本实用新型涉及连接器制造技术领域，具体涉及一种usbtypec公头插pin正反插连接器。
背景技术：
usbtypec是usb3.1标准的一个类型，与目前使用的microusb接口大小相近，usbtypec是micro-usb的下一代规格，也是由usb标准化组织美国usbimplementersforum(usb-if)于2013年8月制定完成。
usbtypec连接器比标准usb更小，与micro-usb大小相近，外壳用的是不锈钢外壳，同样具有高达10000次的插拔寿命和强度。
传统usb标准型及microusb不支持正反插，不能高速度传输，亦不能传输视频等，usbtypec连接器兼容传统usb，具备传统usb的功能，其优势及功能：可支持数据，音视频，电源的单一强大接口，速度10g/s，电源(3～5a)功率(～100w)指标大幅度提升；可实现正反插；具有强大的emi功能；小型化支持(仅比microusb略大)双向高速数据传输，两通道同时可支持20g/s。
现有技术中，专利号为201720146147.0的中国实用新型专利公开了一种usbtypec连接器，包括连接器本体、防滑纹、第一凸台、挡台、滑动固定块、导套和第二凸台，所述连接器本体的左侧位置设有第二凸台，且滑动固定块通过导套安装在连接器本体的外壁上，所述滑动固定块的外壁设有第一凸台，且第一凸台的顶端开设有防滑纹，所述连接器本体的最左侧开设有挡台。
上述专利公开的usbtypec连接器，结构简单，为了防止连接器与所插拔的接触面结合更稳定，更为了保证连接器在插入接触设备时，露在外面的部分不容易被人为撞击，在整个连接器本体裸露在外面的部分设计安装了一个圆锥形能左右滑动的滑动固定块，当连接器的插头插入到设备的插孔时，使得露在外面的部分被滑动固定块支撑，防止滑动固定块被撞击是产生断裂变形，但现有技术公开的usbtypec连接器仍存在一定不足，特别是其未针对连接器内部的连接端子进行保护，当连接器进行对插时，容易出现端子退pin的问题，从而导致连接端子连接性能不良。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种usbtypec公头插pin正反插连接器，以解决上述问题；其通过端子组与绝缘体之间的卡接关系，能够防止公母座在对插时，端子组(任意一pin)被插退pin而导致连接性能不良等问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种usbtypec公头插pin正反插连接器，包括绝缘体以及端子组，所述端子组包括第一端子组以及第二端子组，所述绝缘体内设置有用于通过所述第一端子组以及第二端子组的腔体，所述第一端子组以及第二端子组的一端面均设置有一凸起部，所述绝缘体上下两侧的内端面上均设置有一凹槽，所述凸起部与所述凹槽相互匹配卡紧固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一端子组以及第二端子组均包括一个或多个连接端子。
作为本实用新型的进一步改进，还包括设置于所述绝缘体前端的emc弹片组，所述emc弹片组包括设置于所述绝缘体前端上端面的第一emc弹片以及设置于所述绝缘体前端下端面的第二emc弹片，所述第一emc弹片及第二emc弹片上均设置有固定钩，所述绝缘体的前端上设置有与所述固定钩相匹配对应的固定钩钩槽。
作为本实用新型的进一步改进，还包括挂勾，其包括设置于其上的第一凸起部及第二凸起部，所述第一凸起部及第二凸起部均左右对称设置于所述挂勾的两侧，所述绝缘体的两侧端面均设置有与所述第一凸起部相匹配的第一槽位，所述绝缘体的后端中心处也设置有与所述第二凸起部相匹配的第二槽位，所述挂勾沿所述第一槽位及第二槽位插入绝缘体内并与所述绝缘体相连接固定。
作为本实用新型的进一步改进，还包括外壳，所述外壳与所述绝缘体形状相互匹配，其包覆于所述绝缘体外侧，所述外壳后端的两侧上均设置有一缺口。
作为本实用新型的进一步改进，所述挂勾的两侧端面上均设置有一凸起，外壳的两侧端面上均设置有与所述凸起相匹配的通孔。
作为本实用新型的进一步改进，还包括pcb板，所述pcb板的前端的两侧均设置有与所述外壳两侧缺口相匹配的向pcb板内部方向凹陷的凹陷部。
作为本实用新型的进一步改进，所述pcb板设置于所述外壳后端的缺口上，所述pcb板与所述外壳通过焊接的方式相互连接固定。
作为本实用新型的进一步改进，所述外壳5采用金属材质制成。
本实用新型usbtypec公头插pin正反插连接器的组装步骤为：
