本实用新型涉及松香施胶剂技术领域，具体是松香施胶剂生产用松香混合装置。
背景技术：
松香施胶剂属于造纸助剂浆内施胶剂的一种，能赋予纸和纸板抗墨、抗水、抗乳液、抗腐蚀等性能，从而提高纸和纸板的平滑度、强度，延长使用期限，而制备松香施胶剂的主要原料松香是一种从松树中采集或提取的天然树脂，再通过蒸馏去掉松节油以后得到的固体物，因此在制备过程中首先要现将其熔化。
但是现有的松香混合装置功能较为单一，仅仅是将松香等原料进行混合搅拌，需要人工事先将松香固体物进行熔化的步骤，费时费力，工作效率低，自动化程度低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供松香施胶剂生产用松香混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
松香施胶剂生产用松香混合装置，包括箱体，所述箱体包括用于对松香进行预热处理的熔化室和用于对松香进行混合处理的混合室；
所述熔化室的内部包括移动松香进料机构，所述混合室的内部包括双螺杆剪切混合机构；
所述熔化室通过下料通道与所述混合室相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述熔化室的内部固定有筛网，所述筛网上表面的中心固定有固定杆，所述熔化室的内壁上设有加热丝。
作为本实用新型进一步的方案：所述移动松香进料机构包括承托盘，所述承托盘的中心开设有通孔，所述通孔与所述固定杆的直径相吻合；
所述承托盘的顶端设有连接绳，所述连接绳的上端设有提手。
作为本实用新型进一步的方案：所述下料通道顶端的大小与所述承托盘底端的大小相同。
作为本实用新型进一步的方案：所述双螺杆剪切混合机构包括入料口、驱动组件和两根螺杆，两根所述螺杆上的锥面螺旋槽螺旋方向相反，所述混合室的右侧壁上设有相应的出料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括位于所述箱体外侧的电机，所述电机的输出轴上套设有第一齿轮，所述第一齿轮的前后两侧均设有相啮合的第二齿轮，所述螺杆固定在第二齿轮中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该松香施胶剂生产用松香混合装置，将箱体分为两个部分，首先对松香进行预热熔化，再对松香进行混合，提高了装置整体的工作效率，同时还能控制松香的加入量，达到省时省力，精准控制的目的；
2、通过将承托盘中的通孔套在固定杆上，利用提手将承托盘沿着固定杆上下滑动直到承托盘能放置在筛网上，在加热丝加热升温的过程中，松香慢慢熔化并能沿着承托盘和筛网流出进入下料通道中，下料通道的大小与承托盘的大小相同，防止造成松香的浪费；
3、通过启动电机带动螺杆转动，由于螺杆上螺旋槽的螺旋方向相反，在转动的过程中能对落入混合室内的松香进行剪切混合，混合效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为松香施胶剂生产用松香混合装置的结构示意图。
图2为松香施胶剂生产用松香混合装置中承托盘的结构示意图。
图3为松香施胶剂生产用松香混合装置中驱动组件的俯视图。
图中：1-箱体，2-熔化室，3-混合室，4-加热丝，5-固定杆，6-承托盘，7-筛网，8-连接绳，9-提手，10-下料通道，11-入料口，12-电机，13-第一齿轮，14-第二齿轮，15-螺杆，16-出料口。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1，本实用新型提供的一个实施例中，松香施胶剂生产用松香混合装置，包括箱体1，所述箱体1包括用于对松香进行预热处理的熔化室2和用于对松香进行混合处理的混合室3；所述熔化室2的内部包括移动松香进料机构，所述混合室3的内部包括双螺杆剪切混合机构；所述熔化室2通过下料通道10与所述混合室3相连。
