本实用新型涉及电源连接设备领域，具体涉及一种线挡、插座、插头及插排组件。
背景技术：
线挡一般位于插头的尾端或者插座的头端，主要用来稳固线体的作用，防止线体滑落，线挡一般是和插头或者插座一起注塑成型。市面上的传统型线挡结构中，一般采用圆筒状结构，其弹性能力较低，线体在圆柱的折弯处容易折断，产品的摆动耐久次数有限，影响产品的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种线挡、插头、插座及插排组件，其能够改善线挡的弹性力，有效提高线体的摆动耐久次数，进而提高产品的使用寿命。
基于上述目的，本实用新型第一方面提供了一种线挡，包括：挡套以及至少一根连接肋；所述挡套用于套接在线体上，所述连接肋的一端与所述挡套连接，另一端与插头或者插座连接。
该技术方案中，由于挡套套接在线体上，连接肋的一端连接挡套，另一端连接插头或者插座，利用连接肋可以提高挡套相对插座或插头的弹性力，当线体相对于插头或者插座摆动时，连接肋可以带动连接套使线体复位，避免线体与插头或者插座之间产生折断的状况，提升线体的摆动耐久次数，进而提高产品的使用寿命。
进一步地，所述挡套固定在所述线体上。
进一步地，所述挡套和所述连接肋采用具有弹性的pvc材质，并且，所述挡套和所述连接肋一体注塑成型。
本实用新型第二方面提供了一种插座，包括插座本体以及如上述任意一项所述的线挡，所述插座本体和所述线体电连接，所述挡套套设在所述线体上，并且所述挡套的入线口与所述插座本体的出线口之间具有一定间隙，所述连接肋的一端与所述挡套连接，另一端与所述插座本体连接。
该技术方案中，挡套的入线口与插座本体的出线口之间具有一定间隙，并且，连接肋的端部分别连接挡套和插座本体，当线体相对于插座本体摆动时，利用连接肋可以带动挡套回位，进而避免线体与插座本体之间产生弯折，保障线体的使用寿命。
进一步地，所述挡套的两侧分别设置一根所述连接肋。
该技术方案中，在挡套的两侧分别设置连接肋，可以提高挡套的回位能力，进而确保线体相对插座本体进行任意角度摆动后可以回到原位。
进一步地，所述插座还包括第一挡套，其套设在所述线体上，所述第一挡套的至少一部分位于所述插座本体的出线口内，并且，所述第一挡套的出线口和所述挡套的入线口之间具有一定间隙。
该技术方案中，第一挡套的出线口和挡套的入线口之间具有一定间隙，第一挡套和挡套结合使用，可以使线体始终与第一挡套保持同轴的位置，进而避免线体相对第一挡套产生折断的状况。
本实用新型第三方面提供了一种插头，包括插头本体以及如上述任意一项所述的线挡，所述插头本体和所述线体电连接，所述挡套套设在所述线体上，并且所述挡套的入线口与所述插头本体的出线口之间具有一定间隙，所述连接肋的一端与所述挡套连接，另一端与所述插头本体连接。
该技术方案中，挡套的入线口与插头本体的出线口之间具有一定间隙，并且，连接肋的端部分别连接挡套和插头本体，当线体相对于插头本体摆动时，利用连接肋可以带动挡套回位，进而避免线体与插头本体之间产生弯折，保障线体的使用寿命。
进一步地，所述连接肋设置一个，其位于在所述插头本体的背部；所述连接肋的上端设置有沿其长度方向延伸的凸肋。
该技术方案中，针对插头在使用时线体的摆动趋势，特别地将连接肋的位置设置在插头本体的背部，使线体摆动时可以回位；同时连接肋上端设置的凸肋可以提高连接肋的强度。
本实用新型第四方面提供了一种插排组件，包括插座本体、插头本体、线体以及如上述任意一项所述的线挡，所述插座本体和所述插头本体之间通过所述线体电连接；所述线挡设置有两个，其中，第一个所述线挡中的所述连接肋与所述插座本体连接；第二个所述线挡中的所述连接肋与所述插头本体连接。
该技术方案中，利用两个线挡，可以增强线体与插座本体之间的弹性复位能力，以及，线体与插头本体之间的弹性复位能力，进而提升线体的摆动耐久次数。
进一步地，第一个所述线挡中的所述连接肋设置两根；第二个所述线挡中的所述连接肋设置一根。
本实用新型提供的线挡、插座、插头及插排系统，具有的技术效果有：
由于挡套套接在线体上，连接肋的一端连接挡套，另一端连接插头或者插座，利用连接肋可以提高挡套相对插座或插头的弹性力，当线体相对于插头或者插座摆动时，连接肋可以带动连接套使线体复位，避免线体与插头或者插座之间产生折断的状况，提升线体的摆动耐久次数，进而提高产品的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的线挡的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二提供的插座的结构示意图；
