本实用新型涉及e-tpu生产装置技术领域，尤其涉及一种笼式螺旋输送的e-tpu发泡设备。
背景技术：
热塑性聚氨酯弹性体(thermoplasticpolyurethane)，简称“tpu”，其具有接近于硫化橡胶的特性，表现为优良的耐磨损性或耐寒性、回弹弹性。此外，机械强度也较高，因此被定位为工程弹性体，用于缓冲材料或防震材料、运动用品、汽车内饰等各种各样的用途。
使该tpu颗粒发泡得到的tpu发泡颗粒，即e-tpu颗粒(expandedthermoplasticpolyurethanes，发泡热塑性聚氨酯)，发泡后体积膨胀5-8倍，泡孔直径不过30微米到300微米左右，大小和形状跟爆米花一样，每立方厘米0.15-0.25克的密度让人几乎感觉不到其重量，所以，被业界形象的称之为“爆米花”，因为能够保持耐磨损性或回弹弹性等优良特性，并且能够实现轻量化或柔软化。这种e-tpu材料往往是由无数个弹性十足、重量很轻的tpu发泡小球集结在一起，目前常应用于运动鞋的鞋垫以及包装、减震等材料。
现有的tpu发泡设备结构和加工方式单一，其用于成型的模具分别设置在两个不相连的安装架上，将tpu颗粒填充至模具内，通过水蒸汽等加热，得到发泡的e-tpu颗粒，再经加压按照模具的形状而得到成形体。目前，这样的tpu发泡设备普遍存在占据空间大、故障率高、不易维护的问题，而且，tpu发泡完毕后需要将模具打开，重新填充，需要暂停设备，从而影响了加工效率。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种新型的e-tpu发泡设备，其具有结构简单、操作方便的优点，有利于连续性生产。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有tpu发泡设备结构和加工方式单一，填充原料需要打开设备使加工暂停，从而导致影响生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种笼式螺旋输送的e-tpu发泡设备，包括依次连接的料斗、输送机构和出料口，输送机构为螺旋输送机，螺旋输送机由旋转动力机构驱动将经料斗送入的e-tpu原料输送至出料口，螺旋输送机具有送料腔体，送料腔体的外部由隔离料网包围，隔离料网具有小于原料粒径的网孔，隔离料网的一侧沿着输送方向设有蒸汽输送管，蒸汽输送管外壁沿其长度方向开设有多个朝向隔离料网的曝气口，蒸汽从曝气口喷出对送料腔体中的原料加热而使其发泡。
进一步地，螺旋输送机为横向设置，原料料斗的出口设置有下斜的落料板，落料板的底端延伸至送料腔体的入口。
进一步地，落料板的外侧设有振动电机。
进一步地，料斗接近出口设有毛刷辊筒，毛刷辊筒随转动将原料导向料斗的出口。
进一步地，旋转动力机构为蜗杆减速电机，蜗杆减速电机的输出端与螺旋输送机的转轴传动连接。
进一步地，螺旋输送机中设置有带孔的螺旋输送折板与转轴连接。
进一步地，蒸汽输送管的下侧设有导流板，导流板倾斜设置并在底端与一个溢水口连通，蒸汽的冷凝水经导流板流至溢水口。
进一步地，蒸汽输送管的一端靠近出料口且连接有进气管，另一端处于送料腔体中前部且不靠近进料口。
进一步地，蒸汽输送管相对于送料腔体平行或接近平行，蒸汽沿出料口向着进料口的方向输送。
在本实用新型的一个实施例中，发泡设备还包括机架，机架上方固定安装有料斗、输送机构和出料口，机架中部固设导流板和溢水口，机架下方设有支撑脚。
综上所述，本实用新型提供了一种新型的笼式螺旋输送的e-tpu发泡设备，能够控制料斗下料速度，并将tpu颗粒随输送进行蒸汽加热使其发泡，并最终送至出料口；其构造简单，实现了流水线生产，无需中断操作，适于长期运行，显著地提高了生产效率。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本实用新型的笼式螺旋输送的e-tpu发泡设备的结构示意图。
图中，1料斗，11落料板，12振动电机，13毛刷辊筒，2螺旋输送机，21蜗杆减速电机，22转轴，23螺旋输送折板，3出料口，4送料腔体，5隔离料网，6蒸汽输送管，61进气管，7机架，71支撑脚，8导流板，9溢水口。
具体实施方式
如图1所示为本实用新型揭示的笼式螺旋输送的e-tpu发泡设备，包括依次连接的料斗1、输送机构和出料口3，输送机构为螺旋输送机2，螺旋输送机2由旋转动力机构驱动将经料斗1送入的e-tpu原料输送至出料口3，旋转动力机构为蜗杆减速电机21，蜗杆减速电机21的输出端与螺旋输送机2的转轴22传动连接，螺旋输送机2具有送料腔体4，送料腔体4的外部由隔离料网5包围，隔离料网5具有小于原料粒径的网孔，隔离料网5的一侧沿着输送方向设有蒸汽输送管6，蒸汽输送管6外壁沿其长度方向开设有多个朝向隔离料网5的曝气口，蒸汽从曝气口喷出对送料腔体4中的原料加热而使其发泡。
