af2，独个的所述螺旋状铍铜丝af1设在一对毗邻的定位螺钉d9间。
所述限位丝口段d4相连着用来稳定手柄的稳定部da0，所述限位丝口段d4包括丝口稳定部dz1与塑料材料的紧固片dz2，所述丝口稳定部dz1的外壁上设置着外丝口dz3，所述塑料材料的紧固片dz2设于一对毗邻的外丝口dz3里，所述用来稳定手柄的稳定部da0的内壁上设置着与外丝口相配的内丝口，所述限位丝口段d4与用来稳定手柄的稳定部da0上都设置着定位突起da1，所述定位突起da1外设置着用于定位加固用的环状体da2。
所述用于定位加固用的环状体da2包括外环ab1与内环ab2，所述内环ab2的内壁设置着用来紧固用的塑料环ab3，所述外环ab1的开口处设置着一对螺接片ab4，内环ab2嵌接于定位突起da1的外壁上。
一对所述塑料材料的缓冲环da4间的间隔大小同一对所述定位突起da1间的间隔大小一样。
本实用新型的有益效果为：
稳固件结构简单，经由把插接稳定同丝口稳定联合运用，把联接部的一头与所述手柄的一头执行相连，改善运用的便利，不难分解，运用上述其它部件还能起到紧固的效果。
附图说明
图1是本实用新型的稳固件的具体示意图；
图2是本实用新型的曲折状的插接口的示意图；
图3是本实用新型的用于定位加固用的环状体的示意图；
图4是本实用新型的驱动设备的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步地说明。
如图1-图4所示，液态金属材料加工用构件，包括如申请号为“201310640397.6”、申请日为“2013.12.04”以及专利名称为“一种三相液态金属材料及其制备方法”所述的三相液态金属材料及其制备方法；
该三相液态金属材料，由如下重量百分数的组分组成：
in10～16％,bi5～15％，sn6～12％，ag2～4％，镓为余量。
上述三相液态金属材料的制备方法；包括如下步骤：先将镓在塑料容器内熔化,温度保持在80℃；然后将其它金属按配比的量分别加入到镓中,并不断的搅拌,直到所有金属完全溶解为止。
所述三相液态金属材料的制备方法中使用的塑料容器为顶部开口且中空的长方体状结构，该开口与所述塑料容器的中空内部相通，而要便于操纵所述塑料容器，在所述塑料容器的外壁上就连接着手柄，手柄与塑料容器的外壁通过稳固件相连，所述手柄为圆环柱状，所述塑料容器的外壁通过冲压的方式一体化连接着圆环柱状的联接部，所述联接部的一头与所述手柄的一头经由稳固件相连，所述稳固件包括圆环柱状箍筒一d1和设于箍筒一d1外壁上的圆环柱状箍筒二d2，所述箍筒一d1的两头分别设置着用来紧固的接头d3和限位丝口段d4，所述环柱状的用来紧固的接头d3与环柱状的限位丝口段d4用来分别相接所述联接部的一头与所述手柄的一头。
所述箍筒一d1和设于箍筒一d1外壁上的箍筒二d2均为塑料材料。
所述用来紧固的接头d3相连着环柱状用来稳定联接部的稳定部d5，另外所述用来紧固的接头d3上设置着多个镜像排布的曲折状的插接口d6，所述用来稳定联接部的稳定部d5的内壁上设置着同曲折状的插接口d6相镜像的为突起状的插接头d7，所述曲折状的插接口d6是等间隔排布，另外所述为突起状的插接头d7设于曲折状的插接口d6里，就能达到用来稳定联接部的稳定部d5同用来紧固的接头d3的相连，相连过程便利，亦利于分解。
所述曲折状的插接口d6的曲折处的角度范围为82-84度，该曲折处构成拱状架构，另外若干所述曲折状的插接口d6沿用来紧固的接头d3为正转方向排布，把用来稳定联接部的稳定部d5套接于用来紧固的接头d3外壁上，另外把为突起状的插接头d7嵌仅曲折状的插接口d6里，正转就能达到稳定的目的。
所述用来稳定联接部的稳定部d5的内壁固设有塑料材料的紧固环d8，所述箍筒二d2上设置着若干等间隔排列的定位螺钉d9，所述塑料材料的紧固环d8能达到紧固的性能，定位螺钉d9对用来稳定联接部的稳定部d5给予驱动力，来推压塑料材料的紧固环d8达到紧固的效果。
所述用来紧固的接头d3上还设置着喇叭状定位部da3，所述喇叭状定位部da3上设置着一对塑料材料的缓冲环da4，所述塑料材料的缓冲环da4相连着若干等间隔排列的块状塑料材料的防护块da5，所述塑料材料的防护块da5的所在之处同定位螺钉d9所在之处一一相对，把塑料材料的缓冲环da4套接于用来紧固的接头d3上，旋牢定位螺钉d9，塑料材料的防护块da5能用来作为防护用的受力件，避免定位螺钉d9对用来稳定联接部的稳定部d5构成毁伤，另外还加大对塑料材料的紧固环d8的作用范围，以此改善紧固性能。
所述箍筒二d2的内壁还设置着驱动设备da6，所述驱动设备da6包括若干等间隔排列的螺旋状铍铜丝af1，还有同螺旋状铍铜丝af1相连的片状驱动片af2，独个的所述螺旋状铍铜丝af1设在一对毗邻的定位螺钉d9间，所述驱动片af2径直施力在用来稳定联接部的稳定部d5的外壁，驱动片af2在螺旋状铍铜丝af1的牵引下能曲张，以此不会不利于用来稳定联接部的稳定部d5同用来紧固的接头d3的稳定。