图3为本实用新型实施例三提供的插头的结构示意图；
图4为本实用新型实施例四提供的插排组件的结构示意图。
图标：100-线挡；110-挡套；120-连接肋；121-凸肋；200-线体；300-插座本体；310-第一挡套；400-插头本体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1所示，本申请实施例中提供了一种线挡100，主要用于提高线体200与插座或者插头之间的弹性恢复能力，进而保障线体200的不易被折断，延长使用寿命；
具体的，该线挡100包括：挡套110以及至少一根连接肋120；挡套110用于套接在线体200上，与线体200之间进行固定，连接肋120的一端与挡套110连接，另一端与插头或者插座连接。
由于挡套110套接在线体200上，连接肋120的一端连接挡套110，另一端连接插头或者插座，利用连接肋120可以提高挡套110相对插座或插头的弹性力，当线体200相对于插头或者插座摆动时，连接肋120可以带动连接套使线体200复位，避免线体200与插头或者插座之间产生折断的状况，提升线体200的摆动耐久次数，进而提高产品的使用寿命。
本申请的一个可选实施方案中，上述连接肋120的数量根据实际应用情况而定，可以是一个、两个或者更多个。
本申请的一个可选实施方案中，挡套110和线体200采用固定连接方式，即，挡套110固定套接在线体200上，进而可以确保线体200和挡套110之间不会产生相对移动，在线体200相对插头或者插座摆动时，在连接肋120的弹性作用力下，挡套110可以带动线体200复位。
本申请的一个可选实施方案中，挡套110和连接肋120可以采用具有弹性的pvc材质。
pvc又称为聚氯乙烯，具有良好的耐腐蚀性、柔韧性及抗拉、抗压强度，因此，本实施例中线体200摆动时，利用pvc材质的连接肋120可以促使线体200回位，当然，挡套110和连接肋120还可以采用具有一定弹性复位能力的其他金属或者非金属材质。
本申请的一个可选实施方案中，挡套110和连接肋120一体注塑成型，采用一体注塑成型方式，可以提高挡套110和连接肋120之间的连接强度，进而提高线挡100的使用寿命。
实施例二
如图2所示，本实施例中提供了一种插座，该包括插座本体300以及如上述实施例一中提供的线挡100；
由于线挡100的结构在实施例一中已作出说明，因此本实施例中不再赘述。
插座本体300和线体200电连接，挡套110位于靠近插座本体300的位置，挡套110套设在线体200上，并且挡套110的入线口与插座本体300的出线口之间具有一定间隙，连接肋120的一端与挡套110连接，连接肋120的另一端与插座本体300连接。
该技术方案中，挡套110的入线口与插座本体300的出线口之间具有一定间隙，并且，连接肋120的端部分别连接挡套110和插座本体300，当线体200相对于插座本体300的出线口进行摆动时，利用连接肋120可以带动挡套110回位，进而带动线体200回位，即，线体200的轴线与出线口的轴线保持共线，避免线体200与插座本体300之间产生弯折，保障线体200的使用寿命。
本申请的一个可选实施方案中，挡套110的两侧分别设置一根连接肋120。
该技术方案中，考虑到插座本体300在使用时，线体200可能相对于插座本体300的出现口进行任意角度的摆动，因此，在挡套110的两侧分别设置连接肋120，可以提高挡套110的回位能力，进而确保线体200相对插座本体300进行任意角度摆动后可以回到原位。
本申请的一个可选实施方案中，插座还包括第一挡套310，其套设在线体200上，第一挡套310的至少一部分位于插座本体300的出线口内，并且，第一挡套310的出线口和挡套110的入线口之间具有一定间隙。
该技术方案中，第一挡套310的出线口和挡套110的入线口之间具有一定间隙，第一挡套310和挡套110结合使用，当线体200相对于第一挡套310摆动时，在连接肋120和挡套110的作用下，可以使线体200始终与第一挡套310保持同轴的位置，进而避免线体200相对第一挡套310产生折断的状况，进而延长插座的使用寿命。
实施例三
如图3所示，本实施例中提供了一种插头，其包括插头本体400以及如上述实施例一中提供的线挡100，挡套110套设在线体200上，并且挡套110的入线口与插头本体400的出线口之间具有一定间隙，连接肋120的一端与挡套110连接，另一端与插头本体400连接。
由于线挡100的结构在实施例一中已作出说明，因此本实施例中不再赘述。
