本实用新型涉及滚塑机技术领域，尤其涉及一种转塔式滚塑机直臂。
背景技术：
转塔式滚塑机包括一固定的塔座与多个可绕塔座旋转的直臂，直臂末端设置模具架，直臂可带动模具架旋转，模具架内模具由轴驱动亦可相对模具架转动。现有的转塔式滚塑机的直臂，在对模具驱动时，大多是对模具的一端进行驱动，该端的零部件在较大负载之下容易损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中转塔式滚塑机的直臂，在对模具驱动时，大多是对模具的一端进行驱动，该端的零部件在较大负载之下容易损坏的问题，而提出的一种转塔式滚塑机直臂。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种转塔式滚塑机直臂，包括安装板，所述安装板的下端安装有支撑装置，所述安装板的上端对称固定连接有两个第一轴承座，两个所述第一轴承座通过两个第一轴承共同转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端穿过第一轴承座并向外延伸，且固定连接有“u”形的固定框，所述固定框的外侧对称固定连接有驱动机构；
所述驱动机构包括固定套、两个主动链轮、两个从动链轮、两个主动锥齿轮、两个从动锥齿轮、两个第二转动杆和两个模具转轴，所述固定套固定连接在安装板的上端，且第一转动杆穿过固定套设置，两个所述主动锥齿轮固定套接在固定套上，两个第二转动杆分别通过两个第二轴承座和第二轴承安装在固定框的外侧，两个所述从动链轮分别固定连接在两个第二转动杆的一端，所述从动链轮通过链条与主动链轮传动连接，两个所述主动锥齿轮分别固定连接在两个第二转动杆远离从动链轮的一端，两个所述模具转轴分别通过第三轴承与固定框转动连接，两个所述从动锥齿轮分别固定连接在两个模具转轴的相背端上，且与对应的主动锥齿轮相啮合。
优选的，所述支撑装置包括若干个支撑脚和若干个垫板，若干个所述支撑脚呈矩形阵列地固定连接在安装板的底部四角处，若干个所述垫板分别固定连接在支撑脚的下端。
优选的，两个所述模具转轴的相向端固定连接有定位块。
优选的，相邻两个所述支撑脚之间均固定连接有稳定杆。
优选的，所述安装板和固定框上均涂有防腐涂层。
优选的，所述固定框内的拐角处对称固定连接有支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种转塔式滚塑机直臂，具备以下有益效果：
1、该转塔式滚塑机直臂，通过设置安装板、第一轴承座、第一转动杆、固定框和驱动机构，能够带动模具的两端转动，使得装置不易发生损坏。
2、该转塔式滚塑机直臂，通过设置支撑装置、支撑脚和垫板，能够让装置在运行的过程中更加地稳定可靠。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够带动模具的两端转动，使得装置不易发生损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转塔式滚塑机直臂的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图。
图中：1安装板、2支撑装置、21支撑脚、22垫板、3第一轴承座、4第一转动杆、5固定框、6驱动机构、61固定套、62主动链轮、63从动链轮、64主动锥齿轮、65从动锥齿轮、66第二转动杆、67模具转轴、7定位块、8稳定杆、9支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种转塔式滚塑机直臂，包括安装板1，安装板1的下端安装有支撑装置2，安装板1的上端对称固定连接有两个第一轴承座3，两个第一轴承座3通过两个第一轴承共同转动连接有第一转动杆4，第一转动杆4的一端穿过第一轴承座3并向外延伸，且固定连接有“u”形的固定框5，固定框5的外侧对称固定连接有驱动机构6；
