一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置的制作方法

    技术2023-10-28  127


    本实用新型涉及淬火炉技术领域,尤其涉及一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置。



    背景技术:

    中频淬火炉在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件,尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求,发展了各种淬火工艺。如,按接受处理的部位,有整体、局部淬火和表面淬火;按加热时相变是否完全,有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢,该法又称亚临界淬火);按冷却时相变的内容,有分级淬火,等温淬火和欠速淬火等。但是现在的中频淬火炉在使用的过程中,冷却效果并不是很好,从而影响人们的正常使用。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    设计一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置,包括底板,所述底板的上方设有罐体,所述罐体的上方设有壳体,所述壳体的顶部设有壳盖,所述壳体的一侧设有进水管道,所述罐体的内壁上设有固定环,所述固定环的上方连接有内筒,所述内筒的上方设有顶盖,并且顶盖的上方设有多个通孔,所述壳体底部的边缘设有多个固定水管,所述固定水管的下端贯穿罐体的一侧并设置在固定环的上方,所述固定水管上等距设有多个散热翅片,所述顶盖的上方设有排气部件,所述壳盖的顶部设有风机,所述内筒内放置有通风管道,并且通风管道的侧面等距设有多个排气孔,所述通风管道的上端依次贯穿顶盖、壳体和壳盖并延伸出去与风机的出风口连接,所述底板的上方设有水泵,所述水泵的进水口与罐体进行连接,所述水泵的出水口连接注水管道。

    优选的,所述排气部件包括设置在顶盖上方的排气筒,所述排气筒的上端依次贯穿壳体和壳盖并延伸出去设有过滤网。

    优选的,所述固定环的下方罐体的一侧设有开口,所述开口内固定有透明钢化玻璃。

    优选的,所述底板的底部等距设有多个支撑柱,所述支撑柱的底部设有脚垫。

    优选的,所述罐体为隔热罐体。

    本实用新型提出的一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置,有益效果在于:本实用新型中,在壳盖的顶部安装风机,风机吹出风经过通风管道进行输送,最后从排气孔处喷出,与洒下的水进行接触,从而对落下的水进行降温,达到了冷却的目的,冷却后的水落入到罐体的底部,启动水泵,水泵将罐体底部的水抽出,然后通过注水管道输送到中频淬火炉的进水口。此装置设计合理,方便操作,便于对中频淬火炉进行冷却降温,具有良好的冷却性能,方便人们进行使用。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置的结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置的图1中的a处放大结构示意图;

    图3为本实用新型提出的一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置的侧视结构示意图。

    图中:壳盖1、排气筒2、壳体3、通风管道4、风机5、顶盖6、内筒7、过滤网8、罐体9、固定水管10、散热翅片11、排气孔12、固定环13、底板14、脚垫15、支撑柱16、透明钢化玻璃17、开口18、通孔19、进水管道20、水泵21、注水管道22。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    参照图1-3,一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置,包括底板14,底板14的上方设有罐体9,罐体9的上方设有壳体3,壳体3的顶部设有壳盖1,壳体3的一侧设有进水管道20,固定环13的下方罐体9的一侧设有开口18,开口18内固定有透明钢化玻璃17,底板14的底部等距设有多个支撑柱16,支撑柱16的底部设有脚垫15,罐体9为隔热罐体,支撑柱16用于对底板14进行支撑,通过支撑柱16下端的脚垫15从而防止了底板14随意的进行移动,将罐体9安装在底板14的上方,在罐体9的一侧设置开口18,开口18内安装透明钢化玻璃17,工作人员通过透明钢化玻璃17从而方便对罐体9内进行查看,在壳体3的侧面安装进水管道20,进水管道20与中频淬火炉的出水口连接,中频淬火炉产生的热水通过进水管道20进入到壳体3内。

    罐体9的内壁上设有固定环13,固定环13的上方连接有内筒7,内筒7的上方设有顶盖6,并且顶盖6的上方设有多个通孔19,壳体3底部的边缘设有多个固定水管10,固定水管10的下端贯穿罐体9的一侧并设置在固定环13的上方,固定水管10上等距设有多个散热翅片11,在罐体9内固定固定环13,固定环13的上方安装内筒7,通过壳体3底部的固定水管10从而使得壳体3内的水进入到罐体9与内筒7之间,热水经过固定水管10时,通过固定水管10上的散热翅片11从而对固定水管10内的水进行散热,当水溢过内筒7时,水从顶盖6上的通孔19落下,从而排入到罐体9的底部。

