本实用新型涉及电路板化工试剂领域，尤其是一种使用寿命长的加速剂制备用催化装置。
背景技术：
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(printedcircuitboard)pcb、(flexibleprintedcircuitboard)fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas，softandhardcombinationplate)-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
现有技术中的pcb板在加工过程中需要使用到多种化学试剂，包括除油剂、铜光亮剂、加速剂、活化剂等，加速剂在加工过程中需要利用电解催化，反应过程中容易在正极上产生附着物，降低正极使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种对正极进行清理的使用寿命长的加速剂制备用催化装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的加速剂制备用催化装置，包括槽体，所述槽体的顶部设有顶盖，槽体的中心设有内层电极管，槽体内设有若干个以内层电极管为中心均匀环形阵列分布的外层电极管；内层电极管和外层电极管均固定安装于顶盖上；顶盖顶部设有与内层电极管和外层电极管连接的接线端子，通过引线连接开关和电源。
槽体的底部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和内轴，搅拌轴为空心轴，搅拌轴的中心设有内轴，搅拌轴的顶部设有转动盘，内轴的顶部设有安装座，安装座的底部设有若干个连杆，安装座上设有与连杆间隙配合的通孔，连杆贯穿安装座；连杆能够将转动盘的旋转运动传递到安装座，带动其转动；
安装座的顶部设有若干个均匀环形阵列分布的搅拌叶片，搅拌叶片内边与搅拌轴轴线之间的距离等于内层电极管的外径；
搅拌轴的底部连接旋转驱动机构，该旋转驱动机构包括安装于槽体底部的旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴上设有主动带轮，该主动带轮与搅拌轴上的从动带轮之间通过皮带传动连接；
内轴的底部连接直线驱动机构，该直线驱动机构包括气缸，气缸固定安装于槽体底部，气缸的底部的活塞杆通过连接板连接内轴。
作为本实用新型的进一步方案：所述安装座的底部设有与内轴间隙配合的盲孔。实现二者的转动连接；该盲孔的顶部设有限位孔，内轴的顶部设有与限位孔配合的限位环。限位环嵌于该限位孔内，限制内轴与安装座之间的轴向运动。
作为本实用新型的进一步方案：所述内轴与搅拌轴之间设有密封圈。密封圈要求具有耐腐蚀性。
作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌叶片呈矩形。
作为本实用新型的进一步方案：所述槽体的上部设有进液口，下部设有出液口。
作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌叶片的内侧顶部设有圆弧倒角部。能够使搅拌叶片上升时不会与内层电极管发生抵触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该使用寿命长的加速剂制备用催化装置通过带动旋转叶片提高反应效率；
本实用新型利用搅拌叶片清理内层电极管，延长使用寿命，值得大力推广。
附图说明
图1为实施例一中本实用新型的结构示意图；
图2为实施例一中本实用新型的安装座的结构示意图；
图3为实施例二中本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种使用寿命长的加速剂制备用催化装置，包括槽体1，所述槽体1的顶部设有顶盖2，槽体1的中心设有内层电极管3，槽体1内设有若干个以内层电极管3为中心均匀环形阵列分布的外层电极管4；内层电极管3和外层电极管4均固定安装于顶盖2上；顶盖2顶部设有与内层电极管3和外层电极管4连接的接线端子，通过引线连接开关和电源。
槽体1的底部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴5和内轴6，搅拌轴5为空心轴，搅拌轴5的中心设有内轴6，搅拌轴5的顶部设有转动盘7，内轴6的顶部设有安装座8，安装座8的底部设有若干个连杆9，安装座8上设有与连杆9间隙配合的通孔，连杆9贯穿安装座8；连杆9能够将转动盘7的旋转运动传递到安装座8，带动其转动；
安装座8的顶部设有若干个均匀环形阵列分布的搅拌叶片10，搅拌叶片10内边与搅拌轴5轴线之间的距离等于内层电极管3的外径；
搅拌轴5的底部连接旋转驱动机构，该旋转驱动机构包括安装于槽体1底部的旋转驱动电机11，旋转驱动电机11的输出轴上设有主动带轮，该主动带轮与搅拌轴5上的从动带轮之间通过皮带传动连接；
内轴6的底部连接直线驱动机构，该直线驱动机构包括气缸12，气缸12固定安装于槽体1底部，气缸12的底部的活塞杆通过连接板13连接内轴6。
进一步，安装座8的底部设有与内轴6间隙配合的盲孔。实现二者的转动连接；该盲孔的顶部设有限位孔，内轴6的顶部设有与限位孔配合的限位环。限位环嵌于该限位孔内，限制内轴6与安装座8之间的轴向运动。
进一步，内轴6与搅拌轴5之间设有密封圈。密封圈要求具有耐腐蚀性。
进一步，搅拌叶片10呈矩形。
进一步，槽体1的上部设有进液口，下部设有出液口。
本实用新型的结构特点及其工作原理：设计内外层电极，从槽体1进液口加入溶液，然后通电电解催化反应；
反应时通过旋转驱动电机11带动主动带轮转动，进而带动搅拌轴5转动，从而带动转动盘7和安装座8转动，进而带动搅拌叶片10转动，搅拌加快反应；
反应完毕后气缸12活塞杆缩短，带动内轴6上升，从而带动安装座8上升，使搅拌叶片10运动到内层电极管3的外侧，此时搅拌轴5仍然能够带动搅拌叶片10转动，此时搅拌叶片10对内层电极管3上的附着物进行刮除；而后气缸12带动安装座8和搅拌叶片10复位恢复初始状态。
必要的，气缸12的进气口和出气口通过管道和阀门连接气源，气缸12的行程固定；电机通过开关连接电源，独立开关和控制。
实施例二
请参阅图3，在实施例一的基础上，搅拌叶片10的内侧顶部设有圆弧倒角部。能够使搅拌叶片10上升时不会与内层电极管3发生抵触。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种使用寿命长的加速剂制备用催化装置，包括槽体，其特征在于，所述槽体的顶部设有顶盖，槽体的中心设有内层电极管，槽体内设有若干个以内层电极管为中心均匀环形阵列分布的外层电极管；内层电极管和外层电极管均固定安装于顶盖上；顶盖顶部设有与内层电极管和外层电极管连接的接线端子；
槽体的底部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和内轴，搅拌轴为空心轴，搅拌轴的中心设有内轴，搅拌轴的顶部设有转动盘，内轴的顶部设有安装座，安装座的底部设有若干个连杆，安装座上设有与连杆间隙配合的通孔，连杆贯穿安装座；
安装座的顶部设有若干个均匀环形阵列分布的搅拌叶片，搅拌叶片内边与搅拌轴轴线之间的距离等于内层电极管的外径；
搅拌轴的底部连接旋转驱动机构，该旋转驱动机构包括安装于槽体底部的旋转驱动电机，旋转驱动电机的输出轴上设有主动带轮，该主动带轮与搅拌轴上的从动带轮之间通过皮带传动连接；
内轴的底部连接直线驱动机构，该直线驱动机构包括气缸，气缸固定安装于槽体底部，气缸的底部的活塞杆通过连接板连接内轴。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的加速剂制备用催化装置，其特征在于，所述安装座的底部设有与内轴间隙配合的盲孔。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的加速剂制备用催化装置，其特征在于，所述内轴与搅拌轴之间设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的加速剂制备用催化装置，其特征在于，所述搅拌叶片呈矩形。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的加速剂制备用催化装置，其特征在于，所述槽体的上部设有进液口，下部设有出液口。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的加速剂制备用催化装置，其特征在于，所述搅拌叶片的内侧顶部设有圆弧倒角部。
技术总结