本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种叶轮模具。
背景技术：
模具的生产能够让叶轮的生产更加的高效，需要进行多次重复的使用，但是现有叶轮模具拆装不便，导致脱模不便，且结构复杂，成本高。
技术实现要素：
本实用新型针对现有脱模不便、结构复杂的技术问题，提供一种脱模方便、结构简单的叶轮模具。
为此，本实用新型的技术方案是，包括顶模组件、底模组件，顶模组件设有浇注口；还包括侧模组件，顶模组件通过下端边缘的环形凹槽与侧模组件上端的环形凸台扣合连接，底模组件通过上端边缘的环形凹槽与侧模组件下端的环形凸台扣合连接；顶模组件、底模组件之间设有芯模、若干个中间模，中间模绕芯模环形放置；芯模与顶模组件连接，中间模与侧模组件连接，底模组件中间设有定位件；中间模材料为聚氨酯。
优选地，侧模组件从上到下依次包括上侧模、中间侧模和下侧模，上侧模、下侧模对称设置；上侧模上端设有环形凸台，上侧模下端设有环形凹槽；中间侧模的上下两端与上侧模、下侧模的环形凹槽扣合连接。
优选地，顶模组件包括顶模、位于顶模上方的固定板，顶模设有中心孔，固定板完全遮盖顶模的中心孔；固定板通过螺钉与芯模连接；芯模上端设有与顶模的中心孔相配合的环形凹槽。
优选地，顶模组件、底模组件之间还设有骨架，定位件与骨架主轴内壁连接。
优选地，底模组件包括底模、底侧模和下模，底模上端边缘的环形凹槽与底侧模下端的环形凸台扣合连接，底侧模上端的环形凹槽与下模的中心孔扣合连接。
优选地，骨架与底模之间设有垫圈。
优选地，每个中间模内设有螺母，螺母通过螺栓与中间侧模连接。
优选地，定位件为螺钉。
本实用新型的有益效果，包括顶模组件、底模组件和侧模组件，主要采用环形凸台与环形凹槽进行扣合连接，限制各部件的径向移动，结构简单。芯模与顶模组件的固定板通过螺钉连接，构成叶片模的若干个中间模材料均为聚氨酯。整个模具拆装方便，便于叶轮脱模。芯模上端设有与顶模的中心孔相配合的环形凹槽，每个中间模通过螺钉与中间侧模连接，底模组件设有与骨架主轴内壁连接的定位件。不易出现定位偏差，结构简单。
附图说明
图1是叶轮模具、叶轮的结构示意图；
图2是中间模、叶片的俯视结构示意图；
图3是单个中间模的结构示意图；
图4是图3的a向示意图。
图中符号说明
1.底模；2.底侧模；3.下模；4.下侧模；5.中间模；6.上侧模；7.顶模；8.芯模；9.定位件；10.中间侧模；11.固定板；12.垫圈；13.浇注口；14.螺钉；15.螺母；16.叶轮；17.骨架。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1、2和3所示，一种叶轮模具，包括顶模组件、底模组件，顶模组件设有浇注口13；还包括侧模组件，顶模组件通过下端边缘的环形凹槽与侧模组件上端的环形凸台扣合连接，底模组件通过上端边缘的环形凹槽与侧模组件下端的环形凸台扣合连接，限制顶模组件、底模组件的径向移动；顶模组件、底模组件之间设有芯模8、若干个中间模5，中间模5绕芯模8环形放置；芯模8与顶模组件连接，中间模5与侧模组件连接，底模组件中间设有定位件9；中间模5材料为聚氨酯，材质软，方便叶轮16脱模。
侧模组件从上到下依次包括上侧模6、中间侧模10和下侧模4，上侧模6、下侧模4对称设置；上侧模6上端设有环形凸台，上侧模6下端设有环形凹槽；中间侧模10的上下两端与上侧模6、下侧模4的环形凹槽扣合连接。
顶模组件包括顶模7、位于顶模7上方的固定板11，顶模7设有中心孔，固定板11完全遮盖顶模7的中心孔；固定板11通过螺钉14与芯模8连接；芯模8上端设有与顶模7的中心孔相配合的环形凹槽。
顶模组件、底模组件之间还设有骨架17，定位件9与骨架17主轴内壁连接。
底模组件包括底模1、底侧模2和下模3，底模1上端边缘的环形凹槽与底侧模2下端的环形凸台扣合连接，底侧模2上端的环形凹槽与下模3的中心孔扣合连接。
骨架17与底模1之间设有垫圈12，减小摩擦。
如图3、4所示，每个中间模5内设有螺母15，所述螺母15通过螺栓与所述中间侧模10连接。
定位件9为螺钉。
使用时，用聚氨酯浇注，完成后将顶模组件、侧模组件、芯模8和中间模5拆卸下来即可脱模。
本实用新型模具包括顶模组件、底模组件和侧模组件，主要采用环形凸台与环形凹槽进行扣合连接，限制各部件的径向移动，结构简单。芯模8与顶模组件的固定板11通过螺钉连接，构成叶片模的若干个中间模5材料均为聚氨酯。整个模具拆装方便，便于叶轮16脱模。芯模8上端设有与顶模7的中心孔相配合的环形凹槽，每个中间模5通过螺钉与中间侧模连接，底模组件设有与骨架17主轴内壁连接的定位件9。不易出现定位偏差。
惟以上者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
1.一种叶轮模具，包括顶模组件、底模组件，所述顶模组件设有浇注口；其特征是，还包括侧模组件，所述顶模组件通过下端边缘的环形凹槽与所述侧模组件上端的环形凸台扣合连接，所述底模组件通过上端边缘的环形凹槽与所述侧模组件下端的环形凸台扣合连接；所述顶模组件、底模组件之间设有芯模、若干个中间模，所述中间模绕所述芯模环形放置；所述芯模与所述顶模组件连接，所述中间模与所述侧模组件连接，所述底模组件中间设有定位件；所述中间模材料为聚氨酯。
2.根据权利要求1所述的叶轮模具，其特征在于，所述侧模组件从上到下依次包括上侧模、中间侧模和下侧模，所述上侧模、下侧模对称设置；所述上侧模上端设有环形凸台，所述上侧模下端设有环形凹槽；所述中间侧模的上下两端与所述上侧模、下侧模的环形凹槽扣合连接。
3.根据权利要求1所述的叶轮模具，其特征在于，所述顶模组件包括顶模、位于所述顶模上方的固定板，所述顶模设有中心孔，所述固定板完全遮盖所述顶模的中心孔；所述固定板通过螺钉与所述芯模连接；所述芯模上端设有与所述顶模的中心孔相配合的环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的叶轮模具，其特征在于，所述顶模组件、底模组件之间还设有骨架，所述定位件与所述骨架主轴内壁连接。
5.根据权利要求4所述的叶轮模具，其特征在于，所述底模组件包括底模、底侧模和下模，所述底模上端边缘的环形凹槽与所述底侧模下端的环形凸台扣合连接，所述底侧模上端的环形凹槽与所述下模的中心孔扣合连接。
6.根据权利要求5所述的叶轮模具，其特征在于，所述骨架与所述底模之间设有垫圈。
7.根据权利要求2所述的叶轮模具，其特征在于，每个所述中间模内设有螺母，所述螺母通过螺栓与所述中间侧模连接。
8.根据权利要求4所述的叶轮模具，其特征在于，所述定位件为螺钉。
技术总结