本实用新型涉及镀锌钢管生产领域，具体涉及一种镀锌钢管管内壁吹头。
背景技术：
热镀锌钢管内吹的主要目的是将刚出锅的镀锌管官腔内多余的锌液吹出管腔，达到镀锌管内壁光洁的目的。现有的吹头在安装时是用法兰与管道连接，不同规格的钢管需要更换不同的吹头，在更换时拆卸法兰非常不方便，费时费力。
技术实现要素：
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种镀锌钢管管内壁吹头，解决吹头不方便安装和更换的问题。
根据本申请实施例提供的技术方案，一种镀锌钢管管内壁吹头，包括吹头本体，所述吹头本体的后端内侧焊接有第一连接块，所述第一连接块上焊接有卡接件，所述卡接件的形状呈锚形，所述卡接件包括连接柱和卡接头，所述连接柱的一端焊接在所述第一连接块的中央，另一端焊接有所述卡接头，所述吹头本体的后端套接有连接套，所述连接套分为前部和后部，所述前部的内壁上设有密封圈，所述后部的前端内侧焊接有第二连接块，所述第二连接块上设有卡接孔，所述卡接孔呈长条状。
本实用新型中，所述第一连接块有两块，且形状呈半圆形，两块所述第一连接块相对焊接在所述吹头本体的后端内侧。
本实用新型中，所述前部的直径大于所述后部。
本实用新型中，所述卡接头由两块方向相对的弧形铁片构成。
本实用新型中，所述第二连接块与所述第一连接块的形状大小一致。
本实用新型中，所述第二连接块与所述第一连接块的安装位置相互对应。
本实用新型中，所述卡接孔的长度小于所述卡接件的宽度。
本实用新型中，所述吹头本体的后端套在所述连接套的前部中。
综上所述，本申请的有益效果：通过使用卡接装置使得吹头在安装时只需要将卡接件按入卡接孔中即可，拆装便捷，降低了劳动强度，大大节省了更换吹头的时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中吹头本体的结构示意图；
图3为本实用新型中连接套的结构示意图。
图中标号：吹头本体－1；第一连接块－2；卡接件－3；连接柱－3.1；卡接头－3.2；连接套－4；前部－4.1；后部－4.2；密封圈-5；第二连接块－6；卡接孔－7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例，请参考图1、图2和图3，一种镀锌钢管管内壁吹头，包括吹头本体1，所述吹头本体1的后端内侧焊接有第一连接块2，所述第一连接块2上焊接有卡接件3，所述卡接件3的形状呈锚形，所述卡接件3包括连接柱3.1和卡接头3.2，所述连接柱3.1的一端焊接在所述第一连接块2的中央，另一端焊接有所述卡接头3.2，所述吹头本体1的后端套接有连接套4，所述连接套4分为前部4.1和后部4.2，所述前部4.1的内壁上设有密封圈5，所述后部4.2的前端内侧焊接有第二连接块6，所述第二连接块6上设有卡接孔7，所述卡接孔7呈长条状。
如图2所示，所述第一连接块2有两块，且形状呈半圆形，两块所述第一连接块2相对焊接在所述吹头本体1的后端内侧。所述卡接头3.2由两块方向相对的弧形铁片构成。
如图3所示，所述前部4.1的直径大于所述后部4.2。所述第二连接块6与所述第一连接块2的形状大小一致。所述第二连接块6与所述第一连接块2的安装位置相互对应。所述卡接孔7的长度小于所述卡接件3的宽度。
如图1所示，所述吹头本体1的后端套在所述连接套4的前部4.1中。
实施例1，安装时，第一连接块2、第二连接块6和卡接件3均焊接安装，连接套4通过螺纹安装在吹气管道上，所述吹头本体1通过卡接件3固定在连接套4的卡接孔7中。
实施例2，使用时，若需要更换吹头，仅需从连接套4上拆下吹头本体进行更换，安装时将卡接件3前端的卡接头3.2卡入卡接孔7中即可,由于卡接件3呈锚型，具有一定的弹性，因此可以很方便的卡进卡接孔7中。
本技术方案中，所述第一连接块2、第二连接块6的接触面也设有密封垫，可以将连接的地方密封住，避免气体漏出。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
1.一种镀锌钢管管内壁吹头，包括吹头本体(1)，其特征是：所述吹头本体(1)的后端内侧焊接有第一连接块(2)，所述第一连接块(2)上焊接有卡接件(3)，所述卡接件(3)的形状呈锚形，所述卡接件(3)包括连接柱(3.1)和卡接头(3.2)，所述连接柱(3.1)的一端焊接在所述第一连接块(2)的中央，另一端焊接有所述卡接头(3.2)，所述吹头本体(1)的后端套接有连接套(4)，所述连接套(4)分为前部(4.1)和后部(4.2)，所述前部(4.1)的内壁上设有密封圈(5)，所述后部(4.2)的前端内侧焊接有第二连接块(6)，所述第二连接块(6)上设有卡接孔(7)，所述卡接孔(7)呈长条状。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管管内壁吹头，其特征是：所述第一连接块(2)有两块，且形状呈半圆形，两块所述第一连接块(2)相对焊接在所述吹头本体(1)的后端内侧。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管管内壁吹头，其特征是：所述前部(4.1)的直径大于所述后部(4.2)。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管管内壁吹头，其特征是：所述卡接头(3.2)由两块方向相对的弧形铁片构成。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管管内壁吹头，其特征是：所述第二连接块(6)与所述第一连接块(2)的形状大小一致。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管管内壁吹头，其特征是：所述第二连接块(6)与所述第一连接块(2)的安装位置相互对应。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管管内壁吹头，其特征是：所述卡接孔(7)的长度小于所述卡接件(3)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管管内壁吹头，其特征是：所述吹头本体(1)的后端套在所述连接套(4)的前部(4.1)中。
技术总结