本实用新型涉及厨房电器领域，具体地涉及一种微波炉。
背景技术：
微波炉产品为了防止漏波一般都必须选用金属材质的门体，而金属一般都具有良好的导热性，从而极易接收微波腔中的热量，导致炉门的温度较高，从而给使用者带来不便。
目前为了降低炉门的温度，采用的方法包括增加炉门的厚度以及增加风扇的数量，这两种方法都具有一定的弊端。增加炉门的厚度会导致产品设计更改，包括且不限于整机尺寸变化、零件形状变化以及零件数量增加等，从而导致整机成本增加，此外还需要投入大量模具费用；增加风扇的方式，同样会导致产品结构变更，且由于电器件的增加，整机可靠性需要重新评估。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的微波炉炉门温度较高的问题，提供一种微波炉。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种微波炉，所述微波炉包括外壳、内壳、风扇和挡风板，所述内壳限定微波加热腔室，所述微波加热腔室和所述外壳之间形成有冷却通道，所述风扇设置在所述冷却通道内，所述内壳的顶壁和底壁分别与所述外壳的顶壁和底壁之间形成有间隙，所述挡风板设置在所述冷却通道内并朝向所述外壳的与微波炉的炉门接触的前壁延伸以与所述外壳的前壁之间形成空隙，以引导所述风扇产生的气流能够朝向所述外壳的前壁流动并通过所述空隙流入所述内壳的顶壁和所述外壳的顶壁之间以及所述内壳的底壁和所述外壳的底壁之间。
优选地，所述挡风板位于所述内壳的顶壁与所述外壳的顶壁之间的间隙和所述内壳的底壁与所述外壳的底壁之间的间隙中的至少一者中。
优选地，所述挡风板连接在所述内壳的顶壁和/或所述内壳的底壁上。
优选地，所述挡风板包括第一挡风板和第二挡风板，所述第一挡风板设置在所述内壳的顶壁上且延伸至所述外壳的顶壁，所述第二挡风板设置在所述内壳的底壁上且延伸至所述外壳的底壁，所述第一挡风板和所述第二挡风板均和所述外壳的前壁之间形成有空隙。
优选地，所述第一挡风板设置在所述内壳的顶壁和侧壁相交接的位置，所述第二挡风板设置在所述内壳的底壁和侧壁相交接的位置，所述第一挡风板垂直于所述内壳的顶壁，所述第二挡风板垂直于所述内壳的底壁。
优选地，所述挡风板的一端与所述外壳的后壁接触。
优选地，所述内壳的前壁和后壁分别与所述外壳的前壁和后壁接触，所述外壳的前壁和后壁之间的距离为m，所述空隙的距离为n，则0＜n＜0.5m。
优选地，所述风扇设置在所述外壳的后壁上，以产生朝向所述外壳的前壁的方向运动的气流。
优选地，所述挡风板为金属板或海绵条。
优选地，当所述挡风板为金属板时，所述挡风板上形成有通孔。
通过上述技术方案，通过在冷却通道内设置挡风板，且挡风板朝向外壳的前壁延伸以和外壳的前壁之间形成空隙，使得风扇产生的气流朝向外壳的前壁流动并通过该空隙流入到内壳的顶壁和外壳的顶壁之间以及内壳的底壁和外壳的底壁之间，因此保证气流会拂过外壳的前壁，从而对外壳的前壁降温，而外壳的前壁和微波炉的炉门是贴合的，外壳的前壁温度降低能够使得炉门的温度得到降低，从而避免炉门的温度过高。本申请的方案能够以较低的成本控制炉门的温度。
附图说明
图1是根据本实用新型优选实施方式的微波炉的一个角度的透视图；
图2是根据本实用新型优选实施方式的微波炉的另一个角度的透视图；
图3是根据本实用新型优选实施方式的微波炉的示意图，其中示出了微波炉的炉门。
附图标记说明
10-外壳20-内壳31-第一挡风板32-第二挡风板40-风扇