先将emc弹片组插接与所述绝缘体的前端，将emc弹片组与所述绝缘体相互连接组装成为第一半成品；将第一端子组以及第二端子组从所述绝缘体的后端插入其内部的空腔，通过设置的凸起部与凹槽将端子组卡紧固定于所述绝缘体内，将第一半成品组装成为第二半成品；沿着设置于绝缘体上的槽位，将挂勾插入绝缘体的后端，将第二半成品组装成为第三半成品；将金属外壳套设于所述绝缘体外侧，使得第三半成品成为第四半成品；将pcb线路板插接于金属外壳的缺口上，通过焊接的方式固定pcb线路板与第四半成品，形成最终成品。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型usbtypec公头插pin正反插连接器，通过将绝缘体与端子组通过组装方式固定形成为半成品，端子组通过卡住绝缘体可有效防止公母座在对插时，端子组(任意一pin)被插退pin而导致的连接性能不良、连接稳定性和可靠性差的问题。
2、本实用新型usbtypec公头插pin正反插连接器，pcb线路板通过金属外壳两侧缺口与半成品焊接固定，可有效加固pcb线路板的牢固性，从而可增强pcb线路板在上、下、左、右四个方向的强度。
3、本实用新型整体结构简洁，便于制造及装配。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
图1所示为本实用新型连接器的第一半成品的组装结构示意图；
图2所示为本实用新型连接器的第二半成品的组装结构示意图；
图3所示为本实用新型连接器的第三半成品的组装结构示意图；
图4所示为本实用新型连接器的第四半成品的组装结构示意图；
图5所示为本实用新型连接器的最终成品的组装结构示意图；
图6所示为本实用新型连接器的连接端子与绝缘体的连接结构示意图；
图7所示为本实用新型连接器的外壳与pcb板的连接结构示意图；
附图中：1、绝缘体；11、凹槽；12、固定钩钩槽；13、第一槽位；
14、第二槽位；2、端子组；21、第一端子组；22、第二端子组；23、凸起部；3、emc弹片组；31、第一emc弹片；32、第二emc弹片；33、固定钩；4、挂勾；41、第一凸起部；42、第二凸起部；43、凸起；5、外壳；51、缺口；52、通孔；6、pcb板；61、凹陷部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图，本实施例提供的usbtypec公头插pin正反插连接器，包括绝缘体1以及端子组2，所述端子组2包括第一端子组21以及第二端子组22，所述绝缘体1内设置有用于通过所述第一端子组21以及第二端子组22的腔体，所述第一端子组21以及第二端子组22的一端面均设置有一凸起部23，所述绝缘体1上下两侧的内端面上均设置有一凹槽11，所述凸起部23与所述凹槽11相互匹配卡紧固定。
端子组2插接于绝缘体1内部的腔体内，通过端子组2上设置的凸起部23以及绝缘体1上设置的凹槽11相互卡接，有效提高端子组2与绝缘体1连接的稳定性，防止进行公母座对插时，端子组2中的端子被插推pin，导致连接器功能性不良的问题。
本实施例中的usbtypec公头插pin正反插连接器，所述第一端子组21以及第二端子组22均包括一个或多个连接端子。
本实施例中的usbtypec公头插pin正反插连接器，还包括设置于所述绝缘体1前端的emc弹片组3，所述emc弹片组3包括设置于所述绝缘体1前端上端面的第一emc弹片31以及设置于所述绝缘体1前端下端面的第二emc弹片32，所述第一emc弹片31及第二emc弹片32上均设置有固定钩33，所述绝缘体1的前端上设置有与所述固定钩33相匹配对应的固定钩钩槽12。
本实施例中的usbtypec公头插pin正反插连接器，还包括挂勾4，其包括设置于其上的第一凸起部41及第二凸起部42，所述第一凸起部41及第二凸起部42均左右对称设置于所述挂勾4的两侧，所述绝缘体1的两侧端面均设置有与所述第一凸起部41相匹配的第一槽位13，所述绝缘体1的后端中心处也设置有与所述第二凸起部42相匹配的第二槽位14，所述挂勾4沿所述第一槽位41及第二槽位42插入绝缘体1内并与所述绝缘体1相连接固定。
本实施例中的usbtypec公头插pin正反插连接器，还包括外壳5，所述外壳5与所述绝缘体1形状相互匹配，其包覆于所述绝缘体1外侧，所述外壳5后端的两侧上均设置有一缺口51。
本实施例中的usbtypec公头插pin正反插连接器，所述挂勾4的两侧端面上均设置有一凸起43，外壳5的两侧端面上均设置有与所述凸起43相匹配的通孔52。通过设置的凸起43以及通孔52能够有效固定外壳与挂勾之间的连接，有效增强了连接器整体连接的稳定性。
