本实用新型涉及电镀除油技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型电镀除油用镀膜色差调整装置。
背景技术：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀，在电镀除油的过程中，需要使用到调整装置来调整期镀膜产生的色差。
经检索，中国实用新型专利公开了一种在线镀膜色差调整装置(授权公开号为cn206843586u)，包括供气装置、汽化装置、进气主管路、排气管路，所述供气装置连接至所述汽化装置，为其提供气体，所述进气主管路分别连接至汽化装置和镀膜器的进气口，气体被导入至汽化装置中，经汽化后进入进气主管路，经由进气主管路进入镀膜器中，所述排气管路连接至镀膜器的排气口。该实用新型的在线镀膜色差调整装置通过增加边部进气量调整边部厚度，从而达到色差减小的目的。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如主要的技术问题是电镀除油的问题，导致的技术效果就是附着力差，镀膜件有色差。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型电镀除油用镀膜色差调整装置，通过设置了搅动组件和导油组件，其中搅动组件内的气泵工作，高压气体依次经过导管、环形管和疏流管，最后从喷气口位置处向外喷出，以此完成酸洗液的搅拌，从而使得酸洗液与工件表面的油污接触的更加彻底，随即将油污通过导油管引导到导油槽内部，此时油面漂浮在酸洗液的最表层，由排水管排放掉油污的液体，达到更好的油污去除效果，进而保证了工件镀膜时的良好附着力，避免了镀膜件有色差。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电镀除油用镀膜色差调整装置，包括槽体，所述槽体一侧设有出水管，所述出水管与槽体固定连接，所述槽体一侧靠近出水管上方设有进水管，所述进水管与槽体固定连接，所述槽体一侧靠近出水管和进水管之间设有搅动组件，所述搅动组件与槽体固定连接，所述槽体上方安装有槽盖，所述槽盖与槽体相铰接，所述槽盖一侧设置有翻转组件，所述翻转组件与槽盖固定连接，所述槽体另一侧设置有导油组件，所述导油组件与槽体固定连接；
所述搅动组件包括有气泵，所述气泵一端安装有加压泵，所述加压泵与气泵通过管道连接，所述加压泵一端设有导管，所述导管与加压泵固定连接，所述导管一端设有环形管，所述环形管与导管固定连接，所述环形管下方设有疏流管，所述疏流管与环形管固定连接，所述疏流管侧表面开设有多组喷气口；
所述导油组件包括有支撑架，所述支撑架上方安装有导油槽，所述导油槽与支撑架固定连接，所述导油槽一侧设有导油管，所述导油管与导油槽固定连接，所述导油管外部嵌入设置有导油阀，所述导油阀与导油管固定连接，所述导油槽下方设有排水管，所述排水管与导油槽固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述翻转组件包括有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端固定安装有第一固定块，且伸缩气缸另一端固定安装有第二固定块。
在一个优选地实施方式中，所述出水管外部嵌入设置有出水阀，所述进水管外部嵌入设置有进水阀。
在一个优选地实施方式中，所述疏流管上的喷气口呈倾斜式分布，且疏流管的数量设置有多组。
在一个优选地实施方式中，所述导油管一端与导油槽固定连接，所述导油管另一端与槽体固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述排水管外部嵌入设置有污水阀门。
在一个优选地实施方式中，所述槽体和槽盖相适配，且槽体和槽盖的连接处设置有密封垫圈。
在一个优选地实施方式中，所述第一固定块与槽体固定连接，所述第二固定块与槽盖固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中通过设置了搅动组件和导油组件，其中搅动组件内的气泵工作，高压气体依次经过导管、环形管和疏流管，最后从喷气口位置处向外喷出，以此完成酸洗液的搅拌，从而使得酸洗液与工件表面的油污接触的更加彻底，随即将油污通过导油管引导到导油槽内部，此时油面漂浮在酸洗液的最表层，由排水管排放掉油污的液体，达到更好的油污去除效果，进而保证了工件镀膜时的良好附着力，避免了镀膜件有色差；
