本实用新型涉及镀膜治具领域，特别涉及一种无台阶镜筒的镀膜工装治具。
背景技术：
现有市场在制作无台阶镜筒的镀膜工装治具时，通常采用两种制作方式，一是遮挡平台，此类工装制作时会在产品台阶面上留下阴影面，无法真实达到客户要求，二是贴膜制作，此类属于将产品粘附，生产过程中因机台旋转力，产品容易掉落。因此类产品重量轻、尺寸小，且镀膜面为整面镀膜，现有市场上对此类产品很难实现工装设计。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种无台阶镜筒的镀膜工装治具，夹紧方式为环形，不会对产品造成损伤，可方便快捷取放产品、快速夹紧产品，此设计方案可对产品进行整面处理，不留台阶面。
本实用新型中的一种无台阶镜筒的镀膜工装治具，包括底板和盖板，所述底板上表面设有锁紧螺丝，所述底板上还设有工作区，所述工作区包括弹力锁紧区、产品放置区和弹力工作区，所述弹力锁紧区环绕在产品放置区外围，并与所述产品放置区连接，所述弹力工作区设置在产品放置区直径方向；所述盖板上设有锁紧孔，所述锁紧孔贯穿盖板上下表面，所述锁紧孔与锁紧螺丝相互匹配，所述盖板上还设有锁紧工作区，所述锁紧工作区与弹力锁紧区相互匹配。
上述方案中，所述弹力锁紧区包括上弹力锁紧区和下弹力锁紧区，所述产品放置区包括上放置区和下放置区，所述弹力工作区将上放置区和下放置区分隔开，所述上弹力锁紧区与上放置区连接，所述下弹力锁紧区与下放置区连接。
上述方案中，所述工作区为8*8个，并均匀分布在所述底板上。
上述方案中，锁紧工作区为8*8个，并均匀分布在盖板上。
上述方案中，所述锁紧工作区中部设有锥形孔，所述底板的弹力锁紧区与锥形孔连接，所述锥形孔套接在弹力锁紧区外围。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种无台阶镜筒的镀膜工装治具，采用环形夹紧方式，不会对产品有任何损伤，并且能够方便快捷取放产品以及快速夹紧产品，此设计方案可对产品进行整面处理，不留台阶面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中底板的结构示意图。
图2为图1中工作区的左视图。
图3为本实用新型中盖板的结构示意图。
图4为图3中锁紧工作区的左视图。
图5为本实用新型中工作区与锁紧工作区组合图。
图中：1、底板2、锁紧螺丝3、工作区31、弹力锁紧区
311、上弹力锁紧区312、下弹力锁紧区32、产品放置区
321、上放置区322、下放置区33、弹力工作区4、盖板5、锁紧孔
6、锁紧工作区7、锥形孔
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图5所示，本实用新型是一种无台阶镜筒的镀膜工装治具，包括底板1和盖板4，底板1上表面设有锁紧螺丝2，底板1上还设有工作区3，工作区3包括弹力锁紧区31、产品放置区32和弹力工作区33，弹力锁紧区31环绕在产品放置区32外围，并与产品放置区32连接，弹力工作区33设置在产品放置区32直径方向；盖板4上设有锁紧孔5，锁紧孔5贯穿盖板4上下表面，锁紧孔5与锁紧螺丝2相互匹配，盖板4上还设有锁紧工作区6，锁紧工作区6与弹力锁紧区31相互匹配。
其中，底板1是治具的主体结构，用于固定产品以及提供锁紧弹力区31；盖板4用于弹力控制以及压紧底板1弹力区；锁紧螺丝2与锁紧孔5连接，用于锁紧盖板4和底板1。
进一步的，弹力锁紧区31包括上弹力锁紧区311和下弹力锁紧区312，产品放置区32包括上放置区321和下放置区322，弹力工作区33将上放置区321和下放置区322分隔开，上弹力锁紧区311与上放置区321连接，下弹力锁紧区312与下放置区322连接。
具体的，工作区3为8*8个，并均匀分布在底板1上。锁紧工作区6为8*8个，并均匀分布在盖板4上。
具体的，锁紧工作区6中部设有锥形孔7，底板1的弹力锁紧区31与锥形孔7连接，锥形孔7套接在弹力锁紧区31外围。
使用时，底板1弹力锁紧区31经锁紧螺丝2将盖板4锁紧，盖板4因受到向下的压力而上升，底板1弹力工作区33挤压缩小空间，从而锁紧产品，进行镀膜。当生产完成时，取出锁紧螺丝2，底板1弹力大于盖板4压紧力，使得盖板4自动向上脱出。
本实用新型的优点：
1、采用环形夹紧方式，不会对产品产生任何损伤；
2、设计简单，使用方便，可快捷的取放产品，以及快速夹紧产品；
3、此设计方案可对产品进行整面处理，不留台阶面。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种无台阶镜筒的镀膜工装治具，其特征在于，包括底板和盖板，所述底板上表面设有锁紧螺丝，所述底板上还设有工作区，所述工作区包括弹力锁紧区、产品放置区和弹力工作区，所述弹力锁紧区环绕在产品放置区外围，并与所述产品放置区连接，所述弹力工作区设置在产品放置区直径方向；所述盖板上设有锁紧孔，所述锁紧孔贯穿盖板上下表面，所述锁紧孔与锁紧螺丝相互匹配，所述盖板上还设有锁紧工作区，所述锁紧工作区与弹力锁紧区相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种无台阶镜筒的镀膜工装治具，其特征在于，所述弹力锁紧区包括上弹力锁紧区和下弹力锁紧区，所述产品放置区包括上放置区和下放置区，所述弹力工作区将上放置区和下放置区分隔开，所述上弹力锁紧区与上放置区连接，所述下弹力锁紧区与下放置区连接。
3.根据权利要求1所述的一种无台阶镜筒的镀膜工装治具，其特征在于，所述工作区为8*8个，并均匀分布在所述底板上。
4.根据权利要求1所述的一种无台阶镜筒的镀膜工装治具，其特征在于，所述锁紧工作区中部设有锥形孔，所述底板的弹力锁紧区与锥形孔连接，所述锥形孔套接在弹力锁紧区外围。
5.根据权利要求4所述的一种无台阶镜筒的镀膜工装治具，其特征在于，所述锁紧工作区为8*8个，并均匀分布在盖板上。
技术总结