本实施例中的usbtypec公头插pin正反插连接器，还包括pcb板6，所述pcb板6的前端的两侧均设置有与所述外壳5两侧缺口51相匹配的向pcb板6内部方向凹陷的凹陷部61。
本实施例中的usbtypec公头插pin正反插连接器，所述pcb板6设置于所述外壳5后端的缺口52上，所述pcb板6与所述外壳6通过焊接的方式相互连接固定。通过焊接的方式将pcb板6与外壳5进行固定，有利于增加pcb板6与外壳5之间连接的牢固性，从而可增强pcb板6的上下左右四个方向的抗破坏强度。
本实施例中的usbtypec公头插pin正反插连接器，所述外壳5采用金属材质制成。
本实施例中的usbtypec公头插pin正反插连接器的组装步骤为：
先将emc弹片组3插接与所述绝缘体1的前端，将emc弹片组3与所述绝缘体1相互连接组装成为第一半成品；将第一端子组21以及第二端子组22从所述绝缘体1的后端插入其内部的空腔，通过设置的凸起部23与凹槽11将端子组2卡紧固定于所述绝缘体1内，将第一半成品组装成为第二半成品；沿着设置于绝缘体1上的槽位，将挂勾4插入绝缘体1的后端，将第二半成品组装成为第三半成品；将金属外壳5套设于所述绝缘体1外侧，使得第三半成品成为第四半成品；将pcb线路板插接于金属外壳5的缺口上，通过焊接的方式固定pcb线路板与第四半成品，形成最终成品。
本实施例中的usbtypec公头插pin正反插连接器的设计重点在于：
1、本实施例中的usbtypec公头插pin正反插连接器，将绝缘体与端子组通过组装方式固定形成为半成品，端子组通过卡住绝缘体可有效防止公母座在对插时，端子组(任意一pin)被插退pin，导致连接不良等现象，提高连接的稳定性和可靠性。
2、本实施例中的usbtypec公头插pin正反插连接器，pcb线路板通过金属外壳两侧缺口与半成品焊接固定，可有效加固pcb线路板的牢固性，从而可增强pcb线路板在上、下、左、右四个方向的强度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
1.一种usbtypec公头插pin正反插连接器，其特征在于，包括绝缘体以及端子组，所述端子组包括第一端子组以及第二端子组，所述绝缘体内设置有用于通过所述第一端子组以及第二端子组的腔体，所述第一端子组以及第二端子组的一端面均设置有一凸起部，所述绝缘体上下两侧的内端面上均设置有一凹槽，所述凸起部与所述凹槽相互匹配卡紧固定。
2.根据权利要求1所述的usbtypec公头插pin正反插连接器，其特征在于，所述第一端子组以及第二端子组均包括一个或多个连接端子。
3.根据权利要求1所述的usbtypec公头插pin正反插连接器，其特征在于，还包括设置于所述绝缘体前端的emc弹片组，所述emc弹片组包括设置于所述绝缘体前端上端面的第一emc弹片以及设置于所述绝缘体前端下端面的第二emc弹片，所述第一emc弹片及第二emc弹片上均设置有固定钩，所述绝缘体的前端上设置有与所述固定钩相匹配对应的固定钩钩槽。
4.根据权利要求1所述的usbtypec公头插pin正反插连接器，其特征在于，还包括挂勾，其包括设置于其上的第一凸起部及第二凸起部，所述第一凸起部及第二凸起部均左右对称设置于所述挂勾的两侧，所述绝缘体的两侧端面均设置有与所述第一凸起部相匹配的第一槽位，所述绝缘体的后端中心处也设置有与所述第二凸起部相匹配的第二槽位，所述挂勾沿所述第一槽位及第二槽位插入绝缘体内并与所述绝缘体相连接固定。
5.根据权利要求1所述的usbtypec公头插pin正反插连接器，其特征在于，还包括外壳，所述外壳与所述绝缘体形状相互匹配，其包覆于所述绝缘体外侧，所述外壳后端的两侧上均设置有一缺口。
6.根据权利要求4所述的usbtypec公头插pin正反插连接器，其特征在于，所述挂勾的两侧端面上均设置有一凸起，外壳的两侧端面上均设置有与所述凸起相匹配的通孔。
7.根据权利要求5所述的usbtypec公头插pin正反插连接器，其特征在于，还包括pcb板，所述pcb板的前端的两侧均设置有与所述外壳两侧缺口相匹配的向pcb板内部方向凹陷的凹陷部。
8.根据权利要求7所述的usbtypec公头插pin正反插连接器，其特征在于，所述pcb板设置于所述外壳后端的缺口上，所述pcb板与所述外壳通过焊接的方式相互连接固定。
9.根据权利要求5所述的usbtypec公头插pin正反插连接器，其特征在于，所述外壳5采用金属材质制成。
技术总结