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型提供一种微波炉，所述微波炉包括外壳10、内壳20、风扇40和挡风板，所述内壳20限定微波加热腔室，所述微波加热腔室和所述外壳10之间形成有冷却通道，所述风扇40设置在所述冷却通道内，所述内壳20的顶壁和底壁分别与所述外壳10的顶壁和底壁之间形成有间隙，所述挡风板设置在所述冷却通道内并朝向所述外壳10的与微波炉的炉门接触的前壁延伸以与所述外壳10的前壁之间形成空隙，以引导所述风扇40产生的气流能够朝向所述外壳10的前壁流动并通过所述空隙流入所述内壳20的顶壁和所述外壳10的顶壁之间以及所述内壳20的底壁和所述外壳10的底壁之间。
通过在冷却通道内设置挡风板，且挡风板朝向外壳10的前壁延伸以和外壳10的前壁之间形成空隙，使得风扇40产生的气流朝向外壳10的前壁流动并通过该空隙流入到内壳20的顶壁和外壳10的顶壁之间以及内壳20的底壁和外壳10的底壁之间，因此保证气流会拂过外壳10的前壁，从而对外壳10的前壁降温，而外壳10的前壁和微波炉的炉门是贴合的，外壳的前壁温度降低能够使得炉门的温度得到降低，从而避免炉门的温度过高。本申请的方案能够以较低的成本控制炉门的温度。
其中，所述挡风板位于所述内壳20的顶壁与所述外壳10的顶壁之间的间隙和所述内壳20的底壁与所述外壳10的底壁之间的间隙中的至少一者中。在本申请的实施方式中，如图1和图2所示，挡风板包括第一挡风板31和第二挡风板32，通过在内壳20的顶壁和底壁上分别设置第一挡风板31和第二挡风板32，第一挡风板31和第二挡风板32分别延伸至外壳10的顶壁和底壁上，且第一挡风板31和第二挡风板32和外壳10的前壁之间形成有空隙，使得风扇40产生的气流通过该空隙流入到内壳20的顶壁和外壳10的顶壁之间以及内壳20的底壁和外壳10的底壁之间，因此保证气流会拂过外壳的前壁，从而对外壳的前壁降温，而外壳的前壁和微波炉的炉门是贴合的，外壳的前壁温度降低能够使得炉门的温度得到降低，从而避免炉门的温度过高。本申请的方案能够以较低的成本控制炉门的温度。
在本申请的实施方式中，内壳20的前壁和后壁分别与所述外壳10的前壁和后壁接触，风扇40设置在内壳20的一侧，比如在图1、图2和图3的实施方式中，风扇40设置在内壳20的一个侧壁、外壳10的前壁和后壁以及第一挡风板31和第二挡风板32共同限定的腔室中，该腔室通过第一挡风板和第二挡风板与外壳的前壁之间的空隙和外界连通。
可选地，所述第一挡风板31设置在所述内壳20的顶壁和侧壁相交接的位置，所述第二挡风板32设置在所述内壳20的底壁和侧壁相交接的位置；所述第一挡风板31垂直于所述内壳20的顶壁，所述第二挡风板32垂直于所述内壳20的底壁，风扇40设置在外壳10的后壁上且朝向外壳10的前壁，从而能够使得风扇40产生的气流经过该腔室中设置的磁控管，以对磁控管进行降温，流经磁控管之后气流会拂过外壳10的前壁从而对外壳10的前壁降温。
内壳20限定微波加热腔室，因此在微波炉工作时，内壳20的温度较高需要对其进行降温，尤其是内壳20的顶壁，对内壳20的顶壁进行降温可以保证外壳10的顶壁的温度不会过高，从而防外壳10的顶壁的温度超标。在本申请的实施方式中，气流会通过第一挡风板31和外壳10的前壁之间的空隙进入内壳20的顶壁和外壳10的顶壁之间的空间中，从而对外壳10和内壳20两者的顶壁进行降温，而为了进一步提高降温效果，可以在第一挡风板31和外壳10的后壁之间也留出一定的空隙，使得部分气流也能通过该空隙进入内壳20的顶壁和外壳10的顶壁之间的空间中，该结构尤其适用于采用风扇40设置在外壳10的后壁上且朝向外壳10的前壁的微波炉中。