所述限位丝口段d4相连着环柱状的用来稳定手柄的稳定部da0，所述限位丝口段d4包括丝口稳定部dz1与环状的塑料材料的紧固片dz2，所述丝口稳定部dz1的外壁上设置着外丝口dz3，所述塑料材料的紧固片dz2设于一对毗邻的外丝口dz3里，所述用来稳定手柄的稳定部da0的内壁上设置着与外丝口相配的内丝口，所述限位丝口段d4与用来稳定手柄的稳定部da0上都设置着定位突起da1，所述定位突起da1外设置着环柱状的用于定位加固用的环状体da2，所述限位丝口段d4同用来稳定手柄的稳定部da0经由外丝口dz3与内丝口的旋接达到稳定相连，塑料材料的紧固片dz2设于外丝口dz3里，达到紧固的性能，限位丝口段d4与用来稳定手柄的稳定部da0上的定位突起da1在用来定位加固用的环状体da2的帮助下达到再次紧固，改善紧固性能。
所述用于定位加固用的环状体da2包括外环ab1与内环ab2，所述内环ab2的内壁设置着用来紧固用的塑料环ab3，所述外环ab1的开口处设置着一对片状螺接片ab4，内环ab2嵌接于定位突起da1的外壁上，用来紧固用的塑料环ab3能再次达到紧固性能，外环ab1在螺接片ab4的结合下固定，增强用来紧固用的塑料环ab3的应变量，来加大紧固性能。
一对所述塑料材料的缓冲环da4间的间隔大小同一对所述定位突起da1间的间隔大小一样，利于塑料材料的缓冲环da4的稳定装配。
以上以用实施例说明的方式对本实用新型作了表示，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上表示的实施例，在不偏离本实用新型的范围的情况下，可以做出各种改变、改变和替换。
1.一种液态金属材料加工用构件，其特征在于，三相液态金属材料的制备方法；
所述三相液态金属材料的制备方法中使用的塑料容器为顶部开口且中空的长方体状结构，该开口与所述塑料容器的中空内部相通，在所述塑料容器的外壁上就连接着手柄，手柄与塑料容器的外壁通过稳固件相连，所述塑料容器的外壁一体化连接着联接部，所述联接部的一头与所述手柄的一头经由稳固件相连，所述稳固件包括箍筒一和设于箍筒一外壁上的箍筒二，所述箍筒一的两头分别设置着用来紧固的接头和限位丝口段，所述用来紧固的接头与限位丝口段用来分别相接所述联接部的一头与所述手柄的一头。
2.根据权利要求1所述的液态金属材料加工用构件，其特征在于，所述箍筒一和设于箍筒一外壁上的箍筒二均为塑料材料。
3.根据权利要求1所述的液态金属材料加工用构件，其特征在于，所述用来紧固的接头相连着用来稳定联接部的稳定部，另外所述用来紧固的接头上设置着多个镜像排布的曲折状的插接口，所述用来稳定联接部的稳定部的内壁上设置着同曲折状的插接口相镜像的为突起状的插接头，所述曲折状的插接口是等间隔排布，另外所述为突起状的插接头设于曲折状的插接口里。
4.根据权利要求3所述的液态金属材料加工用构件，其特征在于，所述曲折状的插接口的曲折处的角度范围为82-84度，该曲折处构成拱状架构，另外若干所述曲折状的插接口沿用来紧固的接头为正转方向排布，把用来稳定联接部的稳定部套接于用来紧固的接头外壁上。
5.根据权利要求3所述的液态金属材料加工用构件，其特征在于，所述用来稳定联接部的稳定部的内壁固设有塑料材料的紧固环，所述箍筒二上设置着若干等间隔排列的定位螺钉。
6.根据权利要求3所述的液态金属材料加工用构件，其特征在于，所述用来紧固的接头上还设置着喇叭状定位部，所述喇叭状定位部上设置着一对塑料材料的缓冲环，所述塑料材料的缓冲环相连着若干等间隔排列的塑料材料的防护块，所述塑料材料的防护块的所在之处同定位螺钉所在之处一一相对；
所述箍筒二的内壁还设置着驱动设备，所述驱动设备包括若干等间隔排列的螺旋状铍铜丝，还有同螺旋状铍铜丝相连的驱动片，独个的所述螺旋状铍铜丝设在一对毗邻的定位螺钉间。
7.根据权利要求6所述的液态金属材料加工用构件，其特征在于，所述限位丝口段相连着用来稳定手柄的稳定部，所述限位丝口段包括丝口稳定部与塑料材料的紧固片，所述丝口稳定部的外壁上设置着外丝口，所述塑料材料的紧固片设于一对毗邻的外丝口里，所述用来稳定手柄的稳定部的内壁上设置着与外丝口相配的内丝口，所述限位丝口段与用来稳定手柄的稳定部上都设置着定位突起，所述定位突起外设置着用于定位加固用的环状体；
所述用于定位加固用的环状体包括外环与内环，所述内环的内壁设置着用来紧固用的塑料环，所述外环的开口处设置着一对螺接片，内环嵌接于定位突起的外壁上；
一对所述塑料材料的缓冲环间的间隔大小同一对所述定位突起间的间隔大小一样。
技术总结