一种具有过滤网结构的射咀的制作方法

    技术2023-10-28  121


    本实用新型涉及塑胶模具技术领域,尤其涉及一种具有过滤网结构的射咀。



    背景技术:

    现有注塑机射咀,在注塑成型的过程中,原料会按水口比例适量增加水口来料进行注塑成型生产,这就会导致注塑射咀在生产过程中容易堵塞,注塑品质不稳定,生产效率低,成本高。

    为了克服上述缺陷,市面上也生产有带有滤网的注塑机射咀,但这种有滤网的注塑机射咀具有结构设置复杂,生产成本高等缺陷。

    为此,急需提供一种具有过滤网结构的射咀来克服上述缺陷。



    技术实现要素:

    本实用新型提供了一种具有过滤网结构的射咀,具有防堵效果好、组装及拆卸方便、清洗简单、生产成本较低等特点。

    为了解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:

    一种具有过滤网结构的射咀,包括:射咀,设置在所述射咀后端的过滤网结构,及设置在所述过滤网结构一端的固定连接件,所述过滤网结构包括:防滤镶件主体,间隔均匀地设置在所述防滤镶件主体周侧的槽位,设置在所述防滤镶件主体内的通孔,所述防滤镶件主体一端面上用钻咀由外往里钻有连接孔,所述连接孔内设置有螺纹,所述固定连接件包括:可拆卸地设置在所述连接孔的螺纹柱,及设置在所述螺纹柱一端的盖帽。

    优选地,所述防滤镶件主体呈圆台型,所述连接孔开设在所述防滤镶件主体的一端。

    优选地,所述槽位凹设在所述防滤镶件主体上,所述槽位设置有4个。

    优选地,所述射咀后端开设有与所述过滤网结构大小一致的孔位,所述孔位呈圆柱体型。

    优选地,所述通孔数量不少于3个,每一所述通孔规则地贯穿所述防滤镶件主体,每一所述通孔的直径为1.5cm。

    优选地,所述盖帽呈圆柱体型,所述盖帽的厚度为1.5cm-3cm。

    优选地,所述连接孔向所述所述防滤镶件主体开设有凹槽,所述凹槽个数为3个。

    与现有技术相比,本实用新型的一种具有过滤网结构的射咀,通过在所述射咀后端设置所述过滤网结构,使得本实用新型具有不容易堵塞,生产质量品质稳定,单位时间工作效率高,机台更稳定,生产更顺畅,在所述防滤镶件主体周侧设置所述槽位、便于将所述过滤网结构组装进所述射咀后端,通过在所述防滤镶件主体一端面上用钻咀由外往里钻有连接孔,所述连接孔内设置有螺纹,及设置与所述连接孔连接的固定连接件,进一步使得本实用新型具有便于组装的特点,还具有便于拆卸的特点,所述过滤网结构还具有加工周期短,成本低等优点。

    附图说明

    图1是本实用新型的一种具有过滤网结构的射咀的结构示意图。

    图2是图1的结构分解图。

    图3是本实用新型的一种具有过滤网结构的射咀的过滤网结构示意图。

    具体实施方式

    下面结合附图,具体阐明本实用新型的实施方式,附图仅供参考和说明使用,不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

    请参考图1至图3,本实用新型的一种具有过滤网结构的射咀,包括:射咀1、过滤网结构2及固定连接件3,所述过滤网结构2设置在所述射咀1的后端,所述固定连接件3设置在所述过滤网结构一端。

    具体地,所述射咀1后端开设有与所述过滤网结构2大小一致的孔位,所述孔位呈圆柱体型,开设所述孔位便于所述过滤网结构2的安装。

    所述过滤网结构2包括:防滤镶件主体21,间隔均匀地设置在所述防滤镶件主体21周侧的槽位22,设置在所述防滤镶件主体21内的通孔23,所述防滤镶件主体31一端面上用钻咀由外往里钻有连接孔24,所述连接孔24内设置有螺纹,所述防滤镶件主体21呈圆台型,所述连接孔24开设在所述防滤镶件主体21面积较大的一端,所述槽位22凹设在所述防滤镶件主体21上、且设置在靠近所述防滤镶件主体21面积较大的一端,所述槽位22设置有4个,所述通孔23数量不少于3个,每一所述通孔23规则地贯穿所述防滤镶件主体21,每一所述通孔23的直径为1.5cm,所述连接孔24向所述防滤镶件主体21开设有凹槽a,所述凹槽a个数为3个,设置所述凹槽a更便于所述固定连接件3的安装及拆卸。

