本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种生活垃圾焚烧烟气脱硫脱硝装置。
背景技术：
生活垃圾在焚烧处理过程中，所产生的烟气含有大量的硫化物和硝化物，这些硫化物和硝化物如果不经处理直接排放，会严重破坏空气质量和生态环境，因此再排放烟气之前必须将烟气先通入冷却塔内进行脱硫脱硝处理，但是现有的冷却塔结构设计存在一定的缺陷，具体如下：
1、焚烧烟气中含有大量的杂质，如烟灰，这些烟气通入冷却塔内后会堵塞脱硫脱销反应器，降低烟气净化效率；
2、现有的冷却塔内脱硫工序通常通过氨水喷淋来实现，可是烟气在冷却塔内部的停留时间有限，且不易控制，因此烟气的脱硫往往不是很彻底，为此，本实用新型提出一种生活垃圾焚烧烟气脱硫脱硝装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾焚烧烟气脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活垃圾焚烧烟气脱硫脱硝装置，包括冷却塔，所述冷却塔的外部一侧设有进气箱，冷却塔的底部一侧贯穿设有进液管，冷却塔的顶部一侧贯穿设有出气管，冷却塔的内部水平设有栅格，冷却塔的外侧设有水泵，冷却塔的内侧底部设有氨水，所述进气箱的外端贯穿设有进气管，进气箱的内部设有辅助进气管，且所述辅助进气管贯穿冷却塔的侧壁，所述冷却塔的底部一侧贯穿设有出液管，冷却塔的内部水平设置有布液管，所述出液管的外端与水泵的进液口连接，所述水泵的出液口连接设有辅助进液管道，所述辅助进液管道远离水泵的一端贯穿冷却塔的侧壁并延伸至布液管内，所述布液管的底端均匀设置有喷嘴，所述冷却塔的内部从上至下依次设有除雾器、scr催化反应器以及内置隔板，所述除雾器、scr催化反应器以及内置隔板均水平设置，且三者均位于出气管和布液管之间。
优选的，所述进气箱的内部垂直设有阻隔板，所述阻隔板上均匀开设有第一开口，所述第一开口的外侧均设有过滤管，所述过滤管均焊接固定在阻隔板上，且过滤管上均开设有第一通孔。
优选的，所述过滤管的外侧均套接设有滤袋，所述滤袋的内侧黏贴固定在过滤管的外侧壁上。
优选的，所述内置隔板的顶端贯穿开设有第二开口，所述第二开口的上方设有固定管，所述固定管焊接固定在内置隔板的顶端上，且固定管的外侧套接设有滑动管，固定管的管壁上贯穿开设有第二通孔，所述滑动管的内侧贴合设置有密封圈，所述密封圈的内侧与固定管的外侧紧密贴合。
优选的，所述固定管的内部顶端焊接设有顶板，所述顶板上贯穿开设有出气口，顶板的顶端两侧均设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下两端分别与滑动管的内部顶端以及顶板的顶端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用在冷却塔的外部设置进气箱，进气箱的内部设置过滤管，过滤管的外侧套接设置有滤袋，因此在烟气进入冷却塔内部之前可将烟气中的烟尘过滤干净，提高烟气的净化效率；
2、本实用在布液管的上方设置有内置隔板，在内置隔板的上方设置有固定管和滑动管结构，且二者之间通过支撑弹簧连接，只有当内置隔板底部的压强足够大时，才可以推动滑动管上升直至第二通孔暴露出来，相比传统技术，本实用可以增长烟气接受喷淋的时间，使得烟气净化彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型a处结构放大示意图；
图3为本实用新型b处结构放大示意图。
图中：1冷却塔、2进气箱、3进液管、4出气管、5栅格、6水泵、7进气管、8阻隔板、9第一开口、10过滤管、11第一通孔、12滤袋、13氨水、14布液管、15喷嘴、16scr催化反应器、17除雾器、18第二开口、19固定管、20滑动管、21密封圈、22第二通孔、23顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生活垃圾焚烧烟气脱硫脱硝装置，包括冷却塔1，冷却塔1的外部一侧设有进气箱2，冷却塔1的底部一侧贯穿设有进液管3，冷却塔1的顶部一侧贯穿设有出气管4，冷却塔1的内部水平设有栅格5，冷却塔1的外侧设有水泵6，冷却塔1的内侧底部设有氨水13，进气箱2的外端贯穿设有进气管7，进气箱2的内部设有辅助进气管，且辅助进气管贯穿冷却塔1的侧壁，冷却塔1的底部一侧贯穿设有出液管，冷却塔1的内部水平设置有布液管14，出液管的外端与水泵6的进液口连接，水泵6的出液口连接设有辅助进液管道，辅助进液管道远离水泵6的一端贯穿冷却塔1的侧壁并延伸至布液管14内，布液管14的底端均匀设置有喷嘴15，冷却塔1的内部从上至下依次设有除雾器17、scr催化反应器16以及内置隔板，除雾器17、scr催化反应器16以及内置隔板均水平设置，且三者均位于出气管4和布液管14之间，scr催化反应器16是现有技术中常见的烟气脱硝装置，它和除雾器17均固定安装在冷却塔1的内部上方。