2、本实用新型中通过设置了翻转组件，伸缩气缸伸长和收缩，就会将槽体上的槽盖翻转着打开和关闭，不需要工作人员手动打开和关闭，降低了工作人员的劳动强度，提供了较高的操作便捷性，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中搅动组件的结构示意图。
图3为本实用新型中环形管的结构示意图。
图4为本实用新型中导油组件的结构示意图。
图5为本实用新型中翻转组件的结构示意图。
附图标记为：1槽体、2出水管、3出水阀、4搅动组件、41气泵、42加压泵、43导管、44环形管、45疏流管、46喷气口、5进水管、6进水阀、7槽盖、8翻转组件、81伸缩气缸、82第一固定块、83第二固定块、9导油组件、91支撑架、92导油槽、93导油管、94导油阀、95排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-附图4所示的一种新型电镀除油用镀膜色差调整装置，包括槽体1及槽盖7，所述槽体1一侧设有出水管2，所述出水管2与槽体1固定连接，所述槽体1一侧靠近出水管2上方设有进水管5，所述进水管5与槽体1固定连接，所述槽体1一侧靠近出水管2和进水管5之间设有搅动组件4，所述搅动组件4与槽体1固定连接，所述槽体1上方安装有槽盖7，所述槽盖7与槽体1相铰接，所述槽盖7一侧设置有翻转组件8，所述翻转组件8与槽盖7固定连接，所述槽体1另一侧设置有导油组件9，所述导油组件9与槽体1固定连接；
所述搅动组件4包括有气泵41，所述气泵41一端安装有加压泵42，所述加压泵42与气泵41通过管道连接，所述加压泵42一端设有导管43，所述导管43与加压泵42固定连接，所述导管43一端设有环形管44，所述环形管44与导管43固定连接，所述环形管44下方设有疏流管45，所述疏流管45与环形管44固定连接，所述疏流管45侧表面开设有多组喷气口46；
所述导油组件9包括有支撑架91，所述支撑架91上方安装有导油槽92，所述导油槽92与支撑架91固定连接，所述导油槽92一侧设有导油管93，所述导油管93与导油槽92固定连接，所述导油管93外部嵌入设置有导油阀94，所述导油阀94与导油管93固定连接，所述导油槽92下方设有排水管95，所述排水管95与导油槽92固定连接；
所述出水管2外部嵌入设置有出水阀3，所述进水管5外部嵌入设置有进水阀6；
所述疏流管45上的喷气口46呈倾斜式分布，且疏流管45的数量设置有多组；
所述导油管93一端与导油槽92固定连接，所述导油管93另一端与槽体1固定连接；
所述排水管95外部嵌入设置有污水阀门；
所述槽体1和槽盖7相适配，且槽体1和槽盖7的连接处设置有密封垫圈。
实施方式具体为：在使用本实用新型时，打开槽盖7，将需要电镀的工件放置在槽体1内部，关闭好出水管2上的出水阀3，打开导油管93上的导油阀94，随即关闭槽盖7，打开进水阀6，由进水管5向槽体1内部注入酸洗液，酸洗液经过导油管93流动到导油槽92内部，此时油面漂浮在酸洗液的最表层，随即关闭进水阀6和导油阀94，打开排水管95上的污水阀门即可将带有油污的液体排放掉；
另外，在进行油污导流的过程中，控制着搅动组件4内的气泵41工作，气泵41产生的气体经过加压泵42的加压，高压气体依次经过导管43、环形管44和疏流管45，最后从喷气口46位置处向外喷出，以此完成酸洗液的搅拌，随后，打开槽盖7，将工件取出，从而使得酸洗液与工件表面的油污接触的更加彻底，达到更好的油污去除效果，进而保证了工件镀膜时的良好附着力，避免了镀膜件有色差。
如附图1和附图5所示的一种新型电镀除油用镀膜色差调整装置，还包括有翻转组件8，所述翻转组件8置于槽盖7侧表面，所述翻转组件8包括有伸缩气缸81，所述伸缩气缸81一端固定安装有第一固定块82，且伸缩气缸81另一端固定安装有第二固定块83；
所述第一固定块82与槽体1固定连接，所述第二固定块83与槽盖7固定连接。