    所述固定连接件3包括:可拆卸地设置在所述连接孔的螺纹柱31,及设置在所述螺纹柱31一端的盖帽32,所述盖帽32呈圆柱体型,所述盖帽32的厚度为1.5cm-3cm。组装后,所述盖帽凸出设置在所述防滤镶件主体21面积较大的一端,设置所述固定连接件3便于所述过滤网结构2的安装与拆卸。

    本实用新型的一种具有过滤网结构的射咀,通过在所述射咀1后端设置所述过滤网结构2,使得本实用新型具有不容易堵塞,生产质量品质稳定,单位时间工作效率高,机台更稳定,生产更顺畅,在所述防滤镶件主体21周侧设置所述槽位22、便于将所述过滤网结构2组装进所述射咀1后端,通过在所述防滤镶件主体21一端面上用钻咀由外往里钻有连接孔24,所述连接孔24内设置有螺纹,及设置与所述连接孔24连接的固定连接件3,进一步使得本实用新型具有便于组装的特点,还具有便于拆卸的特点,所述过滤网结构还具有加工周期短,成本低等优点。

    以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例,不能以此来限定本实用新型的权利保护范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。


    技术特征:

    1.一种具有过滤网结构的射咀,包括:射咀,设置在所述射咀后端的过滤网结构,及设置在所述过滤网结构一端的固定连接件,其特征在于,所述过滤网结构包括:防滤镶件主体,间隔均匀地设置在所述防滤镶件主体周侧的槽位,设置在所述防滤镶件主体内的通孔,所述防滤镶件主体一端面上用钻咀由外往里钻有连接孔,所述连接孔内设置有螺纹,所述固定连接件包括:可拆卸地设置在所述连接孔的螺纹柱,及设置在所述螺纹柱一端的盖帽。

    2.如权利要求1所述的具有过滤网结构的射咀,其特征在于,所述防滤镶件主体呈圆台型,所述连接孔开设在面积较大的一端。

    3.如权利要求2所述的具有过滤网结构的射咀,其特征在于,所述槽位凹设在所述防滤镶件主体上、且设置在靠近所述防滤镶件主体面积较大的一端,所述槽位设置有4个。

    4.如权利要求1所述的具有过滤网结构的射咀,其特征在于,所述射咀后端开设有与所述过滤网结构大小一致的孔位,所述孔位呈圆柱体型。

    5.如权利要求1所述的具有过滤网结构的射咀,其特征在于,所述通孔数量不少于3个,每一所述通孔规则地贯穿所述防滤镶件主体,每一所述通孔的直径为1.5cm。

    6.如权利要求1所述的具有过滤网结构的射咀,其特征在于,所述盖帽呈圆柱体型,所述盖帽的厚度为1.5cm-3cm。

    7.如权利要求1或2所述的具有过滤网结构的射咀,其特征在于,所述连接孔向所述防滤镶件主体开设有凹槽,所述凹槽个数为3个。

    技术总结
    本实用新型涉及塑胶模具技术领域,尤其涉及一种具有过滤网结构的射咀,包括:射咀,设置在所述射咀后端的过滤网结构,及设置在所述过滤网结构一端的固定连接件,其特征在于,所述过滤网结构包括:防滤镶件主体,间隔均匀地设置在所述防滤镶件主体周侧的槽位,设置在所述防滤镶件主体内的通孔,所述防滤镶件主体一端面上用钻咀由外往里钻有连接孔,所述连接孔内设置有螺纹,所述固定连接件包括:可拆卸地设置在所述连接孔的螺纹柱,及设置在所述螺纹柱一端的盖帽。本实用新型具有防堵效果好、组装及拆卸方便、清洗简单、生产成本较低等特点。

    技术研发人员:黄伟雄;伍文宁;陈日阳
    受保护的技术使用者:东莞星晖真空镀膜塑胶制品有限公司
    技术研发日:2019.04.18
    技术公布日:2020.03.31

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