该松香施胶剂生产用松香混合装置，将箱体1分为两个部分，首先对松香进行预热熔化，再对松香进行混合，提高了装置整体的工作效率，同时还能控制松香的加入量，达到省时省力，精准控制的目的；
首先将需要的松香放置在移动松香进料机构中，送入熔化室2中进行预热处理，熔化后的松香通过下料通道10进入混合室3中，利用双螺杆剪切混合机构进行充分的混合，能充分的进行混合剪切。
进一步的，所述熔化室2的内部固定有筛网7，所述筛网7上表面的中心固定有固定杆5，所述熔化室2的内壁上设有加热丝4。
如图2所示，本实施例中，所述移动松香进料机构包括承托盘6，所述承托盘6的中心开设有通孔，所述通孔与所述固定杆5的直径相吻合；所述承托盘6的顶端设有连接绳8，所述连接绳8的上端设有提手9。
具体的，所述下料通道10顶端的大小与所述承托盘6底端的大小相同。
将松香放置到承托盘6上，由于在室温在松香是固体状的，因此不会有物料的损失，再将承托盘6中的通孔套在固定杆5上，利用提手9将承托盘6沿着固定杆5上下滑动直到承托盘6能放置在筛网7上，在加热丝4加热升温的过程中，松香慢慢熔化并能沿着承托盘6和筛网7流出进入下料通道10中，下料通道10的大小与承托盘6的大小相同，防止造成松香的浪费，再通过下料通道10进入混合室3中。
实施例2
本实用新型提供的再一个实施例中，所述双螺杆剪切混合机构包括入料口11、驱动组件和两根螺杆15，两根所述螺杆15上的锥面螺旋槽螺旋方向相反，所述混合室3的右侧壁上设有相应的出料口16。
如图3所示，本实施例中，所述驱动组件包括位于所述箱体1外侧的电机12，所述电机12的输出轴上套设有第一齿轮13，所述第一齿轮13的前后两侧均设有相啮合的第二齿轮14，所述螺杆15固定在第二齿轮14中。
启动电机12，电机12的输出轴转动带动第一齿轮13转动，与第一齿轮13相啮合的第二齿轮14也随之转动，从而带动螺杆15转动，由于螺杆15上螺旋槽的螺旋方向相反，在转动的过程中能对落入混合室3内的松香进行剪切混合，混合效果好。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.松香施胶剂生产用松香混合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)包括用于对松香进行预热处理的熔化室(2)和用于对松香进行混合处理的混合室(3)；
所述熔化室(2)的内部包括移动松香进料机构，所述混合室(3)的内部包括双螺杆剪切混合机构；
所述熔化室(2)通过下料通道(10)与所述混合室(3)相连。
2.根据权利要求1所述的松香施胶剂生产用松香混合装置，其特征在于，所述熔化室(2)的内部固定有筛网(7)，所述筛网(7)上表面的中心固定有固定杆(5)，所述熔化室(2)的内壁上设有加热丝(4)。
3.根据权利要求2所述的松香施胶剂生产用松香混合装置，其特征在于，所述移动松香进料机构包括承托盘(6)，所述承托盘(6)的中心开设有通孔，所述通孔与所述固定杆(5)的直径相吻合；
所述承托盘(6)的顶端设有连接绳(8)，所述连接绳(8)的上端设有提手(9)。
4.根据权利要求3所述的松香施胶剂生产用松香混合装置，其特征在于，所述下料通道(10)顶端的大小与所述承托盘(6)底端的大小相同。
5.根据权利要求1～4任一所述的松香施胶剂生产用松香混合装置，其特征在于，所述双螺杆剪切混合机构包括入料口(11)、驱动组件和两根螺杆(15)，两根所述螺杆(15)上的锥面螺旋槽螺旋方向相反，所述混合室(3)的右侧壁上设有相应的出料口(16)。
6.根据权利要求5所述的松香施胶剂生产用松香混合装置，其特征在于，所述驱动组件包括位于所述箱体(1)外侧的电机(12)，所述电机(12)的输出轴上套设有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的前后两侧均设有相啮合的第二齿轮(14)，所述螺杆(15)固定在第二齿轮(14)中。
技术总结