实施方式具体为：在使用本实用新型时，控制翻转组件8内的伸缩气缸81工作，伸缩气缸81的一端固定安装有第一固定块82，且伸缩气缸81的另一端固定安装有第二固定块83，其中第一固定块82与槽体1固定连接，第二固定块83则是与槽盖7固定连接，当伸缩气缸81伸长时，就会将槽体1上的槽盖7翻转着打开，不需要工作人员手动打开和关闭，降低了工作人员的劳动强度，提供了较高的操作便捷性，提高了工作效率。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-附图4，通过设置了搅动组件4和导油组件9，其中搅动组件4内的气泵41工作，高压气体依次经过导管43、环形管44和疏流管45，最后从喷气口46位置处向外喷出，以此完成酸洗液的搅拌，从而使得酸洗液与工件表面的油污接触的更加彻底，随即将油污通过导油管93引导到导油槽92内部，此时油面漂浮在酸洗液的最表层，由排水管95排放掉油污的液体，达到更好的油污去除效果，进而保证了工件镀膜时的良好附着力，避免了镀膜件有色差；
参照说明书附图1和附图5，通过设置了翻转组件8，伸缩气缸81伸长和收缩，就会将槽体1上的槽盖7翻转着打开和关闭，不需要工作人员手动打开和关闭，降低了工作人员的劳动强度，提供了较高的操作便捷性，提高了工作效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型电镀除油用镀膜色差调整装置，包括槽体(1)及槽盖(7)，其特征在于：所述槽体(1)一侧设有出水管(2)，所述出水管(2)与槽体(1)固定连接，所述槽体(1)一侧靠近出水管(2)上方设有进水管(5)，所述进水管(5)与槽体(1)固定连接，所述槽体(1)一侧靠近出水管(2)和进水管(5)之间设有搅动组件(4)，所述搅动组件(4)与槽体(1)固定连接，所述槽体(1)上方安装有槽盖(7)，所述槽盖(7)与槽体(1)相铰接，所述槽盖(7)一侧设置有翻转组件(8)，所述翻转组件(8)与槽盖(7)固定连接，所述槽体(1)另一侧设置有导油组件(9)，所述导油组件(9)与槽体(1)固定连接；
所述搅动组件(4)包括有气泵(41)，所述气泵(41)一端安装有加压泵(42)，所述加压泵(42)与气泵(41)通过管道连接，所述加压泵(42)一端设有导管(43)，所述导管(43)与加压泵(42)固定连接，所述导管(43)一端设有环形管(44)，所述环形管(44)与导管(43)固定连接，所述环形管(44)下方设有疏流管(45)，所述疏流管(45)与环形管(44)固定连接，所述疏流管(45)侧表面开设有多组喷气口(46)；
所述导油组件(9)包括有支撑架(91)，所述支撑架(91)上方安装有导油槽(92)，所述导油槽(92)与支撑架(91)固定连接，所述导油槽(92)一侧设有导油管(93)，所述导油管(93)与导油槽(92)固定连接，所述导油管(93)外部嵌入设置有导油阀(94)，所述导油阀(94)与导油管(93)固定连接，所述导油槽(92)下方设有排水管(95)，所述排水管(95)与导油槽(92)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型电镀除油用镀膜色差调整装置，其特征在于：所述翻转组件(8)包括有伸缩气缸(81)，所述伸缩气缸(81)一端固定安装有第一固定块(82)，且伸缩气缸(81)另一端固定安装有第二固定块(83)。
3.根据权利要求1所述的一种新型电镀除油用镀膜色差调整装置，其特征在于：所述出水管(2)外部嵌入设置有出水阀(3)，所述进水管(5)外部嵌入设置有进水阀(6)。
4.根据权利要求1所述的一种新型电镀除油用镀膜色差调整装置，其特征在于：所述疏流管(45)上的喷气口(46)呈倾斜式分布，且疏流管(45)的数量设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种新型电镀除油用镀膜色差调整装置，其特征在于：所述导油管(93)一端与导油槽(92)固定连接，所述导油管(93)另一端与槽体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型电镀除油用镀膜色差调整装置，其特征在于：所述排水管(95)外部嵌入设置有污水阀门。
7.根据权利要求1所述的一种新型电镀除油用镀膜色差调整装置，其特征在于：所述槽体(1)和槽盖(7)相适配，且槽体(1)和槽盖(7)的连接处设置有密封垫圈。
8.根据权利要求2所述的一种新型电镀除油用镀膜色差调整装置，其特征在于：所述第一固定块(82)与槽体(1)固定连接，所述第二固定块(83)与槽盖(7)固定连接。
技术总结