本实用新型涉及硅酸钠制备技术领域，尤其是涉及一种搅拌混料池的封盖。
背景技术：
公知的，硅酸钠水溶液又称水玻璃，其用途非常广泛，几乎遍及国民经济的各个部门，在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料；在经济发达国家，以硅酸钠为原料的深加工系列产品已发展到50余种，有些已应用于高、精、尖科技领域；在轻工业中是洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料，也是水质软化剂、助沉剂；在纺织工业中用于助染、漂白和浆纱；在机械行业中广泛用于铸造、砂轮制造和金属防腐剂等；在建筑行业中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业方面可制造硅素肥料；另外用作石油催化裂化的硅铝催化剂、肥皂的填料、瓦楞纸的胶粘剂、实验室坩埚等耐高温材料、金属防腐剂、水软化剂、洗涤剂助剂、耐火材料和陶瓷原料、纺织品的漂、染和浆料、矿山选矿、防水、堵漏、木材防火、食品防腐以及制胶粘剂等；硅酸钠在制备过程中需要将粉末原料及溶剂在搅拌混料池内通过搅拌混料池底部的搅拌装置搅拌混合至均匀，传统的搅拌混料池为了投料方便，大多为敞口式，在投放粉末原料时，部分粉末原料会悬浮在空中污染环境，操作人员的工作环境较为恶劣，悬浮在空中的粉末原料会对操作人员的身心健康造成极大的损害，此种现象亟待解决。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种搅拌混料池的封盖。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种搅拌混料池的封盖，包含封盖、投料仓、料浆泵和取样管；所述封盖水平置于搅拌混料池本体的口部，且封盖对应搅拌混料池本体的口部外边缘设有翻边，封盖顶部面一侧设有对应密封贯穿封盖的投料仓，该投料仓出料口的一侧设有挡板，投料仓出料口的另一侧对应挡板设有喷枪，且喷枪的喷头朝向挡板，该喷枪的枪身与封盖对应紧固连接；所述封盖顶部面的另一侧设有竖直密封贯穿封盖的取样管，该取样管的一端管口对应延伸至搅拌混料池本体的浆料液面以下；所述封盖顶部面的中心位置设有料浆泵，所述料浆泵的抽料口通过密封贯穿封盖的管道ⅰ延伸至搅拌混料池本体的浆料液面以下，料浆泵的排料口通过密封贯穿封盖的管道ⅱ与喷枪对应连通。
优选的，所述封盖内设有用于防止封盖变形的加强筋。
优选的，所述封盖的顶部面均布间隔环设至少个吊耳。
优选的，所述封盖的顶部面设有观察窗。
优选的，所述投料仓为倒锥形。
优选的，所述管道ⅰ及管道ⅱ均为柔性管材。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型公开的一种搅拌混料池的封盖，结构简单，易于装配，生产成本较低，所述封盖顶部面的中心位置设有料浆泵，所述料浆泵的抽料口通过管道ⅰ延伸至搅拌混料池本体内底部，料浆泵的排料口通过管道ⅱ与喷枪对应连通，即料浆泵抽取搅拌混料池本体内的料浆能够通过喷枪喷射，喷射出的液滴能够吸附漂浮的粉料并沉降至搅拌混料池本体内，有效避免漂浮的粉料从投料仓飘出污染环境，有效的保护了操作人员的身心健康，料浆泵直接抽取搅拌混料池本体内的浆料，避免了额外增加水源对搅拌混料池本体内的浆料造成稀释影响，同时所述挡板能够有效防止喷枪喷射的浆料四处飞溅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、封盖；2、管道ⅱ；3、投料仓；4、料浆泵；5、管道ⅰ；6、加强筋；7、取样管；8、喷枪；9、挡板；10、搅拌混料池本体。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1，一种搅拌混料池的封盖，包含封盖1、投料仓3、料浆泵4和取样管7；所述封盖1水平置于搅拌混料池本体10的口部，且封盖1对应搅拌混料池本体10的口部外边缘设有翻边，封盖1顶部面一侧设有对应密封贯穿封盖1的投料仓3；根据需要，所述投料仓3为倒锥形，能够便于物料通过投料仓3进入搅拌混料池本体10内；所述投料仓3出料口的一侧设有挡板9，投料仓3出料口的另一侧对应挡板9设有喷枪8，且喷枪8的喷头朝向挡板9，该喷枪8的枪身与封盖1对应紧固连接；