进气箱2的内部垂直设有阻隔板8，阻隔板8上均匀开设有第一开口9，第一开口9的外侧均设有过滤管10，过滤管10均焊接固定在阻隔板8上，且过滤管10上均开设有第一通孔11，阻隔板8的侧边焊接固定在进气箱2的内侧壁上，过滤管10上均匀开设第一通孔11，而第一通孔11的数量若干。
过滤管10的外侧均套接设有滤袋12，滤袋12的内侧黏贴固定在过滤管10的外侧壁上，滤袋12通过胶水粘贴固定在过滤管10的外侧壁上。
内置隔板的顶端贯穿开设有第二开口，第二开口的上方设有固定管19，固定管19焊接固定在内置隔板的顶端上，且固定管19的外侧套接设有滑动管20，固定管19的管壁上贯穿开设有第二通孔22，滑动管20的内侧贴合设置有密封圈21，密封圈21的内侧与固定管19的外侧紧密贴合，密封圈21为橡胶材质制作，其紧密贴合在固定管10的外侧，并且覆盖在第二通孔22的外侧。
固定管19的内部顶端焊接设有顶板23，顶板23上贯穿开设有出气口，顶板23的顶端两侧均设有支撑弹簧，支撑弹簧的上下两端分别与滑动管20的内部顶端以及顶板23的顶端固定连接，在支撑弹簧不受外力作用时，滑动管20始终覆盖在第二通孔22的外侧。
工作原理：本实用新型使用时，首先将烟气从进气管7中通入，进入进气箱2内后，烟气穿过滤袋12进入过滤管10中，再穿过辅助进气管进入冷却塔1内，其中滤袋12的作用是过滤掉烟气中的烟尘。水泵6将冷却塔1内部的氨水泵入布液管14中，最后从喷嘴15中喷出，可除去烟气中的硫化物，起到脱硫作用。然后烟气再穿过scr催化反应器16以及除雾器17，进行脱销工序，最后从出气管4中排出。其中，布液管14和scr催化反应器16之间设置有内置隔板，内置隔板的顶端设置有固定管19和滑动管20，而固定管19上开设有第二通孔22，滑动管20则通过密封圈21覆盖在第二通孔22的外侧，当内置隔板的底部压强足够大时，可推动滑动管20向上滑动，则第二通孔22暴露出来，整体可增长烟气在内置隔板底部停留的时间，增长烟气接受氨水喷淋的时间，使得净化过程更加彻底。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种生活垃圾焚烧烟气脱硫脱硝装置，包括冷却塔（1），其特征在于：所述冷却塔（1）的外部一侧设有进气箱（2），冷却塔（1）的底部一侧贯穿设有进液管（3），冷却塔（1）的顶部一侧贯穿设有出气管（4），冷却塔（1）的内部水平设有栅格（5），冷却塔（1）的外侧设有水泵（6），冷却塔（1）的内侧底部设有氨水（13），所述进气箱（2）的外端贯穿设有进气管（7），进气箱（2）的内部设有辅助进气管，且所述辅助进气管贯穿冷却塔（1）的侧壁，所述冷却塔（1）的底部一侧贯穿设有出液管，冷却塔（1）的内部水平设置有布液管（14），所述出液管的外端与水泵（6）的进液口连接，所述水泵（6）的出液口连接设有辅助进液管道，所述辅助进液管道远离水泵（6）的一端贯穿冷却塔（1）的侧壁并延伸至布液管（14）内，所述布液管（14）的底端均匀设置有喷嘴（15），所述冷却塔（1）的内部从上至下依次设有除雾器（17）、scr催化反应器（16）以及内置隔板，所述除雾器（17）、scr催化反应器（16）以及内置隔板均水平设置，且三者均位于出气管（4）和布液管（14）之间。
2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述进气箱（2）的内部垂直设有阻隔板（8），所述阻隔板（8）上均匀开设有第一开口（9），所述第一开口（9）的外侧均设有过滤管（10），所述过滤管（10）均焊接固定在阻隔板（8）上，且过滤管（10）上均开设有第一通孔（11）。
3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述过滤管（10）的外侧均套接设有滤袋（12），所述滤袋（12）的内侧黏贴固定在过滤管（10）的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述内置隔板的顶端贯穿开设有第二开口，所述第二开口的上方设有固定管（19），所述固定管（19）焊接固定在内置隔板的顶端上，且固定管（19）的外侧套接设有滑动管（20），固定管（19）的管壁上贯穿开设有第二通孔（22），所述滑动管（20）的内侧贴合设置有密封圈（21），所述密封圈（21）的内侧与固定管（19）的外侧紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾焚烧烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述固定管（19）的内部顶端焊接设有顶板（23），所述顶板（23）上贯穿开设有出气口，顶板（23）的顶端两侧均设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下两端分别与滑动管（20）的内部顶端以及顶板（23）的顶端固定连接。
技术总结