    顶盖6的上方设有排气部件,排气部件包括设置在顶盖6上方的排气筒2,排气筒2的上端依次贯穿壳体3和壳盖1并延伸出去设有过滤网8,内筒7内的空气通过排气筒2排出到罐体9的外侧,方便了空气进行流通,在排气筒2的上端安装过滤网8,防止了灰尘通过排气筒2进入到罐体9内。

    壳盖1的顶部设有风机5,内筒7内放置有通风管道4,并且通风管道4的侧面等距设有多个排气孔12,通风管道4的上端依次贯穿顶盖6、壳体3和壳盖1并延伸出去与风机5的出风口连接,底板14的上方设有水泵21,水泵21的进水口与罐体9进行连接,水泵21的出水口连接注水管道22,在壳盖1的顶部安装风机5,风机5吹出风经过通风管道4进行输送,最后从排气孔12处喷出,与洒下的水进行接触,从而对落下的水进行降温,达到了冷却的目的,冷却后的水落入到罐体9的底部,启动水泵21,水泵21将罐体9底部的水抽出,然后通过注水管道22输送到中频淬火炉的进水口,风机5和水泵21通过导线连接开关,开关通过导线连接电源。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置,包括底板(14),其特征在于,所述底板(14)的上方设有罐体(9),所述罐体(9)的上方设有壳体(3),所述壳体(3)的顶部设有壳盖(1),所述壳体(3)的一侧设有进水管道(20),所述罐体(9)的内壁上设有固定环(13),所述固定环(13)的上方连接有内筒(7),所述内筒(7)的上方设有顶盖(6),并且顶盖(6)的上方设有多个通孔(19),所述壳体(3)底部的边缘设有多个固定水管(10),所述固定水管(10)的下端贯穿罐体(9)的一侧并设置在固定环(13)的上方,所述固定水管(10)上等距设有多个散热翅片(11),所述顶盖(6)的上方设有排气部件,所述壳盖(1)的顶部设有风机(5),所述内筒(7)内放置有通风管道(4),并且通风管道(4)的侧面等距设有多个排气孔(12),所述通风管道(4)的上端依次贯穿顶盖(6)、壳体(3)和壳盖(1)并延伸出去与风机(5)的出风口连接,所述底板(14)的上方设有水泵(21),所述水泵(21)的进水口与罐体(9)进行连接,所述水泵(21)的出水口连接注水管道(22)。

    2.根据权利要求1所述的一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置,其特征在于,所述排气部件包括设置在顶盖(6)上方的排气筒(2),所述排气筒(2)的上端依次贯穿壳体(3)和壳盖(1)并延伸出去设有过滤网(8)。

    3.根据权利要求1所述的一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置,其特征在于,所述固定环(13)的下方罐体(9)的一侧设有开口(18),所述开口(18)内固定有透明钢化玻璃(17)。

    4.根据权利要求1所述的一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置,其特征在于,所述底板(14)的底部等距设有多个支撑柱(16),所述支撑柱(16)的底部设有脚垫(15)。

    5.根据权利要求1所述的一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置,其特征在于,所述罐体(9)为隔热罐体。

    技术总结
    本实用新型涉及淬火炉技术领域,尤其是一种用于支重轮淬火的中频淬火炉冷却装置,包括底板,所述底板的上方设有罐体,所述罐体的上方设有壳体,所述固定环的上方连接有内筒,所述内筒的上方设有顶盖,所述壳盖的顶部设有风机,所述内筒内放置有通风管道,并且通风管道的侧面等距设有多个排气孔,所述通风管道的上端依次贯穿顶盖、壳体和壳盖并延伸出去与风机的出风口连接,所述底板的上方设有水泵,所述水泵的进水口与罐体进行连接,所述水泵的出水口连接注水管道。此装置设计合理,方便操作,便于对中频淬火炉进行冷却降温,具有良好的冷却性能,方便人们进行使用。

    技术研发人员:黄继业;何逸飞;宋灿武;袁会坡
    受保护的技术使用者:洛阳齐瑞重工机械有限公司
    技术研发日:2019.05.31
    技术公布日:2020.03.31

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