本实用新型涉及液化气灶相关技术领域，具体为一种便于使用的液化气灶用稳定支架。
背景技术：
燃气灶是指以液化石油气（液态）、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念。
按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。
目前，市面上出售的液化气灶的支架存在以下两点问题：一、气灶的支架的稳定性不好，不能适应各种类型的灶具。二、气灶的支架的功能单一，普遍没有聚火挡风的效果。因此我们对此做出改进，提出一种便于使用的液化气灶用稳定支架用于解决上述问题。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种便于使用的液化气灶用稳定支架。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种便于使用的液化气灶用稳定支架，包括外铝层、支撑框组件、一号螺钉、不锈钢连接板和托板，所述外铝层的内表面与内铝层的外表面焊接，所述支撑框组件与内铝层的内表面焊接，所述内铝层的内表面与不锈钢连接板的一端焊接，所述不锈钢连接板的另一端通过一号螺钉与耐高温托板固定连接，所述耐高温托板通过卡环与金属托片的一端的卡扣连接，所述金属托片的另一端通过二号螺钉与支撑板转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外铝层上设有多组一号通孔，所述内铝层上设有多组二号通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外铝层上的一号通孔与内铝层上对应位置的二号通孔连通，所述一号通孔的半径大小为0.3毫米,所述二号通孔的半径大小为0.2毫米。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述不锈钢连接板上设有螺纹盲孔，所述耐高温托板上设有螺纹通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号螺钉与螺纹盲孔处于同一轴线，所述一号螺钉与耐高温托板处于同一轴线。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框组件包括不锈钢连接板、托板、卡环、金属托片和支撑板，所述一号螺钉的个数为个，所述二号螺钉的个数为个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑框组件的个数为四个，所述卡环的个数为两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该种便于使用的液化气灶用稳定支架利用双铝防风罩、外铝层、内铝层、支撑框组件、不锈钢连接板和耐高温托板相互配合，各零件连接关系：通过外铝层的内表面与内铝层的外表面焊接，支撑框组件与内铝层的内表面焊接，内铝层的内表面与不锈钢连接板的一端焊接，不锈钢连接板的另一端通过一号螺钉与耐高温托板固定连接，首先，通过将双铝防风罩的高度设为合适高度，一般为9cm,达到到防风隔热，拒绝偏火的效果，通过外铝层、内铝层、支撑框组件、不锈钢连接板和耐高温托板的材质选用不锈钢，耐高温，省时省气。
（2）、该种便于使用的液化气灶用稳定支架通过支撑框组件、不锈钢连接板、耐高温托板、卡环、金属托片、一号螺钉、支撑板和二号螺钉的相互配合，不锈钢连接板将内铝层和耐高温托板连接起来，卡环将耐高温托板和金属托片连接起来，通过四组支撑框组件，使得支架稳定性上升，通过卡环将耐高温托板和金属托片连接起来，金属托片在卡环上可水平拉动，在竖直方向上卡死，由于金属托片在卡环上可水平拉动，可托起不同尺寸的灶具，使得气灶能适应各种类型的灶具。
（3）、该种便于使用的液化气灶用稳定支架利用外铝层、内铝层、二号通孔和一号通孔相互配合，通过在支架的外铝层和内铝层上设通孔，保证满足燃气火源燃烧的氧气要素。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型纵向切面图；
图3为本实用新型支撑框组件示意图；
图4为本实用新型图3连接部位局部放大示意图。
