本实用新型是一种模具进胶料斗固定装置，属于模具领域。
背景技术：
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
现有技术公开了申请号为：cn201720585600.8的一种模具进胶机构，其结构包括包括进料斗，进料斗的底部设有安装座，安装座上开设有安装孔，进料斗的底端设在安装孔内，安装座与进料斗的连接处分别设有卡板放置槽和卡槽，卡板放置槽位于安装孔的内壁上，卡槽位于进料斗的外壁上，且卡板放置槽和卡槽大小相同，卡板放置槽内设有卡板，卡板的两侧分别与卡板放置槽和卡槽的内壁滑动连接，但是该现有技术拆安装需通过两个人，一个拿料斗，一个操作固定机构，费时费力，且未对拉杆进行限位，若机器振动较大，容易使料斗滑出，对工作人员造成伤害。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种模具进胶料斗固定装置，以解决现有拆安装需通过两个人，一个拿料斗，一个操作固定机构，费时费力，且未对拉杆进行限位，若机器振动较大，容易使料斗滑出，对工作人员造成伤害的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种模具进胶料斗固定装置，其结构包括料斗、支撑座、卡槽、第一手柄、第一弹簧、移动块、限位槽、套筒、第二弹簧、第二手柄、限位块、连接杆、移动杆、夹紧块、凹槽圈，所述料斗两侧均焊接有支撑座，所述卡槽安装于支撑座下方，所述卡槽与料斗为一体化结构，所述第一手柄贯穿于套筒顶端内与移动块相连接，所述第一手柄下方外圈安装有第一弹簧，所述第一弹簧安装于套筒顶端内壁与移动块之间，所述限位槽与移动杆为一体化结构，所述第二弹簧安装于套筒右侧内壁与移动杆右侧之间，所述连接杆左端与移动杆相连接，所述连接杆左端外圈安装有第二弹簧，所述第二手柄固定安装于限位块右侧，所述限位块左侧与连接杆相连接，所述移动杆左端与夹紧块固定连接，所述凹槽圈与移动杆为一体化结构。
进一步地，所述移动块可竖直滑动于套筒顶部内，所述移动杆可横向滑动于套筒内。
进一步地，所述移动块宽度小于限位槽的长度。
进一步地，所述夹紧块外表面设置有防滑纹，所述夹紧块长度小于卡槽长度。
进一步地，所述支撑座下表面贴合于套筒左端上表面。
进一步地，所述料斗采用铁材质，坚固不易变形。
进一步地，所述第一手柄、第二手柄均采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
本实用新型的有益效果是：安装时，通过将料斗下方的支撑座放置在套筒上表面，紧接着将第一手柄往上拔起，此时压缩第一弹簧，移动块同时向上移动，通过第二弹簧的作用，将移动杆往左弹开，夹紧块向左移动，若夹紧块未移动至贴合卡槽，通过将第二手柄往左推动，直至贴合，此时限位槽移动至移动块下方，移动块在通过第一弹簧的伸展卡入限位槽内，对料斗进行固定，更换料斗时，同样将第一手柄往上拔起，将第二手柄往右拉动，同时夹紧块往右移动，第二弹簧进行压缩，当凹槽圈移动至移动块下方，移动块通过第一弹簧的伸展卡入凹槽圈中，此时夹紧块移出卡槽，便可将料斗拿起，该装置结构简单，成本低，通过限位对料斗进行夹紧固定，拆安装均方便，一个人即可进行更换。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种模具进胶料斗固定装置的打开结构示意图；
图2为本实用新型一种模具进胶料斗固定装置的夹紧结构示意图。
