本实用新型涉及一种泡沫箱生产技术，尤其涉及一种节能环保型泡沫成型机。
背景技术：
泡沫塑料包装箱因其具有的防潮、防震、造价低等优点被广泛应用于包装产品当中，在制作泡沫箱一般经成型机将预发泡的珠粒状聚苯乙烯由喷枪或者用气送法从进料口输送到模具型腔内，料满后关闭气阀，然后在向型腔内通入一定量的蒸汽并保持一段时间后再保温一段时间，而后在冷却后脱膜，在脱膜时污水会随泡沫板下落，污染车间内的工作环境，且造成了水资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种节能环保型泡沫成型机，经设置接料滤水机构，可将污水回收、过滤并重新利用，实现了水资源的循环利用并且避免了污水对车间环境的污染，同时充分利用回水管内的热蒸汽，从而达到节能环保的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种节能环保型泡沫成型机，包括支架和置于所述支架顶部的机体，所述机体包括机架以及设置于所述机架上的料筒和经进料管与所述料筒相通的模具，所述模具下方设置有接料滤水机构，所述接料滤水机构包括蓄水桶和设置于所述蓄水桶顶部的弧形导向板，所述弧形导向板上开设有漏水孔，所述弧形导向板一端与水平导向板的一端固定连接，所述水平导向板的另一端的下方设置有出料机构，所述弧形导向板靠近所述水平导向板的一端的高度低于所述弧形导向板远离所述水平导向板的一端的高度。
优选的，所述弧形导向板的最低端与所述弧形导向板靠近所述水平导向板一端之间的高度差小于所述弧形导向板的最低端与所述弧形导向板远离所述水平导向板一端之间的高度差。
优选的，所述弧形导向板远离所述水平导向板的一端经插接块与固定于所述蓄水桶顶部的卡槽插接，所述弧形导向板靠近所述水平导向板的一端与所述蓄水桶顶端搭接。
优选的，所述弧形导向板下方的所述蓄水桶内设置有过滤网袋，所述过滤网袋顶部伸出所述蓄水桶并经抱箍与所述蓄水桶外侧连接。
优选的，所述蓄水桶底部设置有出水管，所述出水管经冷却塔与冷却管相通，所述冷却管与所述模具相通，所述出水管上设置有水泵。
优选的，所述模具还经回水管与所述冷却塔相通，所述回水管还与出蒸汽管相通，所述出蒸汽管与设置于车间内的暖气片相通。
优选的，所述出料机构为转运小车或者转运传送带。
因此，本实用新型的采用上述结构的节能环保型泡沫成型机，经设置接料滤水机构，可将污水回收、过滤并重新利用，实现了水资源的循环利用并且避免了污水对车间环境的污染，同时充分利用回水管内的热蒸汽，从而达到节能环保的目的。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种节能环保型泡沫成型机的结构示意图。
其中：1、模具；2、冷却管；3、机架；4、出蒸汽管；5、回水管；6、支架；7、水平导向板；8、弧形导向板；9、蓄水桶；10、过滤网袋；11、出水管。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型的实施例一种节能环保型泡沫成型机的结构示意图，如图1所示，本实用新型的结构，包括支架6和置于支架6顶部的机体，机体包括机架3以及设置于机架3上的料筒和经进料管与料筒相通的模具1，因成型机本身的结构和原理均为本领域公知常识，故在此不做赘述，模具1下方设置有接料滤水机构，接料滤水机构包括蓄水桶9和设置于蓄水桶9顶部的弧形导向板8，弧形导向板8上开设有漏水孔，弧形导向板8一端与水平导向板7的一端固定连接，水平导向板7的另一端的下方设置有出料机构，出料机构为转运小车或者转运传送带，弧形导向板8靠近水平导向板7的一端的高度低于弧形导向板8远离水平导向板7的一端的高度，且弧形导向板8的最低端与弧形导向板8靠近水平导向板7一端之间的高度差小于弧形导向板8的最低端与弧形导向板8远离水平导向板7一端之间的高度差，开模后，泡沫箱经支架6上的落料口落至弧形导向板8上，在惯性和重力的作用下沿弧形导向板8、水平导向板7进入出料机构内，而随泡沫箱同时落下的污水则经漏水孔进入蓄水桶9内，且经过滤后实现循环利用。
具体的，弧形导向板8远离水平导向板7的一端经插接块与固定于蓄水桶9顶部的卡槽插接，弧形导向板8靠近水平导向板7的一端与蓄水桶9顶端搭接，且插接块为弧形块，卡槽为与插接块相适应的弧形卡槽，且其弧度与蓄水桶9的弧度一致，从而限制弧形导向板8随泡沫箱向水平导向板7的移动，插接块与卡槽之间的连接方式为本领域惯用技术手段，故在此不做赘述。
优选的，弧形导向板8下方的蓄水桶9内设置有过滤网袋10，过滤网袋10顶部伸出蓄水桶9并经抱箍与蓄水桶9外侧连接。优选的，蓄水桶9底部设置有出水管11，出水管11经冷却塔与冷却管2相通，冷却管2与模具1相通，出水管11上设置有水泵，从而将污水中的杂质过滤后再经出水管11、冷却塔、冷却管2循环利用。
优选的，模具1还经回水管5与冷却塔相通，回水管5还与出蒸汽管4相通，出蒸汽管4与设置于车间内的暖气片相通，可利用回水管5与出蒸汽管4之间的压差将水蒸气由回水管5排至出蒸汽管4内，从而经暖气片为车间供暖，保证一些特殊车间如烘干房的温度。
因此，本实用新型的采用上述结构的节能环保型泡沫成型机，经设置接料滤水机构，可将污水回收、过滤并重新利用，实现了水资源的循环利用并且避免了污水对车间环境的污染，同时充分利用回水管内的热蒸汽，从而达到节能环保的目的。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
1.一种节能环保型泡沫成型机，包括支架和置于所述支架顶部的机体，所述机体包括机架以及设置于所述机架上的料筒和经进料管与所述料筒相通的模具，其特征在于：所述模具下方设置有接料滤水机构，所述接料滤水机构包括蓄水桶和设置于所述蓄水桶顶部的弧形导向板，所述弧形导向板上开设有漏水孔，所述弧形导向板一端与水平导向板的一端固定连接，所述水平导向板的另一端的下方设置有出料机构，所述弧形导向板靠近所述水平导向板的一端的高度低于所述弧形导向板远离所述水平导向板的一端的高度。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型泡沫成型机，其特征在于：所述弧形导向板的最低端与所述弧形导向板靠近所述水平导向板一端之间的高度差小于所述弧形导向板的最低端与所述弧形导向板远离所述水平导向板一端之间的高度差。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型泡沫成型机，其特征在于：所述弧形导向板远离所述水平导向板的一端经插接块与固定于所述蓄水桶顶部的卡槽插接，所述弧形导向板靠近所述水平导向板的一端与所述蓄水桶顶端搭接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型泡沫成型机，其特征在于：所述弧形导向板下方的所述蓄水桶内设置有过滤网袋，所述过滤网袋顶部伸出所述蓄水桶并经抱箍与所述蓄水桶外侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型泡沫成型机，其特征在于：所述蓄水桶底部设置有出水管，所述出水管经冷却塔与冷却管相通，所述冷却管与所述模具相通，所述出水管上设置有水泵。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保型泡沫成型机，其特征在于：所述模具还经回水管与所述冷却塔相通，所述回水管还与出蒸汽管相通，所述出蒸汽管与设置于车间内的暖气片相通。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型泡沫成型机，其特征在于：所述出料机构为转运小车或者转运传送带。
技术总结