本实用新型涉及固体颜料溶解设备领域，具体为一种小型固体颜料溶解器。
背景技术：
颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物，如茜蓝、藤黄和古罗马从贝类中提炼的紫色。
颜料分为固定颜料和液体颜料以及粉状颜料，固体颜料现有的溶解方式为手工溶解，其溶解速率低，同时对颜料的浓度控制准确率低。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种美术绘画用小型固体颜料溶解器，有效的解决了现有技术中存在的固体颜料溶解速率低和浓度控制精度低的问题，通过采用涡流搅拌和设置循环反馈回流系统，能对固体颜料进行连续的、大量的溶解，同时能对溶解不彻底的固液混合体、溶解度不符合要求的溶解进行回流重新溶解，保证了溶解质量，达到高效溶解的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：
一种美术绘画用小型固体颜料溶解器，包括：设有活动门2箱体1，在活动门2上安装有计算机控制系统3，在箱体1内安装有固体颜料溶解装置和循环反馈回流装置，其特征在于：固体颜料溶解装置均安装于溶解罐4内，溶解罐4设有进料槽5，溶解罐4顶部安装有电动机7，溶解罐4圆柱外表面安装有加热箱6，与电动机7连接的传动轴8伸入到溶解罐4内部，传动轴另一端固定在可旋转的安装座9上，安装座9用于安装螺旋搅拌叶11和消泡器10，在溶解罐4底部连接的排液管13上设有输液泵14，通过输液泵14将溶解罐4内部的溶液输送到分离过滤器15内部设有的固液滤芯16内，与固液滤芯16相连通的一级回流管17将分离后固体未溶解固体颜料反馈至溶解罐4内重新溶解，分离后的溶剂流向电动三通阀19内，电动三通阀19上安装有浓度检测计18，检测浓度合格的溶液经出液管21排出，检测浓度不合格的溶液经二级回流管20反馈至溶解罐4内重新溶解。
所述螺旋搅拌叶11表面设有阶梯1101结构，螺旋搅拌叶11由上而下是顺时针结构，电动机7的为逆时针旋转。
所述排液管13与溶解罐4连接处设有初级过滤网17，其上筛孔孔径小于固液滤芯筛孔的孔径。
所述分离过滤器15整体呈10°-30°倾斜。
本实用新型的有益效果为：一、固体颜料溶解装置的搅拌采用螺旋搅拌叶，且结构旋转方式和电机旋转方式相反，搅拌过程中使得溶解罐内的固液混合体产生涡流，上下位置溶解均匀，加速了固液溶解。
二、将循环反馈回流系统分为两阶反馈装置，能有效的对未溶解固体颜料、溶解后浓度不达标的溶解进行回流至溶解罐中重新溶解，保证了溶解质量，保证了后续的实验精度。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图；
图2是本实用新型固体颜料溶解装置和循环反馈回流装置结构示意图；
图3是图2剖视图；
图4是螺旋搅拌叶结构示意图；
图中所示：箱体1、活动门2、控制系统3、溶解罐4、进料槽5、加热箱6、电动机7、传动轴8、安装座9、消泡器10、螺旋搅拌叶11、阶梯1101、初级过滤网12、排液管13、输液泵14、分离过滤器15、固液滤芯16、一级回流管17、浓度检测计18、电动三通阀门19、二级回流管20、出液管21。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本实用新型的技术方案：
实施例1
如图1和2所示的固体颜料溶解器，在箱体1上设有可活动门2，该溶解器由两部分构成，分别为固体颜料溶解装置和循环反馈回流装置，两部分装置均由设在活动门2上的控制系统进行控制。固体颜料溶解装置由溶解罐4、进料槽5、加热箱6、电动机7、传动轴8、安装座9、消泡器10和螺旋搅拌叶11组成，循环反馈回流装置由排液管13、输液泵14、分离过滤器15、固液滤芯16、一级回流管17、浓度检测计18、电动三通阀门19、二级回流管20和出液管21组成。
