本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种相框注塑模具。
背景技术：
相框是家中常见的装饰物，我们用它来装帧回忆，品味美丽，目前的大部分相框是采用木质材质制成，一般由四根相框边条拼接而成，传统的相框制作工艺均为四根分离的相框边条通过枪钉或胶水拼接而成，这种相框制造过程麻烦，不利于自动化生产，并且现有的模具不适合注塑相框，因此亟需一种便于注塑相框的模具。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的问题提供一种方便使用且可适配于注塑相框的模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种相框注塑模具，包括上模座、下模座、支架和活动模，所述活动模可拆卸设置于所述上模座和所述下模座之间，所述支架设置于所述活动模底部与下模座之间，所述活动模包括公模和母模，所述母模底部设置贯穿的顶针，所述顶针的下端固定于所述下模座上，所述上模座中部设置有注塑口，所述上模座内设置有注塑管道，所述注塑口与所述注塑管道贯通，所述公模与所述母模之间设置有注塑腔，所述注塑管道与所述注塑腔贯通。
作为优选，所述注塑管道设置有多条，多条注塑管道呈十字形分布。
作为优选，所述下模座与所述活动模之间设置有复位弹簧。
作为优选，所述上模座通过第一插销与所述公模连接，所述下模座通过第二插销与所述母模连接。
作为优选，所述下模座上部四周、所述母模上部四周和所述公模上部四周均设置有避让部。
作为优选，所述顶针设置有两个。
作为优选，所述注塑口上部设置有环形壁。
作为优选，所述注塑口呈漏斗状。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种相框注塑模具，包括上模座、下模座、支架和活动模，所述活动模可拆卸设置于所述上模座和所述下模座之间，所述支架设置于所述活动模底部与下模座之间，所述活动模包括公模和母模，所述母模底部设置贯穿的顶针，所述顶针的下端固定于所述下模座上，所述上模座中部设置有注塑口，所述上模座内设置有注塑管道，所述注塑口与所述注塑管道贯通，所述公模与所述母模之间设置有注塑腔，所述注塑管道与所述注塑腔贯通，与传统的模具相比，本实用新型结构设置简单，可将相框一次性注塑成型，减少了相框生产的成本，并且本实用新型的活动模可拆卸安装于上模座、下模座内部，当活动模出现问题时可直接进行更换，有利于环保。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的正视图。
附图标记分别为：
上模座--1，下模座--2，支架--3，活动模--4，公模--5，母模--6，注塑口--7，注塑管道--8，注塑腔--9，复位弹簧--10，第一插销--11，第二插销--12，避让部--13，环形壁--14。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种相框注塑模具，包括上模座1、下模座2、支架3和活动模4，所述活动模4可拆卸设置于所述上模座1和所述下模座2之间，所述支架3设置于所述活动模4底部与下模座2之间，所述活动模4包括公模5和母模6，所述母模6底部设置贯穿的顶针，所述顶针的下端固定于所述下模座2上，所述上模座1中部设置有注塑口7，所述上模座1内设置有注塑管道8，所述注塑口7与所述注塑管道8连通，所述公模5与所述母模6之间设置有注塑腔9，所述注塑管道8与所述注塑腔9连通，与传统的模具相比，本实用新型结构设置简单，可将相框一次性注塑成型，减少了相框生产的成本，并且本实用新型的活动模4可拆卸安装于上模座1、下模座2内部，当活动模4出现问题时可直接进行更换，有利于环保。
本实施例中，为使得注塑液快速的进入至注塑腔9内部，所述注塑管道8设置有多条，多条注塑管道8呈十字形分布。
本实施例中，所述下模座2与所述活动模4之间设置有复位弹簧10，当顶针将注塑的相框顶出母模6之后，复位弹簧10用于顶针复位。
本实施例中，所述上模座1通过第一插销11与所述公模5连接，所述下模座2第二插销12与所述母模6通过连接，第一插销11用于定位上模座1和公模5，防止上模座1和公模5出现偏离，第二插销12用于定位下模座2和母模6，防止下模座2和母模6出现偏离，防止因定位不准出现的残次品。
本实施例中，所述下模座2上部四周、所述母模6上部四周和所述公模5上部四周均设置有避让部13，避让部13方便机械臂或者自动化设备将下模座2、母模6和公模5定位，方便自动化生产。
本实施例中，为方便将注塑成型的相框快速的顶出母模6，将顶针设置有两个，两个顶针分别设置在母模6下部。
本实施例中，为方便将注塑液快速的注入注塑口7内部，将注塑口7设置成漏斗状，并且为防止注塑液溅出注塑口7，在注塑口7上部设置有环形壁14，环形壁14可对溅出的注塑液起到一定的阻挡作用。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种相框注塑模具，其特征在于：包括上模座、下模座、支架和活动模，所述活动模可拆卸设置于所述上模座和所述下模座之间，所述支架设置于所述活动模底部与下模座之间，所述活动模包括公模和母模，所述母模底部设置贯穿的顶针，所述顶针的下端固定于所述下模座上，所述上模座中部设置有注塑口，所述上模座内设置有注塑管道，所述注塑口与所述注塑管道连通，所述公模与所述母模之间设置有注塑腔，所述注塑管道与所述注塑腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种相框注塑模具，其特征在于：所述注塑管道设置有多条，多条注塑管道呈十字形分布。
3.根据权利要求1所述的一种相框注塑模具，其特征在于：所述下模座与所述活动模之间设置有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种相框注塑模具，其特征在于：所述上模座通过第一插销与所述公模连接，所述下模座通过第二插销与所述母模连接。
5.根据权利要求1所述的一种相框注塑模具，其特征在于：所述下模座上部四周、所述母模上部四周和所述公模上部四周均设置有避让部。
6.根据权利要求1所述的一种相框注塑模具，其特征在于：所述顶针设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种相框注塑模具，其特征在于：所述注塑口上部设置有环形壁。
8.根据权利要求1所述的一种相框注塑模具，其特征在于：所述注塑口呈漏斗状。
技术总结