驱动机构6包括固定套61、两个主动链轮62、两个从动链轮63、两个主动锥齿轮64、两个从动锥齿轮65、两个第二转动杆66和两个模具转轴67，固定套61固定连接在安装板1的上端，且第一转动杆4穿过固定套61设置，两个主动锥齿轮64固定套接在固定套61上，两个第二转动杆66分别通过两个第二轴承座和第二轴承安装在固定框5的外侧，两个从动链轮63分别固定连接在两个第二转动杆66的一端，从动链轮63通过链条与主动链轮62传动连接，两个主动锥齿轮64分别固定连接在两个第二转动杆66远离从动链轮63的一端，两个模具转轴67分别通过第三轴承与固定框5转动连接，两个从动锥齿轮65分别固定连接在两个模具转轴67的相背端上，且与对应的主动锥齿轮64相啮合，在运行该装置时，外界动力带动第一转动杆4转动，第一转动杆4通过固定框5带动其内的模具纵向转动，在转动的过程中，固定框5上的第二转动杆66在主动链轮62和从动链轮63发生转动，进而带动两个主动锥齿轮64转动，两个主动锥齿轮64通过从动锥齿轮65带动两个模具转轴67发生转动，进而带动模具的两端转动，使得装置不易发生损坏。
支撑装置2包括若干个支撑脚21和若干个垫板22，若干个支撑脚21呈矩形阵列地固定连接在安装板1的底部四角处，若干个垫板22分别固定连接在支撑脚21的下端，支撑脚21和垫板22能够对安装板1起了很好地支撑作用，能够让装置在运行的过程中更加地稳定可靠。
两个模具转轴67的相向端固定连接有定位块7，对模具起了定位的作用。
相邻两个支撑脚21之间均固定连接有稳定杆8，让支撑脚21更加地稳定。
安装板1和固定框5上均涂有防腐涂层，起了防腐的作用。
固定框5内的拐角处对称固定连接有支撑杆9，让固定框5更加地稳定可靠。
本实用新型中，在运行该装置时，外界动力带动第一转动杆4转动，第一转动杆4通过固定框5带动其内的模具纵向转动，在转动的过程中，固定框5上的第二转动杆66在主动链轮62和从动链轮63发生转动，进而带动两个主动锥齿轮64转动，两个主动锥齿轮64通过从动锥齿轮65带动两个模具转轴67发生转动，进而带动模具的两端转动，使得装置不易发生损坏，支撑脚21和垫板22能够对安装板1起了很好地支撑作用，能够让装置在运行的过程中更加地稳定可靠。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种转塔式滚塑机直臂，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的下端安装有支撑装置(2)，所述安装板(1)的上端对称固定连接有两个第一轴承座(3)，两个所述第一轴承座(3)通过两个第一轴承共同转动连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的一端穿过第一轴承座(3)并向外延伸，且固定连接有“u”形的固定框(5)，所述固定框(5)的外侧对称固定连接有驱动机构(6)；
所述驱动机构(6)包括固定套(61)、两个主动链轮(62)、两个从动链轮(63)、两个主动锥齿轮(64)、两个从动锥齿轮(65)、两个第二转动杆(66)和两个模具转轴(67)，所述固定套(61)固定连接在安装板(1)的上端，且第一转动杆(4)穿过固定套(61)设置，两个所述主动锥齿轮(64)固定套接在固定套(61)上，两个第二转动杆(66)分别通过两个第二轴承座和第二轴承安装在固定框(5)的外侧，两个所述从动链轮(63)分别固定连接在两个第二转动杆(66)的一端，所述从动链轮(63)通过链条与主动链轮(62)传动连接，两个所述主动锥齿轮(64)分别固定连接在两个第二转动杆(66)远离从动链轮(63)的一端，两个所述模具转轴(67)分别通过第三轴承与固定框(5)转动连接，两个所述从动锥齿轮(65)分别固定连接在两个模具转轴(67)的相背端上，且与对应的主动锥齿轮(64)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种转塔式滚塑机直臂，其特征在于，所述支撑装置(2)包括若干个支撑脚(21)和若干个垫板(22)，若干个所述支撑脚(21)呈矩形阵列地固定连接在安装板(1)的底部四角处，若干个所述垫板(22)分别固定连接在支撑脚(21)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种转塔式滚塑机直臂，其特征在于，两个所述模具转轴(67)的相向端固定连接有定位块(7)。
4.根据权利要求2所述的一种转塔式滚塑机直臂，其特征在于，相邻两个所述支撑脚(21)之间均固定连接有稳定杆(8)。
5.根据权利要求1所述的一种转塔式滚塑机直臂，其特征在于，所述安装板(1)和固定框(5)上均涂有防腐涂层。
6.根据权利要求1所述的一种转塔式滚塑机直臂，其特征在于，所述固定框(5)内的拐角处对称固定连接有支撑杆(9)。
技术总结