本实用新型涉及一种平板陶瓷膜，尤其涉及一种中空结构的平板陶瓷膜。
背景技术：
：膜技术是新型高效分离技术，以其节约能源和环境友好的特征成为解决全球能源、环境、水资源等重大问题的共性支撑技术之一。多孔陶瓷膜以其优异的材料稳定性，在石油和化学工业、医药、冶金等过程工业众多领域获得了广泛的应用已成为膜领域发展最迅速、最具应用前景的膜材料。陶瓷膜按外观构型主要有平板膜、单通道管式膜、多通道管式膜、中空纤维膜四种。平板陶瓷膜已经成为非常有前途的膜材料。但与管式陶瓷膜不同之处是平板陶瓷膜的抗弯强度远小于管式陶瓷膜，这就导致平板陶瓷膜无法承受过大压力，在反洗时由于反冲压力小而清晰效果不明显，无法有效冲洗陶瓷膜表面的污质。影响平板陶瓷膜抗弯强度的因素有原料组分、宽度、厚度、烧结温度以及中空结构类型。就平板陶瓷膜的中空结构类型而言，目前市场上只有矩形中空结构，尚未出现其他类型。现有的矩形水通道的中空结构的平板陶瓷膜强度取决于膜面本身的强度，所以，如果需要提高抗弯强度，需要改善膜面的材质，这个难度很大。由于平板陶瓷膜本身存在脆性大、弹性小等不足和缺陷，平板陶瓷膜只能负载在具备优良的抗弯强度、足够大的孔隙率的平板陶瓷膜支撑体上才可以投入使用。因此，制备出优良品质的平板陶瓷膜支撑体对于陶瓷膜的整体性能和以后大规模产业的工业化生产应用具有重要的意义。技术实现要素：针对上述技术问题，本实用新型公开了一种中空结构的平板陶瓷膜，该平板陶瓷膜具有更好的抗弯强度，而且可以减小平板膜面的厚度，增大了水通量，性能更加优良。对此，本实用新型的技术方案为：一种中空结构的平板陶瓷膜，其包括上膜面和下膜面，所述上膜面和下膜面之间设有水通道，所述水通道为uv形，所述水通道之间设有支撑柱。其中，所述水通道的截面形状为uv形，即其截面形状与等腰梯形相似，其顶部可以由等腰梯形的直线变为弧形以提高抗弯强度，采用此技术方案，改变现有中空结构为矩形截面的水通道，将水通道改为uv形，不同于矩形，由水通道以及支撑柱提供了整个平板陶瓷膜的强度，降低了对膜面的强度要求。该结构与瓦楞纸类似，瓦楞纸的强度主要与纸芯的形状、高度、厚度、波长有关，而与瓦楞纸面无关。增加水通道之间的支撑柱的数量和水通道高度，可以使抗弯强度明显提高。另外，因为水通道以及支撑柱的特殊形状，通过减小平板膜面的厚度就可以减轻过滤时水受到的阻力，增大水通量，得到性能优良的陶瓷膜，满足实际使用要求。作为本实用新型的进一步改进，相邻的水通道的顶部与底部相邻。也就是水通道一正一反的设置在上膜面和下膜面之间。水通道之间就是支撑柱。进一步的，所述支撑柱构成了水通道的腰部。作为本实用新型的进一步改进，所述水通道的顶部为圆弧形，底部为平面。作为本实用新型的进一步改进，所述水通道的顶部圆弧形的半径为0.5-1.5mm，角度为45°-180°。作为本实用新型的进一步改进，所述水通道的底部宽度1.0-4.0mm。作为本实用新型的进一步改进，所述支撑柱的厚度为1.0-1.5mm。作为本实用新型的进一步改进，所述支撑柱与下膜面的夹角为45°-70°。作为本实用新型的进一步改进，所述上膜面和下膜面的厚度为0.7-1.0mm。作为本实用新型的进一步改进，所述中空结构的平板陶瓷膜的总厚度为4-7mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：采用本实用新型的技术方案的平板陶瓷膜具有更好的抗弯强度，同时可以减小平板膜面的厚度，减轻过滤时水受到的阻力，增大水通量，性能更加优良。附图说明图1是本实用新型一种实施例的截面结构示意图。图2是本实用新型一种实施例的局部结构示意图。附图标记包括：1-上膜面，2-下膜面，3-水通道，4-支撑柱，5-水通道顶部，6-水通道底部。具体实施方式下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。