固体颜料溶解装置的溶解罐4固定与箱体1内，固体粉末试剂和水或其他溶剂均从进料槽5中进入到溶解罐4中，溶解罐4顶部安装有电动机7，通过电动机带动伸入到溶解罐4内的传动轴8转动，传动轴8的另一端固定安装有安装座9，安装座9可随着传动轴8同步转动。安装座9用于安装消泡器10和螺旋搅拌叶11。其结构如图2和图3所示。在安装座9旋转的过程中，带动螺旋搅拌叶11同步旋转，进而对溶解罐4内的固液混合体进行搅拌加速溶解。
螺旋搅拌叶11表面设有阶梯1101结构，结构如图4所示。其目的是为了增加与液体接触时的阻力，增加搅拌速率。螺旋搅拌叶11由上而下是顺时针结构，而电动机7的转向为逆时针旋转，搅拌过程中使得溶解罐内的固液混合体产生涡流，使得溶解罐4内的混合液能上相循环往复运动，使得上下位置溶解均匀，防止固体试剂在溶解罐4底部堆积，加速了固液溶解。
在连续性溶解过程中，溶解液通过进入输液泵14的作用经安装在溶解罐4底部的排液管13输送到分离过滤器15中。在排液管13与溶解罐4连接处设有初级过滤网17，其上筛孔孔径较大，目的是为了将固液初步分离。分离过滤器15为双层结构，内层固液滤芯16，且排液管13与固液滤芯16是相互连通的，使得溶解液首先进入到固液滤芯16中。固液滤芯16是将固液体彻底分离的装置，其上筛孔微小，只容许液体通过。在溶解液流入到固液滤芯16中后，由于分离过滤器15整体呈10°-30°倾斜，使得溶解液在不脱离固液滤芯16的情况下最大速度的流动，筛选分离后的固体泥通过一级回流管17流入到溶解罐4中。分离后的溶剂流向电动三通阀19内，电动三通阀19上安装有浓度检测计18，浓度检测计8将检测后的液体浓度传输至控制系统3中。检测浓度合格的溶液出液管21的出口，经出液管21排出，检测浓度不合格的溶液通过控制系统3控制电动三通阀门开启连接二级回流管20的出口，经二级回流管20反馈至溶解罐4内重新溶解。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种小型固体颜料溶解器，包括：设有活动门(2)箱体(1)，在活动门(2)上安装有计算机控制系统(3)，在箱体(1)内安装有固体颜料溶解装置和循环反馈回流装置，其特征在于：固体颜料溶解装置均安装与溶解罐(4)内，溶解罐(4)设有进料槽(5)，溶解罐(4)顶部安装有电动机(7)，溶解罐(4)圆柱外表面安装有加热箱(6)，与电动机(7)连接的传动轴(8)伸入到溶解罐(4)内部，传动轴另一端固定在可旋转的安装座(9)上，安装座(9)用于安装螺旋搅拌叶(11)和消泡器(10)，在溶解罐(4)底部连接的排液管(13)上设有输液泵(14)，通过输液泵(14)将溶解罐(4)内部的溶液输送到分离过滤器(15)内部设有的固液滤芯(16)内，与固液滤芯(16)相连通的一级回流管(17)将分离后固体未溶解固体颜料反馈至溶解罐(4)内重新溶解，分离后的溶剂流向电动三通阀(19)内，电动三通阀(19)上安装有浓度检测计(18)，检测浓度合格的溶液经出液管(21)排出，检测浓度不合格的溶液经二级回流管(20)反馈至溶解罐(4)内重新溶解。
2.根据权利要求1所述的一种小型固体颜料溶解器，其特征在于：所述螺旋搅拌叶(11)表面设有阶梯(1101)结构，螺旋搅拌叶(11)由上而下是顺时针结构，电动机(7)的为逆时针旋转。
3.根据权利要求1所述的一种小型固体颜料溶解器，其特征在于：所述排液管(13)与溶解罐(4)连接处设有初级过滤网，其上筛孔孔径小于固液滤芯筛孔的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种小型固体颜料溶解器，其特征在于：所述分离过滤器(15)整体呈10°-30°倾斜。
技术总结