本实用新型涉及带钢表面清洗技术领域，更具体地说，涉及一种能够降低盐酸消耗的带钢酸洗槽。
背景技术：
带钢的表面质量是影响产品性能提升的关键因素之一。带钢在热轧过程中会在表面形成一层致密的金属氧化物薄膜，俗称鳞皮，该鳞皮会严重降低带钢表面质量且加剧轧辊的磨损。
目前在带钢表面处理工艺中以化学湿法为主，带钢酸洗槽为化学湿法去除鳞皮提供了介质物理化学反应的场所，因此，清洗槽是带钢处理工艺中的重要组成部分。为了减缓化学试剂对环境的污染、加快清洗速度、提高酸洗效率，科研工作者以及工程师进行了大量研究，开发了多种酸槽结构。碳钢、硅钢等钢种以盐酸为酸洗介质，在高温下，高浓度盐酸挥发量大，导致酸液消耗量增多；同时带钢上表面紊流强度不够，导致实际生产过程中带钢上表面酸洗质量往往比下表面差。因此，以盐酸为酸洗介质的酸洗槽应尽量降低盐酸挥发并提高酸洗效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种能够降低盐酸消耗、提高清洗效率的带钢酸洗槽。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种能够降低盐酸消耗的带钢酸洗槽，包括封闭的槽体，在槽体的入口和出口处都设有用于传送带钢的挤干辊，所述槽体内部设有内槽盖，所述内槽盖位于带钢上方，所述内槽盖的下表面设有第一折流挡板，所述内槽盖上还设有雾滴捕集器和回流槽，所述内槽盖的上方设有顶层喷雾器。
上述方案中，所述槽体上设有抽风口，抽风口处设有第二折流挡板和雾滴捕集器。
上述方案中，所述槽体的出口和入口处都设有密封门，所述密封门内部设有夹层喷雾器。
上述方案中，酸洗槽包括多个串联的槽体，相邻的槽体间通过pph板或挤干辊隔断。
实施本实用新型的能够降低盐酸消耗的带钢酸洗槽，具有以下有益效果：
1、本实用新型内盖下表面设有第一折流挡板，可以增强带钢上表面酸液紊流强度，提高清洗效果。雾滴捕集器和顶层喷雾器可以捕集回收挥发性气体，形成液体后通过回流槽流入槽体中，从而减小盐酸溶液的消耗。
2、本实用新型适用于带钢的工业化连续盐酸酸洗，可获得上下表面清洗效果均良好的带钢，提高盐酸的利用效率，降低酸耗，减少酸雾处理量，缓解环境问题。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型能够降低盐酸消耗的带钢酸洗槽的结构示意图；
图2是密封门的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-2所示，本实用新型能够降低盐酸消耗的带钢酸洗槽，包括封闭的槽体1，在槽体1的入口和出口处都设有用于传送带钢8的挤干辊2。槽体1内部设有内槽盖4，内槽盖4位于带钢8上方，内槽盖4的下表面设有第一折流挡板3，内槽盖4上还设有雾滴捕集器4和回流槽，内槽盖4的上方设有顶层喷雾器5。第一折流挡板3，可以增强带钢8上表面酸液紊流强度，提高清洗效果。雾滴捕集器和顶层喷雾器5可以捕集回收挥发性气体，形成液体后通过回流槽流入槽体1中，从而减小盐酸溶液的消耗。
进一步的，槽体1上设有抽风口7，抽风口7处设有第二折流挡板6和雾滴捕集器，以便酸雾冷凝回流入槽内，减少抽风口7的新酸被抽走量。
进一步的，槽体1的出口和入口处都设有密封门9，密封门9内部设有夹层喷雾器10，起到雾化密封的效果。
进一步的，酸洗槽包括3-4个串联的槽体1，相邻的槽体1间通过pph(均聚聚丙烯)板或挤干辊2设置隔断。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
1.一种能够降低盐酸消耗的带钢酸洗槽，包括封闭的槽体，在槽体的入口和出口处都设有用于传送带钢的挤干辊，其特征在于，所述槽体内部设有内槽盖，所述内槽盖位于带钢上方，所述内槽盖的下表面设有第一折流挡板，所述内槽盖上还设有雾滴捕集器和回流槽，所述内槽盖的上方设有顶层喷雾器。
2.根据权利要求1所述的能够降低盐酸消耗的带钢酸洗槽，其特征在于，所述槽体上设有抽风口，抽风口处设有第二折流挡板和雾滴捕集器。
3.根据权利要求1所述的能够降低盐酸消耗的带钢酸洗槽，其特征在于，所述槽体的出口和入口处都设有密封门，所述密封门内部设有夹层喷雾器。
4.根据权利要求1所述的能够降低盐酸消耗的带钢酸洗槽，其特征在于，酸洗槽包括多个串联的槽体，相邻的槽体间通过pph板或挤干辊隔断。
技术总结