本实用新型涉及锂电池领域，特别是一种聚合物锂离子电芯。
背景技术：
聚合物锂离子电池所用的正负极材料与液态锂离子都是相同的，正极材料分为钴酸锂、锰酸锂、三元材料和磷酸铁锂材料，负极为石墨，电池工作原理也基本一致。它们的主要区别在于电解质的不同，液态锂离子电池使用液体电解质，聚合物锂离子电池则以固体聚合物电解质来代替，这种聚合物可以是“干态”的，也可以是“胶态”的，目前大部分采用聚合物凝胶电解质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种聚合物锂离子电芯。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种聚合物锂离子电芯，包括后端盖、封装壳体、限位条、锂电池、接线端口、前端盖、电路板、接线、外接端口、铝合金盖板、侧防护板、内弧形板，封装壳体注塑成型有前端盖和后端盖和侧防护板，侧防护板内径有内弧形板，封装壳体内槽安装有锂电池，铝合金盖板将封装壳体密闭封装，前端盖有电路板，电路板连接锂电池的接线端口，电路板连接接线，接线末端安装有外接端口。
优选的，所述内弧形板将侧防护板隔离成型有多组填充仓，填充仓内填充有玻璃纤维棉。
优选的，所述铝合金盖板反端面压制成型有加强筋。
优选的，所述接线与外接端口之间封装有密封胶。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种聚合物锂离子电芯，本装置设计为新型防鼓包防水设计，锂电池发热膨胀后向两侧扩展，侧防护板预留缓冲空间，有一定安全间隙，其填充仓的玻璃纤维棉有阻燃作用，锂电池外接电路板，电路板具有很好的保护作用，保证锂电池的工作寿命，铝合金盖板结构强度高。
附图说明
图1为本实用新型聚合物锂离子电芯的结构示意图。
图2为本实用新型聚合物锂离子电芯的安装结构示意图。
图3为本实用新型侧防护板的结构示意图。
图4为本实用新型铝合金盖板的结构示意图。
图中：1、后端盖，2、封装壳体，3、限位条，4、锂电池，5、接线端口，6、前端盖，7、电路板，8、接线，9、外接端口，10、铝合金盖板，11、侧防护板，12、内弧形板，13、填充仓，14、玻璃纤维棉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1、图2、图3和图4所示，一种聚合物锂离子电芯，包括后端盖1、封装壳体2、限位条3、锂电池4、接线端口5、前端盖6、电路板7、接线8、外接端口9、铝合金盖板10、侧防护板11、内弧形板12，封装壳体2前后端注塑成型有前端盖6和后端盖1，封装壳体2侧端注塑成型有侧防护板11，侧防护板11内径注塑成型有内弧形板12，封装壳体2内槽安装有锂电池4，封装壳体2内槽上开口端胶接有限位条3，铝合金盖板10将封装壳体2密闭封装，前端盖6内置安装有电路板7，电路板7内连接锂电池4的接线端口5，电路板7外连接接线8，接线8末端安装有外接端口9。
所述内弧形板12将侧防护板11隔离成型有多组填充仓13，填充仓13内填充有玻璃纤维棉14。
所述铝合金盖板10反端面压制成型有加强筋15。
所述接线8与外接端口9之间封装有密封胶。
本实用新型工作原理：一种聚合物锂离子电芯，本装置设计为新型防鼓包防水设计，锂电池发热膨胀后向两侧扩展，侧防护板预留缓冲空间，有一定安全间隙，其填充仓的玻璃纤维棉有阻燃作用，锂电池外接电路板，电路板具有很好的保护作用，保证锂电池的工作寿命，铝合金盖板结构强度高。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种聚合物锂离子电芯，其特征在于，包括后端盖（1）、封装壳体（2）、限位条（3）、锂电池（4）、接线端口（5）、前端盖（6）、电路板（7）、接线（8）、外接端口（9）、铝合金盖板（10）、侧防护板（11）、内弧形板（12），封装壳体（2）前后端注塑成型有前端盖（6）和后端盖（1），封装壳体（2）侧端注塑成型有侧防护板（11），侧防护板（11）内径注塑成型有内弧形板（12），封装壳体（2）内槽安装有锂电池（4），封装壳体（2）内槽上开口端胶接有限位条（3），铝合金盖板（10）将封装壳体（2）密闭封装，前端盖（6）内置安装有电路板（7），电路板（7）内连接锂电池（4）的接线端口（5），电路板（7）外连接接线（8），接线（8）末端安装有外接端口（9）。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物锂离子电芯，其特征在于，所述内弧形板（12）将侧防护板（11）隔离成型有多组填充仓（13），填充仓（13）内填充有玻璃纤维棉（14）。
3.根据权利要求1所述的一种聚合物锂离子电芯，其特征在于，所述铝合金盖板（10）反端面压制成型有加强筋（15）。
4.根据权利要求1所述的一种聚合物锂离子电芯，其特征在于，所述接线（8）与外接端口（9）之间封装有密封胶。
技术总结