所述封盖1顶部面的另一侧设有竖直密封贯穿封盖1的取样管7，该取样管7的一端管口对应延伸至搅拌混料池本体10的浆料液面以下，即操作人员能够通过取样管7抽取搅拌混料池本体10内的浆料样本，同时取样管7的一端管口位于搅拌混料池本体10的浆料液面以下，能够有效防止漂浮的粉料从取样管7飘出污染环境；所述封盖1顶部面的中心位置设有料浆泵4，所述料浆泵4的抽料口通过密封贯穿封盖1的管道ⅰ5延伸至搅拌混料池本体10的浆料液面以下，且管道ⅰ5与搅拌混料池本体10内的搅拌装置互不干涉，料浆泵4的排料口通过密封贯穿封盖1的管道ⅱ2与喷枪8对应连通，即料浆泵4抽取搅拌混料池本体10内的浆料能够通过喷枪8喷射，喷射出的浆料液滴能够吸附漂浮的粉料并沉降至搅拌混料池本体10内，所述挡板9能够有效防止喷枪8喷射的浆料四处飞溅，有效避免漂浮的粉料从投料仓3飘出污染环境，有效的保护了操作人员的身心健康；此外，所述封盖1内设有用于防止封盖1变形的加强筋6，避免因料浆泵4的重量及工作时的震动导致封盖1变形；所述封盖1的顶部面均布间隔环设至少3个吊耳，即能够通过吊耳将封盖1吊起，便于操作人员进入搅拌混料池本体10内进行相应的清理工作；所述封盖1的顶部面设有观察窗，能够方便操作人员实时监测搅拌混料池本体10内的混合搅拌作业情况；所述管道ⅰ5及管道ⅱ2均为柔性管材，能够便于操作人员进行相应的安装铺设。
实施本实用新型所述的搅拌混料池的封盖，使用时将封盖1水平置于搅拌混料池本体10的口部，在搅拌混料池本体10内续存一定量稀释用的液体，使料浆泵4的抽料口通过管道ⅰ5延伸至搅拌混料池本体10内底部，使料浆泵4的排料口通过管道ⅱ2与喷枪8对应连通，接通料浆泵4的电源，即可通过投料仓3开向搅拌混料池本体10内投放相应的粉料，进行相应的搅拌作业，料浆泵4抽取搅拌混料池本体10内的料浆能够通过喷枪8喷射，喷射出的液滴能够吸附漂浮的粉料并沉降至搅拌混料池本体10内，所述挡板9能够有效防止喷枪8喷射的浆料四处飞溅，有效避免漂浮的粉料从投料仓3飘出污染环境，有效的保护了操作人员的身心健康。
本实用新型未详述部分为现有技术。
1.一种搅拌混料池的封盖，其特征是：包含封盖（1）、投料仓（3）、料浆泵（4）和取样管（7）；所述封盖（1）水平置于搅拌混料池本体（10）的口部，且封盖（1）对应搅拌混料池本体（10）的口部外边缘设有翻边，封盖（1）顶部面设有对应密封贯穿封盖（1）的投料仓（3），该投料仓（3）出料口的一侧设有挡板（9），投料仓（3）出料口的另一侧对应挡板（9）设有喷枪（8），且喷枪（8）的喷头朝向挡板（9），该喷枪（8）的枪身与封盖（1）对应紧固连接；所述封盖（1）顶部面的设有竖直密封贯穿封盖（1）的取样管（7），该取样管（7）的一端管口对应延伸至搅拌混料池本体（10）的浆料液面以下；所述封盖（1）顶部面的中心位置设有料浆泵（4），所述料浆泵（4）的抽料口通过密封贯穿封盖（1）的管道ⅰ（5）延伸至搅拌混料池本体（10）的浆料液面以下，料浆泵（4）的排料口通过密封贯穿封盖（1）的管道ⅱ（2）与喷枪（8）对应连通。
2.如权利要求1所述的搅拌混料池的封盖，其特征是：所述封盖（1）内设有用于防止封盖（1）变形的加强筋（6）。
3.如权利要求1所述的搅拌混料池的封盖，其特征是：所述封盖（1）的顶部面均布间隔环设至少3个吊耳。
4.如权利要求1所述的搅拌混料池的封盖，其特征是：所述封盖（1）的顶部面设有观察窗。
5.如权利要求1所述的搅拌混料池的封盖，其特征是：所述投料仓（3）为倒锥形。
6.如权利要求1所述的搅拌混料池的封盖，其特征是：所述管道ⅰ（5）及管道ⅱ（2）均为柔性管材。
技术总结