如图1和图2所示，一种中空结构的平板陶瓷膜，其包括上膜面1和下膜面2，所述上膜面1和下膜面2之间设有水通道3，所述水通道3为uv形，其截面形状与等腰梯形相似，但顶部由等腰梯形的直线变为弧形以提高抗弯强度，所述水通道3之间设有倾斜的支撑柱4。相邻的水通道3的顶部与底部相邻。也就是水通道3一正一反的设置在上膜面1和下膜面2之间。水通道3之间就是支撑柱4，所述支撑柱4构成了水通道的腰部。水通道顶部5为圆弧形，水通道底部6为平面。进一步的，所述水通道顶部5圆弧形的半径为0.5-1.5mm，角度为45°-180°。所述水通道底部6的宽度为1.0-4.0mm。进一步的，所述支撑柱4的厚度为1.0-1.5mm。所述支撑柱4与下膜面2的夹角为45°-70°。进一步的，所述上膜面1和下膜面2的厚度为0.7-1.0mm。所述中空结构的平板陶瓷膜的总厚度为4-7mm。本实施例中，平板陶瓷膜总厚度为7mm，宽度为200mm，长度为700mm，支撑柱4的厚度为1.5mm，支撑柱4的倾斜角度即其与下膜面2的夹角为45°，上膜面1和下膜面2的厚度为1.1mm。水通道顶部5圆弧形的半径为1.0mm，角度为45°，水通道底部6的宽度4.0mm，水通道3的高度4.8mm。下面，将本实施例制备出的uv形中空结构平板陶瓷膜与矩形中空结构平板陶瓷膜作性能对比，两者使用相同材料，其中矩形中空结构平板陶瓷膜的厚度为7mm，宽度为200mm，长度为700mm，水通道支撑柱厚度为1.0mm，膜面厚度为1.5mm，水通道宽度4.0mm，水通道高度4.0mm。性能对比如下表1所示：实施例1的平板陶瓷膜与矩形中空结构平板陶瓷膜的性能对比抗弯强度(mpa)纯水通量(l/m2·h)uv形中空结构61.5763矩形中空结构39.1296从表1中可知，使用同样材料，外形尺寸一样的条件下，uv形中空结构平板陶瓷膜的强度和纯水通量都比矩形中空结构平板陶瓷膜高。以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种中空结构的平板陶瓷膜，其特征在于：其包括上膜面和下膜面，所述上膜面和下膜面之间设有水通道，所述水通道的截面为uv形，所述水通道之间设有支撑柱。
2.根据权利要求1所述的中空结构的平板陶瓷膜，其特征在于：相邻的水通道的顶部与底部相邻。
3.根据权利要求2所述的中空结构的平板陶瓷膜，其特征在于：所述水通道的顶部为圆弧形，底部为平面。
4.根据权利要求3所述的中空结构的平板陶瓷膜，其特征在于：所述水通道的顶部圆弧形的半径为0.5-1.5mm，角度为45˚-180˚。
5.根据权利要求4所述的中空结构的平板陶瓷膜，其特征在于：所述水通道的底部宽度1.0-4.0mm。
6.根据权利要求1所述的中空结构的平板陶瓷膜，其特征在于：所述支撑柱构成了水通道的腰部。
7.根据权利要求5所述的中空结构的平板陶瓷膜，其特征在于：所述支撑柱的厚度为1.0-1.5mm。
8.根据权利要求5所述的中空结构的平板陶瓷膜，其特征在于：所述支撑柱与下膜面的夹角为45˚-70˚。
9.根据权利要求1~7任意一项所述的中空结构的平板陶瓷膜，其特征在于：所述上膜面和下膜面的厚度为0.7-1.0mm。
10.根据权利要求8所述的中空结构的平板陶瓷膜，其特征在于：所述中空结构的平板陶瓷膜的总厚度为4-7mm。
技术总结本实用新型提供了一种中空结构的平板陶瓷膜，其包括上膜面和下膜面，所述上膜面和下膜面之间设有水通道，所述水通道为UV形，所述水通道之间设有支撑柱。采用本实用新型的技术方案，具有更好的抗弯强度，同时可以减小平板膜面的厚度，减轻过滤时水受到的阻力，增大水通量，性能更加优良。
技术研发人员：乔铁军;邱跃武
受保护的技术使用者：深圳中清环境科技有限公司
技术研发日：2019.05.27
技术公布日：2020.03.31
