本实用新型涉及铝型材加工设备领域，特别涉及一种铝型材阳极氧化用上料夹具。
背景技术：
阳极氧化铝型材指的是一类经过阳极氧化工艺并在铝型材表面形成氧化膜的高级铝型材。阳极氧化工艺在相应的电解液和特定的工艺条件下，通过外加电流的作用，在普通铝型材表面形成一层氧化保护膜，以克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命。
目前现有的铝型材阳极氧化用上料夹具操作复杂，自动化程度低，加工效率低，夹持不稳定。
因此，发明一种铝型材阳极氧化用上料夹具来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝型材阳极氧化用上料夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的铝型材阳极氧化用上料夹具操作复杂，自动化程度低，加工效率低，夹持不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材阳极氧化用上料夹具，包括电解槽，所述电解槽的顶部一侧固定连接有第一固定柱，所述电解槽的顶部另一侧固定连接有与所述第一固定柱对应的第二固定柱，所述第二固定柱的外侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架内固定连接有第一伺服电机，所述第一固定柱和第二固定柱之间设有夹具框，所述夹具框的一侧中部固定连接有第二固定架，所述第二固定架内固定连接有第二伺服电机；
所述夹具框的内部一侧设有第一橡胶垫，所述夹具框的内部设有活动板，所述活动板靠近第一橡胶垫的一侧设有第二橡胶垫；
所述第二伺服电机的输出端插入夹具框的内部，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的中部固定连接有传动轴，所述传动轴的两端端部对称固定连接有第三伞齿轮，两个所述第三伞齿轮的一侧均啮合连接有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮的一侧中部固定连接有丝杆，所述夹具框靠近所述活动板两端的内侧开设有滑槽。
可选的，所述夹具框的两侧中部均固定连接有转动轴，两个所述转动轴分别贯穿第一固定柱和第二固定柱，两个所述转动轴均通过轴承分别与第一固定柱和第二固定柱转动连接，所述第一伺服电机的输出端与转动轴连接。
可选的，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫均通过螺钉进行固定，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫相对的一侧均固定连接有多个限位块，相邻两个所述限位块之间设有铝型材。
可选的，所述传动轴的两端均通过轴承与夹具框的内壁转动连接；
所述丝杆的两端均通过轴承与夹具框的内壁转动连接。
可选的，所述丝杆位于滑槽内，所述活动板的两端均固定连接有与所述滑槽适配的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
可选的，所述滑块的一端开设有与所述丝杆适配的螺纹孔，所述滑块与丝杆螺纹连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有第一伺服电机，便于对铝型材进行旋转，通过设置有第二伺服电机，便于对铝型材进行夹持固定，操作简单，自动化程度高，提高了铝型材的加工效率。
2、本实用新型通过设置有第一橡胶垫和第二橡胶垫，能够增大与铝型材的摩擦力，便于将铝型材固定牢固，提高了该夹具夹持的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图。
图2为本实用新型夹具框结构的俯视图。
图3为本实用新型夹具框结构的俯视剖面示意图。
图中：1、电解槽；2、第一固定柱；3、第二固定柱；4、第一固定架；5、第一伺服电机；6、夹具框；7、第二固定架；8、第二伺服电机；9、第一橡胶垫；10、活动板；11、第二橡胶垫；12、限位块；13、第一伞齿轮；14、第二伞齿轮；15、传动轴；16、第三伞齿轮；17、第四伞齿轮；18、丝杆；19、滑槽；20、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝型材阳极氧化用上料夹具，包括电解槽1；
由图1所示，电解槽1的顶部一侧固定连接有第一固定柱2，电解槽1的顶部另一侧固定连接有与第一固定柱2对应的第二固定柱3，第二固定柱3的外侧固定连接有第一固定架4，第一固定架4内固定连接有第一伺服电机5，便于对铝型材进行旋转，第一固定柱2和第二固定柱3之间设有夹具框6，夹具框6的两侧中部均固定连接有转动轴，两个转动轴分别贯穿第一固定柱2和第二固定柱3，两个转动轴均通过轴承分别与第一固定柱2和第二固定柱3转动连接，第一伺服电机5的输出端与转动轴连接，夹具框6的一侧中部固定连接有第二固定架7，第二固定架7内固定连接有第二伺服电机8，便于对铝型材进行夹持固定，操作简单，自动化程度高，提高了铝型材的加工效率。
