本实用新型属于铝线连接密封装置技术领域，具体涉及一种用于铝线连接的密封装置。
背景技术：
铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品，并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线。在电力系统中，需要消耗大量的导电材料，许多设备的接线端是铜材料，而架空导线多为铝材料，因此用铝材料制作的导线应用广泛，如果两者直接相连，接触电阻会很大，当设备长期运行、过载或短路时，连接处会迅速升温，热量传递到电力设备上，如变压器，轻则发生烧毁触头、缺相运行造成停电事故，重则引起烧毁设备、引起设备爆炸、火灾等。
铝线在进行连接过后，为了保证连接头的防水性和防触电能力，需要使用到密封装置对连接处进行密封，然而现有的连接线密封装置密封效果不好，容易进水，存在安全隐患；而且接头处容易被拉断，影响铝线的正常使用。为此我们提出一种用于铝线连接的密封装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于铝线连接的密封装置，以解决上述背景技术中提出铝线在进行连接过后，为了保证连接头的防水性和防触电能力，需要使用到密封装置对连接处进行密封，然而现有的连接线密封装置密封效果不好，容易进水，存在安全隐患；而且接头处容易被拉断，影响铝线的正常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝线连接的密封装置，包括下壳体，所述下壳体的上表面分别设置有上壳体和密封槽，所述上壳体和下壳体的两端均设置有连接管，且所述上壳体和下壳体的内侧均对称设置有密封挡板，每个所述密封挡板的一侧均设置有内密封圈，上下对应的两个所述内密封圈相匹配，所述上壳体的下表面设置有与密封槽匹配的外密封圈，且所述上壳体的外侧设置有第一连接片，所述下壳体的外侧设置有第二连接片，所述第二连接片和第一连接片的上表面均对称设置有安装通孔，上下对应的两个所述安装通孔的内部共同设置有固定螺栓。
优选的，所述连接管的一端设置有z型穿线管，所述z型穿线管与连接管为一体成型结构。
优选的，所述连接管的外侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿连接管设置有限位块。
优选的，所述限位块呈l型结构。
优选的，所述上壳体与下壳体之间通过铰轴铰接，且所述上壳体和下壳体均呈半圆柱型结构。
优选的，所述上壳体的上表面设置有观察窗，所述观察窗由钢化玻璃材料制成。
优选的，所述内密封圈呈半环形结构，且所述内密封圈由耐腐蚀橡胶材料制成，所述内密封圈与密封挡板之间通过胶粘固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型利用外密封圈和密封槽对铝线接头处进行外部密封，同时利用密封挡板和内密封圈对铝线接头处进行内部密封，密封效果较好，防水性能强，不存在安全隐患。
2.本实用新型设置有z型穿线管，同时利用限位螺栓调节限位块，保证铝线在z型穿线管的内部达到理想的弯曲程度，铝线接头不会受到拉伸力，接头处不会断开，保证了铝线连接的牢固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的a部局部放大图；
图中：1、下壳体；2、z型穿线管；3、上壳体；4、外密封圈；5、第一连接片；6、安装通孔；7、密封挡板；8、连接管；9、密封槽；10、内密封圈；11、第二连接片；12、观察窗；13、固定螺栓；14、限位块；15、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝线连接的密封装置，包括下壳体1，所述下壳体1的上表面分别设置有上壳体3和密封槽9，所述上壳体3和下壳体1的两端均设置有连接管8，且所述上壳体3和下壳体1的内侧均对称设置有密封挡板7，每个所述密封挡板7的一侧均设置有内密封圈10，上下对应的两个所述内密封圈10相匹配，所述上壳体3的下表面设置有与密封槽9匹配的外密封圈4，且所述上壳体3的外侧设置有第一连接片5，所述下壳体1的外侧设置有第二连接片11，所述第二连接片11和第一连接片5的上表面均对称设置有安装通孔6，上下对应的两个所述安装通孔6的内部共同设置有固定螺栓13。
所述连接管8的一端设置有z型穿线管2，所述z型穿线管2与连接管8为一体成型结构，所述连接管8的外侧设置有限位螺栓15，所述限位螺栓15的一端贯穿连接管8设置有限位块14，所述限位块14呈l型结构，所述上壳体3与下壳体1之间通过铰轴铰接，且所述上壳体3和下壳体1均呈半圆柱型结构，所述上壳体3的上表面设置有观察窗12，所述观察窗12由钢化玻璃材料制成，所述内密封圈10呈半环形结构，且所述内密封圈10由耐腐蚀橡胶材料制成，所述内密封圈10与密封挡板7之间通过胶粘固定。
需要说明的是，本实用新型为一种用于铝线连接的密封装置，如：
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的俯视图；图3为本实用新型的a部局部放大图。本实用新型在使用时，将铝线接头处放置于下壳体1的中心位置，此时内密封圈10位于铝线接头的两侧，并且让铝线穿过z型穿线管2的内部，旋紧限位螺栓15，使限位块14顶紧铝线，保证铝线达到理想的弯曲程度，有效的防止了铝线连接头被拉断，之后将上壳体3盖在下壳体1的表面，并且利用固定螺栓13，通过安装通孔6将两个第一连接片5连接固定，使上壳体3和下壳体1卡合固定，此时外密封圈4卡进密封槽9的内部，内密封圈10卡在铝线的外侧，通过观察窗12方便观察铝线连接头的连接情况，便于进行维护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于铝线连接的密封装置，包括下壳体(1)，其特征在于：所述下壳体(1)的上表面分别设置有上壳体(3)和密封槽(9)，所述上壳体(3)和下壳体(1)的两端均设置有连接管(8)，且所述上壳体(3)和下壳体(1)的内侧均对称设置有密封挡板(7)，每个所述密封挡板(7)的一侧均设置有内密封圈(10)，上下对应的两个所述内密封圈(10)相匹配，所述上壳体(3)的下表面设置有与密封槽(9)匹配的外密封圈(4)，且所述上壳体(3)的外侧设置有第一连接片(5)，所述下壳体(1)的外侧设置有第二连接片(11)，所述第二连接片(11)和第一连接片(5)的上表面均对称设置有安装通孔(6)，上下对应的两个所述安装通孔(6)的内部共同设置有固定螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝线连接的密封装置，其特征在于：所述连接管(8)的一端设置有z型穿线管(2)，所述z型穿线管(2)与连接管(8)为一体成型结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝线连接的密封装置，其特征在于：所述连接管(8)的外侧设置有限位螺栓(15)，所述限位螺栓(15)的一端贯穿连接管(8)设置有限位块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝线连接的密封装置，其特征在于：所述限位块(14)呈l型结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝线连接的密封装置，其特征在于：所述上壳体(3)与下壳体(1)之间通过铰轴铰接，且所述上壳体(3)和下壳体(1)均呈半圆柱型结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝线连接的密封装置，其特征在于：所述上壳体(3)的上表面设置有观察窗(12)，所述观察窗(12)由钢化玻璃材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝线连接的密封装置，其特征在于：所述内密封圈(10)呈半环形结构，且所述内密封圈(10)由耐腐蚀橡胶材料制成，所述内密封圈(10)与密封挡板(7)之间通过胶粘固定。
技术总结