作为本实用新型的一个实施方案，螺旋输送机2为横向设置，原料料斗1的出口设置有下斜的落料板11，落料板11的底端延伸至送料腔体4的入口，送料腔体4的出口连接出料口3，出料口3倾斜设置以便于出料。
优选地，落料板11的外侧设有振动电机12，振动电机12开启后使落料板11上的原料随着振动有效下落。原料颗粒从料斗进入时有时候由于含有一定水分，容易黏附堆积，在落料板上随振动被分散开来。在料斗1接近出口还设有毛刷辊筒13，毛刷辊筒13由一电机控制转动，原料颗粒从料斗1下落到达毛刷辊筒13时，毛刷辊筒13随转动将原料导向料斗1的出口，通过控制毛刷辊筒13的转速即可以控制下料速度。
隔离料网5的下侧设置蒸汽输送管6，蒸汽输送管6的一端靠近出料口3且连接有进气管61，通过进气管61向蒸汽输送管6提供蒸汽，而另一端处于送料腔体4中前部且不靠近进料口。具体地，蒸汽输送管6相对于送料腔体4平行或接近平行，蒸汽从设备出料口3方向往进料口方向输送，且蒸汽输送管6长度为送料腔体4长度的80％-90％，蒸汽输送管6的远端不得到达进料口近处，以防止料斗1中的物料被加热，影响后续输送和加工。
本实用新型的e-tpu发泡设备中，送料腔体4外部的隔离料网5在送料过程中兜住tpu颗粒使其不漏料，通过蒸汽输送管6外壁的曝气口喷出蒸汽，透过隔离料网5的网孔渗入到tpu颗粒，直接加热，使其发泡，为了提高蒸汽的渗透效果，螺旋输送机2中也设置有带孔的螺旋输送折板23与转轴22连接，通过设置带孔的螺旋输送折板23，有利于蒸汽随输送过程中的渗入，提高了蒸汽加热的效果。
作为一个本实用新型的实施例，发泡设备还包括机架7，机架7上方固定安装有料斗1、输送机构和出料口3，机架7中部固设导流板8和溢水口9，机架7下方设有支撑脚71。导流板8设置在蒸汽输送管6的下侧，导流板8倾斜设置并在底端与一个溢水口9连通，蒸汽的冷凝水经导流板8汇流至溢水口9，进行收集以再利用。
在上述的e-tpu发泡设备中，预发泡的e-tpu原料投放至料斗，由料斗均匀控制送进螺旋输送机的进料速度；螺旋输送机由旋转动力机构带动匀速旋转，让原料匀速往出料口移动。原料在移动过程中，下方的蒸汽输送管喷出高温蒸汽透过隔离料网直接加热原理使其发泡，tpu颗粒在发泡后，能够继续随着输送机的运转而移动，由于带有一些水分而呈现出略微的粘附性，与发泡后颗粒接触的隔离料网、螺旋输送折板均设置多孔，也减小了接触面积，降低粘附几率。发泡完毕的成品料由出料口进入下一个工序。
作为本实用新型的另一个实施例产品，本实用新型提供了一个笼式螺旋输送的e-tpu发泡设备，在机架上设置螺旋输送机，其长度约4m，带料斗长度约为5m，蒸汽输送管的远端距离进料口500mm外，隔离料网为高目数的尼龙网，网的孔径为1mm，螺旋输送折板上的孔也设置为1m/100目，通过短毛刷辊筒和振动电机对料斗进料进行控制，通过上述设备，tpu原料颗粒随螺旋输送，并在蒸汽加热作用下发泡，发泡完毕的颗粒从出料口出料。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
1.一种笼式螺旋输送的e-tpu发泡设备，包括依次连接的料斗、输送机构和出料口，其特征在于，输送机构为螺旋输送机，螺旋输送机由旋转动力机构驱动将经料斗送入的e-tpu原料输送至出料口，螺旋输送机具有送料腔体，送料腔体的外部由隔离料网包围，隔离料网具有小于原料粒径的网孔，隔离料网的一侧沿着输送方向设有蒸汽输送管，蒸汽输送管外壁沿其长度方向开设有多个朝向隔离料网的曝气口，蒸汽从曝气口喷出对送料腔体中的原料加热而使其发泡。
2.如权利要求1所述的e-tpu发泡设备，其特征在于，螺旋输送机为横向设置，原料料斗的出口设置有下斜的落料板，落料板的底端延伸至送料腔体的入口。
3.如权利要求1所述的e-tpu发泡设备，其特征在于，落料板的外侧设有振动电机。
4.如权利要求1所述的e-tpu发泡设备，其特征在于，料斗接近出口设有毛刷辊筒，毛刷辊筒随转动将原料导向料斗的出口。
5.如权利要求1所述的e-tpu发泡设备，其特征在于，旋转动力机构为蜗杆减速电机，蜗杆减速电机的输出端与螺旋输送机的转轴传动连接。
6.如权利要求1所述的e-tpu发泡设备，其特征在于，螺旋输送机中设置有带孔的螺旋输送折板与转轴连接。
7.如权利要求1所述的e-tpu发泡设备，其特征在于，蒸汽输送管的下侧设有导流板，导流板倾斜设置并在底端与一个溢水口连通，蒸汽的冷凝水经导流板流至溢水口。
8.如权利要求1所述的e-tpu发泡设备，其特征在于，蒸汽输送管的一端靠近出料口且连接有进气管，另一端处于送料腔体中前部且不靠近进料口。
9.如权利要求1所述的e-tpu发泡设备，其特征在于，蒸汽输送管相对于送料腔体平行或接近平行，蒸汽沿出料口向着进料口的方向输送。
10.如权利要求1所述的e-tpu发泡设备，其特征在于，还包括机架，机架上方固定安装有料斗、输送机构和出料口，机架中部固设导流板和溢水口，机架下方设有支撑脚。
技术总结