也可以选用其他适当的结构对外壳10的顶壁进行降温，在第一挡风板和第二挡风板与外壳10的后壁相接触的结构中，可以在第一挡风板31打孔，从而在第一挡风板31上形成多个通孔，使得一部分气流能够通过这些通孔进入内壳20的顶壁和外壳10的顶壁之间的空间中。挡风板可以选用为金属板，从而便于对挡风板进行打孔。但是本申请并不限定于此，挡风板也可以为海绵条构成的板件，海绵条自身的结构能够使得少量气流透过，同时仍然能够保证足够的气流通过挡风板和外壳10的前壁之间的空隙流入内壳20的顶壁和外壳10的顶壁之间的空间。
还可优选地，在内壳20的前壁和后壁分别与外壳10的前壁和后壁接触的实施方式中，限定外壳10的前壁和后壁之间的距离为m，挡风板和外壳10的前壁之间的空隙的距离为n，则0＜n＜0.5m，更优选地，0.2m＜n＜0.5m，其中在常见的微波炉的尺寸中，250mm≤m≤500mm，挡风板和外壳10的前壁之间的空隙的距离为n可以基于微波炉的前壁和后壁之间的尺寸合理选用。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
1.一种微波炉，其特征在于，所述微波炉包括外壳(10)、内壳(20)、风扇(40)和挡风板，所述内壳(20)限定微波加热腔室，所述微波加热腔室和所述外壳(10)之间形成有冷却通道，所述风扇(40)设置在所述冷却通道内，所述内壳(20)的顶壁和底壁分别与所述外壳(10)的顶壁和底壁之间形成有间隙，所述挡风板设置在所述冷却通道内并朝向所述外壳(10)的与微波炉的炉门接触的前壁延伸以与所述外壳(10)的前壁之间形成空隙，以引导所述风扇(40)产生的气流能够朝向所述外壳(10)的前壁流动并通过所述空隙流入所述内壳(20)的顶壁和所述外壳(10)的顶壁之间以及所述内壳(20)的底壁和所述外壳(10)的底壁之间。
2.根据权利要求1所述的微波炉，其特征在于，所述挡风板位于所述内壳(20)的顶壁与所述外壳(10)的顶壁之间的间隙和所述内壳(20)的底壁与所述外壳(10)的底壁之间的间隙中的至少一者中。
3.根据权利要求2所述的微波炉，其特征在于，所述挡风板连接在所述内壳(20)的顶壁和/或所述内壳(20)的底壁上。
4.根据权利要求3所述的微波炉，其特征在于，所述挡风板包括第一挡风板(31)和第二挡风板(32)，所述第一挡风板(31)设置在所述内壳(20)的顶壁上且延伸至所述外壳(10)的顶壁，所述第二挡风板(32)设置在所述内壳(20)的底壁上且延伸至所述外壳(10)的底壁，所述第一挡风板(31)和所述第二挡风板(32)均和所述外壳(10)的前壁之间形成有空隙。
5.根据权利要求4所述的微波炉，其特征在于，所述第一挡风板(31)设置在所述内壳(20)的顶壁和侧壁相交接的位置，所述第二挡风板(32)设置在所述内壳(20)的底壁和侧壁相交接的位置；和/或，所述第一挡风板(31)垂直于所述内壳(20)的顶壁，所述第二挡风板(32)垂直于所述内壳(20)的底壁。
6.根据权利要求1所述的微波炉，其特征在于，所述挡风板的一端与所述外壳(10)的后壁接触。
7.根据权利要求1所述的微波炉，其特征在于，所述内壳(20)的前壁和后壁分别与所述外壳(10)的前壁和后壁接触，所述外壳(10)的前壁和后壁之间的距离为m，所述空隙的距离为n，则0＜n＜0.5m。
8.根据权利要求1所述的微波炉，其特征在于，所述风扇(40)设置在所述外壳(10)的后壁上，以产生朝向所述外壳(10)的前壁的方向运动的气流。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的微波炉，其特征在于，所述挡风板为金属板或海绵条。
10.根据权利要求9所述的微波炉，其特征在于，当所述挡风板为金属板时，所述挡风板上形成有通孔。
技术总结