图中：料斗-1、支撑座-2、卡槽-3、第一手柄-4、第一弹簧-5、移动块-6、限位槽-7、套筒-8、第二弹簧-9、第二手柄-10、限位块-11、连接杆-12、移动杆-13、夹紧块-14、凹槽圈-15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种模具进胶料斗固定装置技术方案：其结构包括料斗1、支撑座2、卡槽3、第一手柄4、第一弹簧5、移动块6、限位槽7、套筒8、第二弹簧9、第二手柄10、限位块11、连接杆12、移动杆13、夹紧块14、凹槽圈15，所述料斗1两侧均焊接有支撑座2，所述卡槽3安装于支撑座2下方，所述卡槽3与料斗1为一体化结构，所述第一手柄4贯穿于套筒8顶端内与移动块6相连接，所述第一手柄4下方外圈安装有第一弹簧5，所述第一弹簧5安装于套筒8顶端内壁与移动块6之间，所述限位槽7与移动杆13为一体化结构，所述第二弹簧9安装于套筒8右侧内壁与移动杆13右侧之间，所述连接杆12左端与移动杆13相连接，所述连接杆12左端外圈安装有第二弹簧9，所述第二手柄10固定安装于限位块11右侧，所述限位块11左侧与连接杆12相连接，所述移动杆13左端与夹紧块14固定连接，所述凹槽圈15与移动杆13为一体化结构，所述移动块6可竖直滑动于套筒8顶部内，所述移动杆13可横向滑动于套筒8内，所述移动块6宽度小于限位槽7的长度，所述夹紧块14外表面设置有防滑纹，所述夹紧块14长度小于卡槽3长度，所述支撑座2下表面贴合于套筒8左端上表面，所述料斗1采用铁材质，坚固不易变形，所述第一手柄4、第二手柄10均采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。
例如，当工作人员使用该装置时，安装时，通过将料斗1下方的支撑座2放置在套筒8上表面，紧接着将第一手柄4往上拔起，此时压缩第一弹簧5，移动块6同时向上移动，通过第二弹簧9的作用，将移动杆13往左弹开，夹紧块14向左移动，若夹紧块14未移动至贴合卡槽3，通过将第二手柄10往左推动，直至贴合，此时限位槽7移动至移动块6下方，移动块6在通过第一弹簧5的伸展卡入限位槽7内，对料斗1进行固定，更换料斗1时，同样将第一手柄4往上拔起，将第二手柄10往右拉动，同时夹紧块14往右移动，第二弹簧9进行压缩，当凹槽圈15移动至移动块6下方，移动块6通过第一弹簧5的伸展卡入凹槽圈15中，此时夹紧块14移出卡槽3，便可将料斗1拿起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种模具进胶料斗固定装置，其特征在于：其结构包括料斗（1）、支撑座（2）、卡槽（3）、第一手柄（4）、第一弹簧（5）、移动块（6）、限位槽（7）、套筒（8）、第二弹簧（9）、第二手柄（10）、限位块（11）、连接杆（12）、移动杆（13）、夹紧块（14）、凹槽圈（15），所述料斗（1）两侧均焊接有支撑座（2），所述卡槽（3）安装于支撑座（2）下方，所述卡槽（3）与料斗（1）为一体化结构，所述第一手柄（4）贯穿于套筒（8）顶端内与移动块（6）相连接，所述第一手柄（4）下方外圈安装有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）安装于套筒（8）顶端内壁与移动块（6）之间，所述限位槽（7）与移动杆（13）为一体化结构，所述第二弹簧（9）安装于套筒（8）右侧内壁与移动杆（13）右侧之间，所述连接杆（12）左端与移动杆（13）相连接，所述连接杆（12）左端外圈安装有第二弹簧（9），所述第二手柄（10）固定安装于限位块（11）右侧，所述限位块（11）左侧与连接杆（12）相连接，所述移动杆（13）左端与夹紧块（14）固定连接，所述凹槽圈（15）与移动杆（13）为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种模具进胶料斗固定装置，其特征在于：所述移动块（6）可竖直滑动于套筒（8）顶部内，所述移动杆（13）可横向滑动于套筒（8）内。
3.根据权利要求1所述的一种模具进胶料斗固定装置，其特征在于：所述移动块（6）宽度小于限位槽（7）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种模具进胶料斗固定装置，其特征在于：所述夹紧块（14）外表面设置有防滑纹，所述夹紧块（14）长度小于卡槽（3）长度。
5.根据权利要求1所述的一种模具进胶料斗固定装置，其特征在于：所述支撑座（2）下表面贴合于套筒（8）左端上表面。
技术总结