该技术方案中，挡套110的入线口与插头本体400的出线口之间具有一定间隙，并且，连接肋120的端部分别连接挡套110和插头本体400，当线体200相对于插头本体400摆动时，利用连接肋120可以带动挡套110回位，进而避免线体200与插头本体400之间产生弯折，保障线体200的使用寿命。
本申请的一个可选实施方案中，上述的连接肋120设置一个，该连接肋120位于在插头本体400的背部；连接肋120的上端设置有沿其长度方向延伸的凸肋121。
该技术方案中，针对插头在使用时线体200的摆动趋势，特别地将连接肋120的位置设置在插头本体400的背部，使线体200摆动时可以准确地回位；同时，连接肋120的上端设置的凸肋121可以提高连接肋120的强度。
实施例四
如图4所示，本实施例中提供了一种插排组件，其包括插座本体300、插头本体400、线体200以及如上述实施例一中提供的线挡100；
由于线挡100的结构在实施例一中已作出说明，因此本实施例中不再赘述。
插座本体300和插头本体400之间通过线体200电连接；线挡100设置有两个，其中，第一个线挡100中的连接肋120与插座本体300连接；第二个线挡100中的连接肋120与插头本体400连接。
可选地，第一个线挡100中的挡套110的入线口与插座本体300的出线口之间具有一定间隙；第一个线挡100中的挡套110的入线口与插头本体400的出线口之间具有一定间隙；
当线体200相对于插座本体300的出线口及插头本体400的出线口进行摆动时，利用连接肋120可以带动相应的挡套110回位，进而带动线体200回位，即避免线体200与插座本体300及插头本体400之间产生弯折，保障线体200的使用寿命。
利用两个上述两个线挡100，可以增强线体200与插座本体300之间的弹性复位能力，以及，线体200与插头本体400之间的弹性复位能力，进而提升线体200的摆动耐久次数。
本申请的一个可选实施方案中，第一个线挡100中的连接肋120设置两根，可以提高挡套110的回位能力，进而确保线体200相对插座本体300进行任意角度摆动后可以回到原位；
第二个线挡100中的连接肋120设置一根；该连接肋120位于在插头本体400的背部；连接肋120的上端设置有沿其长度方向延伸的凸肋121，针对插头在使用时线体200的摆动趋势，特别地将连接肋120的位置设置在插头本体400的背部，使线体200摆动时可以准确地回位；同时，连接肋120的上端设置的凸肋121可以提高连接肋120的强度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种线挡，其特征在于，包括挡套以及至少一根连接肋；所述挡套用于套接在线体上，所述连接肋的一端与所述挡套连接，另一端与插头或者插座连接。
2.根据权利要求1所述的线挡，其特征在于，所述挡套固定在所述线体上。
3.根据权利要求1或2所述的线挡，其特征在于，所述挡套和所述连接肋采用具有弹性的pvc材质，并且，所述挡套和所述连接肋一体注塑成型。
4.一种插座，其特征在于，包括插座本体以及如权利要求1-3中任意一项所述的线挡，所述插座本体和所述线体电连接，所述挡套套设在所述线体上，并且所述挡套的入线口与所述插座本体的出线口之间具有一定间隙，所述连接肋的一端与所述挡套连接，另一端与所述插座本体连接。
5.根据权利要求4所述的插座，其特征在于，所述挡套的两侧分别设置一根所述连接肋。
6.根据权利要求4或5所述的插座，其特征在于，所述插座还包括第一挡套，其套设在所述线体上，所述第一挡套的至少一部分位于所述插座本体的出线口内，并且，所述第一挡套的出线口和所述挡套的入线口之间具有一定间隙。
7.一种插头，其特征在于，包括插头本体以及如权利要求1-3中任意一项所述的线挡，所述插头本体和所述线体电连接，所述挡套套设在所述线体上，并且所述挡套的入线口与所述插头本体的出线口之间具有一定间隙，所述连接肋的一端与所述挡套连接，另一端与所述插头本体连接。
8.根据权利要求7所述的插头，其特征在于，所述连接肋设置一个，其位于在所述插头本体的背部；所述连接肋的上端设置有沿其长度方向延伸的凸肋。
9.一种插排组件，其特征在于，包括插座本体、插头本体、线体以及如权利要求1-3中任意一项所述的线挡，所述插座本体和所述插头本体之间通过所述线体电连接；所述线挡设置有两个，其中，第一个所述线挡中的所述连接肋与所述插座本体连接；第二个所述线挡中的所述连接肋与所述插头本体连接。
10.根据权利要求9所述的插排组件，其特征在于，第一个所述线挡中的所述连接肋设置两根；第二个所述线挡中的所述连接肋设置一根。
技术总结