图中：双铝防风罩1、外铝层11、内铝层12、支撑框组件2、不锈钢连接板21、耐高温托板22、卡环23、金属托片24、一号螺钉25、支撑板26、二号螺钉27、一号通孔3、二号通孔31、螺纹盲孔4、螺纹通孔41。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种便于使用的液化气灶用稳定支架，包括外铝层11、支撑框组件2、一号螺钉25、不锈钢连接板21和托板22，外铝层11的内表面与内铝层12的外表面焊接，支撑框组件(2)与内铝层12的内表面焊接，内铝层12的内表面与不锈钢连接板21的一端焊接，不锈钢连接板21的另一端通过一号螺钉25与耐高温托板22固定连接，耐高温托板22通过卡环23与金属托片24的一端的卡扣连接，金属托片24的另一端通过二号螺钉27与支撑板26转动连接。
其中，外铝层11上设有多组一号通孔3，内铝层12上设有多组二号通孔31，通过设置通孔，保证满足燃气火源燃烧的氧气要素。
其中，外铝层11上的一号通孔3与内铝层12上对应位置的二号通孔31连通，一号通孔3的半径大小为0.3毫米,二号通孔31的半径大小为0.2毫米，提高装置效率。
其中，不锈钢连接板21上设有螺纹盲孔4，耐高温托板22上设有螺纹通孔41，便于拆卸和维修。
其中，一号螺钉25与螺纹盲孔4处于同一轴线，一号螺钉25与耐高温托板22处于同一轴线，提高该装置的实用性。
其中，支撑框组件2包括不锈钢连接板21、托板22、卡环23、金属托片24和支撑板26，一号螺钉25的个数为8个，二号螺钉27的个数为8个，提高装置的耐用性。
其中，支撑框组件2的个数为四个，卡环23的个数为两个，提高支架的支撑效率和增加实用性。
工作原理：首先，不锈钢连接板21将内铝层11和耐高温托板22连接起来，卡环23将耐高温托板22和金属托片24连接起来，通过四组支撑框组件2，使得支架稳定性上升，通过卡环23将耐高温托板22和金属托片24连接起来，金属托片24通过卡环23在耐高温托板22上可水平拉动，而在竖直方向上卡死，由于金属托片24在卡环23上可水平拉动，可托起不同尺寸的灶具，使得气灶能适应各种类型的灶具。通过将双铝防风罩1的高度设为合适高度，一般为9cm,达到到防风隔热，拒绝偏火的效果，通过外铝层11、内铝层12、支撑框组件2、不锈钢连接板21和耐高温托板22的材质选用不锈钢，耐高温，省时省气，通过在支架的外铝层11和内铝层12上设通孔，保证火源的氧气要素满足。这就是一种便于使用的液化气灶用稳定支架的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于使用的液化气灶用稳定支架，包括外铝层（11）、支撑框组件（2）、一号螺钉（25）、不锈钢连接板（21）和托板（22），其特征在于:所述外铝层（11）的内表面与内铝层（12）的外表面焊接，所述支撑框组件(2)与内铝层（12）的内表面焊接，所述内铝层（12）的内表面与不锈钢连接板（21）的一端焊接，所述不锈钢连接板（21）的另一端通过一号螺钉（25）与耐高温托板（22）固定连接，所述耐高温托板（22）通过卡环（23）与金属托片（24）的一端的卡扣连接，所述金属托片（24）的另一端通过二号螺钉（27）与支撑板（26）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的液化气灶用稳定支架，其特征在于：所述外铝层（11）上设有多组一号通孔（3），所述内铝层（12）上设有多组二号通孔（31）。
3.根据权利要求2所述的一种便于使用的液化气灶用稳定支架，其特征在于：所述外铝层（11）上的一号通孔（3）与内铝层（12）上对应位置的二号通孔（31）连通，所述一号通孔（3）的半径大小为0.3毫米,所述二号通孔（31）的半径大小为0.2毫米。
4.根据权利要求1所述的一种便于使用的液化气灶用稳定支架，其特征在于：所述不锈钢连接板（21）上设有螺纹盲孔（4），所述耐高温托板（22）上设有螺纹通孔（41）。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的液化气灶用稳定支架，其特征在于：所述一号螺钉（25）与螺纹盲孔（4）处于同一轴线，所述一号螺钉（25）与耐高温托板（22）处于同一轴线。
6.根据权利要求1所述的一种便于使用的液化气灶用稳定支架，其特征在于：所述支撑框组件（2）包括不锈钢连接板（21）、托板（22）、卡环（23）、金属托片（24）和支撑板（26），所述一号螺钉（25）的个数为8个，所述二号螺钉（27）的个数为8个。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的液化气灶用稳定支架，其特征在于：所述支撑框组件（2）的个数为四个，所述卡环（23）的个数为两个。
技术总结