本实用新型涉及涂装废气治理领域，特别涉及一种具有废气处治功能的喷涂加工装置。
背景技术：
喷涂工序广泛应用于各种工业产品的生产加工过程。而随着人民生活水平的不断提升，汽车美容、家具装饰等涉及涂装工序的行业也得到了快速的发展。但是涂装过程中能够产生大量的有害气体，包括漆雾、甲苯、二甲苯及其他挥发性有机物等，这些物质不但能够直接破坏人体的呼吸、消化系统，还是pm2.5、臭氧等污染物的主要前体物，能够引发深层次的环境问题。
目前对喷涂工序产生的废气通常采用分段处理的方式，对于漆雾的去除有干式过滤及水帘清洗两种。对于挥发性有机物的去除有活性碳吸附、光催化氧化、蓄热燃烧、低温等离子体去除等。因此，同时对两类污染物进行去除时，需要将几个治理工艺串联，这使得涂装废气的治理设施结构复杂，不利于现场布置。另一方面，目前几种常用的涂装工序有机废气处治也存在相应的问题，活性碳吸附与光催化氧化的vocs处理效率较低，部分地区已出台文件限制上述两种工艺单独对vocs进行治理；低温等离子体去除vocs时存在一定安全隐患；蓄热燃烧降解vocs时运行成本过高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有废气处治功能的喷涂加工装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种具有废气处治功能的喷涂加工装置，其技术要点是，包括氧化溶液喷淋系统和废气处治排放系统，其中，所述的氧化溶液喷淋系统主要由加药罐、循环泵、螺旋喷嘴、直射喷嘴和带排液口和排污口的水槽、加药管路、循环泵管路、排液管路和喷淋管路构成，其中，加药管路、排液管路连接后再与循环泵管路连接，加药罐通过加药管路、循环泵管路与循环泵入口连接，水槽通过排液管路、循环泵管路与循环泵入口连接，循环泵出口与喷淋管路连接，在喷淋管路上依次连接手阀、螺旋喷嘴和直射喷嘴，螺旋喷嘴位于催化剂填料层上方，催化剂填料层放置在喷涂设备框架上，在喷涂设备框架上还固定连接有带有碗状不锈钢网的水帘隔板，所述的直射喷嘴贴水帘隔板内壁设置；在加药管路上设有电动阀，在排液管路上设有排液口电动阀；在螺旋喷嘴和直射喷嘴下方设有水槽；
所述的废气处治排放系统包括风机和除雾器，在水帘隔板下端安装供废气通过的过滤网，过滤网与放置了催化剂填料层的喷涂设备框架形成废气风道，在位于废气风道顶部的喷涂设备框架依次连接除雾器和风机。
上述方案中，在循环泵的输出端设有多个并排的喷淋管路，每个喷淋管路上设有至少1个直射喷嘴。
上述方案中，水槽的侧壁由上至下依次设有溢流口、第一夜位计、第二夜位计和排污口，溢流口通过溢流管路与排污管路连接，排污口与排污管路连接，在溢流管路上设有溢流口手阀。
上述方案中，在靠近排污口的排污管路上依次设有漆渣过滤器和排污口手阀。
上述方案中，催化剂填料层的成分包括沸石分子筛负载的贵金属催化剂。
本实用新型的有益效果是：该喷涂加工装置，增加了氧化溶液喷淋系统和废气处治排放系统，对喷涂过程中产生的漆雾、气态挥发性有机物进行去除，并且利用勒纳尔效应产生大量负离子，有效改善喷涂过程中的空气质量。相比于传统的喷涂废气处治工艺设备，该装置具有结构紧凑、占地面积小、安全性高、运行成本低、后期设备维护工作简单的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中具有废气处治功能的喷涂加工装置的结构示意图；
图中序号说明如下：1加药罐、2电动阀、3循环泵、4手阀、5螺旋喷嘴、6直射喷嘴、7水槽、8液位计、9液位计、10溢流口手阀、11排污口手阀、12排液口电动阀、13水帘隔板、14过滤网、15碗状不锈钢网、16催化剂填料层、17除雾器、18风机、19排风口、20喷枪、21漆渣过滤器、22加药管路、23排液管路、24循环泵管路、25喷淋管路、26喷涂设备框架。
具体实施方式
使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实施例采用的具有废气处治功能的喷涂加工装置，包括喷涂设备框架26、氧化溶液喷淋系统和废气处治排放系统，其中，喷涂设备框架26固定在地面或墙壁，催化剂填料层16放置在喷涂设备框架26上。
氧化溶液喷淋系统主要由加药罐1、循环泵3、旋转喷嘴5、直射喷嘴6和带排液口和排污口的水槽7、加药管路22、循环泵管路24、排液管路23和喷淋管路25构成。在加药罐1内存储有浓度范围为0.1%-0.5%的h2o2溶液。加药管路22、排液管路23连接后再与循环泵管路24连接。加药罐1依次通过加药管路22、循环泵管路24后与循环泵3的入口连接，水槽7通过排液管路23、循环泵管路24与循环泵3入口连接，循环泵3出口与喷淋管路25连接。本实施例中的喷淋管路为三条，可根据喷涂设备框架26的结构进行设置，在喷淋管路25上依次连接手阀4、螺旋喷嘴5和至少一个直射喷嘴6，螺旋喷嘴5位于催化剂填料层16上方，由螺旋喷嘴5及直射喷头6喷出的氧化溶液在催化剂表面与废气充分反应后落入水槽7中。在喷涂设备框架26上还固定连接有带有碗状不锈钢网15的水帘隔板13，本实施例中的直射喷嘴6贴水帘隔板13内壁设置。碗状不锈钢网15的作用是，一方面加强氧化溶液与喷涂废气中vocs的反应，另一方面在于增加水帘隔板13的表面粗糙性，使溶液下落过程中产生勒纳尔效应，释放负离子，有效改善喷涂过程中的空气质量。
