本实用新型涉及半导电屏蔽料加工技术领域，具体为一种半导电屏蔽料混合干燥装置。
背景技术：
半导电屏蔽料是一种具有信号屏蔽效果的导电材料，其具有局部导电连接屏蔽作用，广泛应用于电子产品内部结构件导电连接，而半导电屏蔽料在生产时需要进行混合干燥步骤，但是现有的半导电屏蔽料混合干燥装置还存在一定的缺陷；
1、现有的半导电屏蔽料混合干燥装置大多通过混合设备与干燥设备组合而成，其无法在进行混合工作后直接对物料进行干燥工作，进而存在一定的使用缺陷；
2、现有的半导电屏蔽料混合干燥装置无法让使用者便捷的进行等量的混合料投放工作，给使用者的操作带来了不便。
针对上述问题，急需在原有混合干燥装置结构的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种半导电屏蔽料混合干燥装置，以解决上述背景技术中提出的其无法在进行混合工作后直接对物料进行干燥工作，无法让使用者便捷的进行等量的混合料投放工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导电屏蔽料混合干燥装置，包括基体、驱动电机、导热板和加热组件，所述基体的上端面开设有进料口，且基体的上端安装有驱动电机，所述基体的内部安装有活动罐，且活动罐的上端与驱动电机的输出端相连接，所述导热板固定连接在活动罐的外表面，且活动罐的上端面开设有排料孔，所述活动罐的内表面固定连接有支撑架，且支撑架的外表面固定连接有搅拌杆，所述基体的下端开设有出料口，且出料口与活动罐的下端相连接，所述基体的内表面安装有滑轮，所述活动罐的外表面开设有滑道，且滑道与滑轮相连接，所述加热组件安装在基体的内表面，且基体的上端面固定连接有固定块，并且固定块的下端开设有通孔，所述固定块的内部安装有连接块，且连接块的内表面固定连接有分隔板。
优选的，所述活动罐通过滑轮与基体的内表面构成可滑动结构，且活动罐外表面的导热板为铜材质，并且活动罐的下端与出料口的内部构成可转动结构。
优选的，所述排料孔呈圆环状结构，且排料孔的宽度大于通孔的宽度，并且排料孔的位置与进料口和通孔的位置相对应。
优选的，所述加热组件呈圆弧状结构，且加热组件关于基体的中心点对称设置有2个，并且加热组件的外表面与活动罐的外表面相贴合。
优选的，所述连接块与固定块构成可转动结构，且连接块呈中空状结构，并且连接块的内表面等角度分布有分隔板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半导电屏蔽料混合干燥装置；
1.设置有可转动的活动罐，使用者可通过电机带动活动罐沿着基体的内部圆周转动实现物料混合工作，也可将2个圆弧状的加热组件接通电源实现发热功能，而2个圆弧状的加热组件所散发的热量，可有效的通过导热性能好的铜材质导热板，传导至不断进行圆周转动的活动罐的内部进行同步烘干工作，让整体装置可在混合工作后直接进行不间断的烘干工作；
2.设置有可活动的连接块，当使用者需要进行投放混合料时，只需手持连接块沿着固定块上端转动一定的角度，即可让连接块内部通过分隔板等角度分割的储料槽进行同步转动，从而让连接块内部通过分隔板等间距分布的物料可等量的经由通孔排放至该装置的内部进行混料工作，有效的提高了整体装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型加热组件俯剖视结构示意图；
图3为本实用新型排料孔俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型连接块俯视结构示意图。
图中：1、基体；2、进料口；3、驱动电机；4、活动罐；5、导热板；6、排料孔；7、支撑架；8、搅拌杆；9、出料口；10、滑道；11、滑轮；12、加热组件；13、固定块；14、通孔；15、连接块；16、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种半导电屏蔽料混合干燥装置，包括基体1、进料口2、驱动电机3、活动罐4、导热板5、排料孔6、支撑架7、搅拌杆8、出料口9、滑道10、滑轮11、加热组件12、固定块13、通孔14、连接块15和分隔板16，基体1的上端面开设有进料口2，且基体1的上端安装有驱动电机3，基体1的内部安装有活动罐4，且活动罐4的上端与驱动电机3的输出端相连接，导热板5固定连接在活动罐4的外表面，且活动罐4的上端面开设有排料孔6，活动罐4通过滑轮11与基体1的内表面构成可滑动结构，且活动罐4外表面的导热板5为铜材质，并且活动罐4的下端与出料口9的内部构成可转动结构，让活动罐4可通过多组橡胶滑轮11，稳定的沿着基体1的内表面进行转动混合工作；
活动罐4的内表面固定连接有支撑架7，且支撑架7的外表面固定连接有搅拌杆8，排料孔6呈圆环状结构，且排料孔6的宽度大于通孔14的宽度，并且排料孔6的位置与进料口2和通孔14的位置相对应，让进料口2和通孔14内部的物料可稳定的通过排料孔6投放至活动罐4的内部；