由图2所示，夹具框6的内部一侧设有第一橡胶垫9，夹具框6的内部设有活动板10，活动板10靠近第一橡胶垫9的一侧设有第二橡胶垫11，通过设置有第一橡胶垫9和第二橡胶垫11，能够增大与铝型材的摩擦力，便于将铝型材固定牢固，提高了该夹具夹持的稳定性，第一橡胶垫9和第二橡胶垫11均通过螺钉进行固定，便于更换第一橡胶垫9和第二橡胶垫11，适合夹持不同类型的铝型材，第一橡胶垫9和第二橡胶垫11相对的一侧均固定连接有多个限位块12，便于对铝型材进行限位，相邻两个限位块12之间设有铝型材。
由图3所示，第二伺服电机8的输出端插入夹具框6的内部，第二伺服电机8的输出端固定连接有第一伞齿轮13，第一伞齿轮13的一侧啮合连接有第二伞齿轮14，第二伞齿轮14的中部固定连接有传动轴15，传动轴15的两端均通过轴承与夹具框6的内壁转动连接，结构合理，传动轴15的两端端部对称固定连接有第三伞齿轮16，两个第三伞齿轮16的一侧均啮合连接有第四伞齿轮17，第四伞齿轮17的一侧中部固定连接有丝杆18，丝杆18的两端均通过轴承与夹具框6的内壁转动连接，夹具框6靠近活动板10两端的内侧开设有滑槽19，丝杆18位于滑槽19内，活动板10的两端均固定连接有与滑槽19适配的滑块20，滑块20与滑槽19滑动连接，便于活动板10的移动，滑块20的一端开设有与丝杆18适配的螺纹孔，滑块20与丝杆18螺纹连接，传动方便。
本实用工作原理：
工作时，将铝型材放置在夹具框6内，启动第二伺服电机8，第二伺服电机8通过转轴带动第一伞齿轮13进行转动，第一伞齿轮13通过第二伞齿轮14带动传动轴15进行转动，传动轴15带动两个第三伞齿轮16进行转动，两个第三伞齿轮16分别带动两个第四伞齿轮17进行转动，两个第四伞齿轮17分别带动两个丝杆18进行转动，两个丝杆18分别带动两个滑块20同时做沿丝杆18长度方向的运动，两个滑块20通过活动板10带动第二橡胶垫11进行移动，通过第二橡胶垫11挤压铝型材，在第二橡胶垫11和第一橡胶垫9的夹持下，对铝型材夹紧固定，通过电解槽1内的电解液对铝型材的一端进行加工，加工好后，启动第一伺服电机5，带动夹具框6做180°的旋转，然后反向转动第二伺服电机8，使第二橡胶垫11解除对铝型材的固定，铝型材在自身重力和限位块12的限定下向下移动，使铝型材的另一端浸入电解液中反应。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种铝型材阳极氧化用上料夹具，包括电解槽(1)，其特征在于：所述电解槽(1)的顶部一侧固定连接有第一固定柱(2)，所述电解槽(1)的顶部另一侧固定连接有与所述第一固定柱(2)对应的第二固定柱(3)，所述第二固定柱(3)的外侧固定连接有第一固定架(4)，所述第一固定架(4)内固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一固定柱(2)和第二固定柱(3)之间设有夹具框(6)，所述夹具框(6)的一侧中部固定连接有第二固定架(7)，所述第二固定架(7)内固定连接有第二伺服电机(8)；
所述夹具框(6)的内部一侧设有第一橡胶垫(9)，所述夹具框(6)的内部设有活动板(10)，所述活动板(10)靠近第一橡胶垫(9)的一侧设有第二橡胶垫(11)；
所述第二伺服电机(8)的输出端插入夹具框(6)的内部，所述第二伺服电机(8)的输出端固定连接有第一伞齿轮(13)，所述第一伞齿轮(13)的一侧啮合连接有第二伞齿轮(14)，所述第二伞齿轮(14)的中部固定连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)的两端端部对称固定连接有第三伞齿轮(16)，两个所述第三伞齿轮(16)的一侧均啮合连接有第四伞齿轮(17)，所述第四伞齿轮(17)的一侧中部固定连接有丝杆(18)，所述夹具框(6)靠近所述活动板(10)两端的内侧开设有滑槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用上料夹具，其特征在于：
所述夹具框(6)的两侧中部均固定连接有转动轴，两个所述转动轴分别贯穿第一固定柱(2)和第二固定柱(3)，两个所述转动轴均通过轴承分别与第一固定柱(2)和第二固定柱(3)转动连接，所述第一伺服电机(5)的输出端与转动轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用上料夹具，其特征在于：
所述第一橡胶垫(9)和第二橡胶垫(11)均通过螺钉进行固定，所述第一橡胶垫(9)和第二橡胶垫(11)相对的一侧均固定连接有多个限位块(12)，相邻两个所述限位块(12)之间设有铝型材。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用上料夹具，其特征在于：
所述传动轴(15)的两端均通过轴承与夹具框(6)的内壁转动连接；
所述丝杆(18)的两端均通过轴承与夹具框(6)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化用上料夹具，其特征在于：
所述丝杆(18)位于滑槽(19)内，所述活动板(10)的两端均固定连接有与所述滑槽(19)适配的滑块(20)，所述滑块(20)与滑槽(19)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材阳极氧化用上料夹具，其特征在于：
所述滑块(20)的一端开设有与所述丝杆(18)适配的螺纹孔，所述滑块(20)与丝杆(18)螺纹连接。
技术总结