在加药管路22上设有电动阀2，在排液管路23上设有排液口电动阀12。用于控制各管路的通断。
在螺旋喷嘴5和直射喷嘴6下方设有水槽7，水槽7内设有氧化溶液为h2o2、feso4、h2so4的混合液。
本实施例中水槽7的侧壁由上至下依次设有溢流口、夜位计9、夜位计8和排污口，溢流口通过溢流管路与排污管路连接，排污口与排污管路连接，在溢流管路上设有溢流口手阀10。在靠近排污口的排污管路上依次设有漆渣过滤器21和排污口手阀11。安装了排污口手阀11的排污管路和安装了溢流口手阀10的溢流管路汇总后与污水处理管网连通。
本实施例中的废气处治排放系统包括带有排风口19的风机18和除雾器17。在水帘隔板13下端安装供废气通过的过滤网14，过滤网14与放置了催化剂填料层16的喷涂设备框架26形成废气风道，在位于废气风道顶部的喷涂设备框架26依次连接除雾器17和风机18。喷涂废气在风机18作用下，由水帘隔板13下端与水槽7液面上方的区域，穿过过滤网14进入废气风道，废气在废气风道中由下至上穿过催化剂填料层16，并与喷淋下的氧化溶液充分反应后，经除雾器17除湿，最终将洁净的气体从风机排风口19排出。
本实施例在碗状不锈钢网15内还设有堇青石负载pt的催化材料。
本实施例中的催化剂填料层的成分同样为堇青石负载的pt催化剂。
本实施例中采用的具有废气处治功能的喷涂加工装置，其工作原理如下：
首先闭合电动阀2及电动阀12，向水槽7中注入feso4、h2so4混合溶液，至液位计8处。开启电动阀2，将加药罐1中的h2o2溶液通过循环泵3、螺旋喷嘴5、直射喷嘴6注入至水槽7的液位计9处，同时闭合电动阀2，此时水槽7内的混合溶液发生芬顿反应，产生大量强氧化性羟基自由基基团。
当喷枪20进行涂装作业时，开启电动阀12，水槽7中的h2o2、feso4、h2so4混合氧化溶液在循环泵3作用下，送至螺旋喷嘴5处，部分氧化溶液经螺旋喷嘴5雾化后喷入废气风道回落至水槽7中。另一部分氧化溶液由直射喷嘴6喷出，沿水帘隔板13内壁滴回水槽7中，再在循环泵3作用下循环喷淋。
喷涂过程中产生的废气在风机18作用下，首先经过水帘隔板13下端与水槽液面上方的区域，废气中的漆雾颗粒在直射喷嘴6喷出溶液冲击下，落入水槽，实现漆雾的部分去除。废气在穿过过滤网14的过程中，可以实现漆雾颗粒的二次过滤去除。废气在风道中由下至上穿过催化剂填料层16，该催化剂填料层16有效促进喷淋氧化溶液中羟基自由基基团与废气中vocs的反应，使之氧化为co2与h2o，反应后的气体经除雾器17除湿，最终从风机18的排风口19排出。
该装置工作一段时间后，由于h2o2的消耗及漆渣在水槽内的沉积，需要定期维护。维护时，打开水槽7的排污口手阀11，将废水排入污水处理管网中；同时水槽7底部过滤出的漆渣人工清除后，按危险废物处置。水槽7侧壁设有溢流口，防止意外情况下氧化溶液的溢流现象产生。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种具有废气处治功能的喷涂加工装置，其特征在于，包括氧化溶液喷淋系统和废气处治排放系统，其中，所述的氧化溶液喷淋系统主要由加药罐、循环泵、螺旋喷嘴、直射喷嘴和带排液口和排污口的水槽、加药管路、循环泵管路、排液管路和喷淋管路构成，其中，加药管路、排液管路连接后再与循环泵管路连接，加药罐通过加药管路、循环泵管路与循环泵入口连接，水槽通过排液管路、循环泵管路与循环泵入口连接，循环泵出口与喷淋管路连接，在喷淋管路上依次连接手阀、螺旋喷嘴和直射喷嘴，螺旋喷嘴位于催化剂填料层上方，催化剂填料层放置在喷涂设备框架上，在喷涂设备框架上还固定连接有带有碗状不锈钢网的水帘隔板，所述的直射喷嘴贴水帘隔板内壁设置；在加药管路上设有电动阀，在排液管路上设有排液口电动阀；在螺旋喷嘴和直射喷嘴下方设有水槽；
所述的废气处治排放系统包括风机和除雾器，在水帘隔板下端安装供废气通过的过滤网，过滤网与放置了催化剂填料层的喷涂设备框架形成废气风道，在位于废气风道顶部的喷涂设备框架依次连接除雾器和风机。
2.如权利要求1所述的具有废气处治功能的喷涂加工装置，其特征在于，在循环泵的输出端设有多个并排的喷淋管路，每个喷淋管路上设有至少1个直射喷嘴。
3.如权利要求1所述的具有废气处治功能的喷涂加工装置，其特征在于，水槽的侧壁由上至下依次设有溢流口、第一夜位计、第二夜位计和排污口，溢流口通过溢流管路与排污管路连接，排污口与排污管路连接，在溢流管路上设有溢流口手阀。
4.如权利要求3所述的具有废气处治功能的喷涂加工装置，其特征在于，在靠近排污口的排污管路上依次设有漆渣过滤器和排污口手阀。
5.如权利要求1～4任一权利要求所述的具有废气处治功能的喷涂加工装置，其特征在于，催化剂填料层的成分包括分子筛负载的贵金属催化剂。
技术总结