基体1的下端开设有出料口9，且出料口9与活动罐4的下端相连接，基体1的内表面安装有滑轮11，活动罐4的外表面开设有滑道10，且滑道10与滑轮11相连接，加热组件12安装在基体1的内表面，且基体1的上端面固定连接有固定块13，并且固定块13的下端开设有通孔14，加热组件12呈圆弧状结构，且加热组件12关于基体1的中心点对称设置有2个，并且加热组件12的外表面与活动罐4的外表面相贴合，2个圆弧状的加热组件12所散发的热量，可有效的通过导热性能好的铜材质导热板5传导至活动罐4的内部进行烘干工作；
固定块13的内部安装有连接块15，且连接块15的内表面固定连接有分隔板16，连接块15与固定块13构成可转动结构，且连接块15呈中空状结构，并且连接块15的内表面等角度分布有分隔板16，让使用者可根据需要沿着固定块13的内部转动连接块15，进而让连接块15内部通过分隔板16等间距分布的物料可等量的进行排放工作。
工作原理：在使用该半导电屏蔽料混合干燥装置时，根据图1、图3和图4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着使用者向连接块15通过分隔板16等间距分割的内部投放适量的混合料，接着通过进料口2向活动罐4上端的排料孔6投放适量的半导电屏蔽料原料，然后将驱动电机3接通电源即可进行混合工作，此时驱动电机3将会带动其输出端相连接的活动罐4进行圆周转动，而活动罐4将会通过多组滑轮11稳定的沿着基体1的内部进行圆周转动，此时活动罐4内部的物料将会通过活动罐4转动的离心力与搅拌杆8进行混合工作，而使用者可根据需要，手持连接块15沿着固定块13上端转动一定的角度，从而让连接块15内部通过分隔板16等间距分布的物料可等量的经由通孔14排放至活动罐4的内部进行混料工作；
根据图1和图2，待混合工作完成后，使用者便可将基体1内表面的加热组件12接通电源，此时2个圆弧状的加热组件12将会进行热量散发工作，而热量将会有效的通过导热性能好的铜材质导热板5，传导至不断进行圆周转动的活动罐4的内部进行同步烘干工作，从而让整体装置在混合工作后直接进行烘干工作，避免了物料转移的麻烦，待工作结束后，使用者打开出料口9即可对混合烘干后的物料进行收集工作，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种半导电屏蔽料混合干燥装置，包括基体（1）、驱动电机（3）、导热板（5）和加热组件（12），其特征在于：所述基体（1）的上端面开设有进料口（2），且基体（1）的上端安装有驱动电机（3），所述基体（1）的内部安装有活动罐（4），且活动罐（4）的上端与驱动电机（3）的输出端相连接，所述导热板（5）固定连接在活动罐（4）的外表面，且活动罐（4）的上端面开设有排料孔（6），所述活动罐（4）的内表面固定连接有支撑架（7），且支撑架（7）的外表面固定连接有搅拌杆（8），所述基体（1）的下端开设有出料口（9），且出料口（9）与活动罐（4）的下端相连接，所述基体（1）的内表面安装有滑轮（11），所述活动罐（4）的外表面开设有滑道（10），且滑道（10）与滑轮（11）相连接，所述加热组件（12）安装在基体（1）的内表面，且基体（1）的上端面固定连接有固定块（13），并且固定块（13）的下端开设有通孔（14），所述固定块（13）的内部安装有连接块（15），且连接块（15）的内表面固定连接有分隔板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种半导电屏蔽料混合干燥装置，其特征在于：所述活动罐（4）通过滑轮（11）与基体（1）的内表面构成可滑动结构，且活动罐（4）外表面的导热板（5）为铜材质，并且活动罐（4）的下端与出料口（9）的内部构成可转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种半导电屏蔽料混合干燥装置，其特征在于：所述排料孔（6）呈圆环状结构，且排料孔（6）的宽度大于通孔（14）的宽度，并且排料孔（6）的位置与进料口（2）和通孔（14）的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种半导电屏蔽料混合干燥装置，其特征在于：所述加热组件（12）呈圆弧状结构，且加热组件（12）关于基体（1）的中心点对称设置有2个，并且加热组件（12）的外表面与活动罐（4）的外表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种半导电屏蔽料混合干燥装置，其特征在于：所述连接块（15）与固定块（13）构成可转动结构，且连接块（15）呈中空状结构，并且连接块（15）的内表面等角度分布有分隔板（16）。
技术总结