本实用新型涉及一种成型机器，具体为一种硅胶制品一体化成型机器。
背景技术：
以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品。硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体，而密封圈是硅胶制品的一种。
目前，在密封圈的成型过程中，液压缸带动上板对密封圈模具内的硅胶进行挤压使得密封圈成型，但是密封圈在成型的同时会有余边，通常是采用人工将其取出进行下一步的修边，不仅提高了人力成本，而且效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种硅胶制品一体化成型机器。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种硅胶制品一体化成型机器，包括台体和液压缸，所述台体的顶部设置有液压缸，所述台体顶端的两侧均固定设有连接杆，两个所述连接杆的顶端固定设有固定板，所述液压缸固定安装在固定板的顶端，且液压缸的活塞杆穿过固定板并固定设有上板，所述上板底端的中部固定设有挤压环，所述挤压环的内侧和外侧均设置有环形切刀，所述上板内侧的顶部开设有开槽，所述开槽内设置有传动机构，且两个环形切刀的顶端穿入开槽内并均与传动机构连接，所述台体的顶端固定设有模具板，所述模具板的顶部且正对于挤压环的部位开设有环形槽，所述台体顶端的一边角固定设有开关面板，所述开关面板上设有控制开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上板的两侧均固定设有滑杆，所述连接杆上开设有与滑杆相匹配的滑槽，且滑杆与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括连动杆，两个所述环形切刀的顶端均与连动杆的底端固定连接，所述连动杆的中部穿插有转轴，且转轴的两端与开槽的顶端和底端穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的顶部穿插固定设有蜗轮，所述上板的一边侧固定设有电机，且电机通过控制开关与外接电源电性连接，所述电机的输出轴穿入开槽内并固定设有蜗杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗杆的一端与开槽的槽壁穿插连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与开槽的连接处固定设有轴承，且轴承的内圈与转轴固定连接。
本实用新型的有益效果是：该种硅胶制品一体化成型机器，向模具板上的环形槽内注入硅胶，通过液压缸，可以使得上板上下移动，通过挤压环，可以对环形槽内的硅胶进行挤压，使得密封圈成型，通过传动机构，可以使得两个环形切刀转动，进而可以对密封圈过环形槽的余边进行切割，不仅降低了人力成本，而且提高了效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种硅胶制品一体化成型机器的结构示意图；
图2是本实用新型一种硅胶制品一体化成型机器的背视示意图；
图3是本实用新型一种硅胶制品一体化成型机器的传动机构的剖面结构示意图。
图中：1、台体；2、液压缸；3、连接杆；4、固定板；5、上板；6、挤压环；7、环形切刀；8、开槽；9、传动机构；901、连动杆；902、转轴；903、蜗轮；904、电机；905、蜗杆；10、模具板；11、环形槽；12、开关面板；13、滑杆；14、轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种硅胶制品一体化成型机器，包括台体1和液压缸2，台体1的顶部设置有液压缸2，台体1顶端的两侧均固定设有连接杆3，两个连接杆3的顶端固定设有固定板4，液压缸2固定安装在固定板4的顶端，且液压缸2的活塞杆穿过固定板4并固定设有上板5，上板5底端的中部固定设有挤压环6，挤压环6的内侧和外侧均设置有环形切刀7，上板5内侧的顶部开设有开槽8，开槽8内设置有传动机构9，且两个环形切刀7的顶端穿入开槽8内并均与传动机构9连接，台体1的顶端固定设有模具板10，模具板10的顶部且正对于挤压环6的部位开设有环形槽11，台体1顶端的一边角固定设有开关面板12，开关面板12上设有控制开关。
其中，上板5的两侧均固定设有滑杆13，连接杆3上开设有与滑杆13相匹配的滑槽，且滑杆13与滑槽滑动连接，通过滑杆13和滑槽，可以对上板5进行限位，使得上板5只能上下移动，避免上板5在移动的过程中晃动，进而影响密封圈的成型，提高了实用性。
其中，传动机构9包括连动杆901，两个环形切刀7的顶端均与连动杆901的底端固定连接，连动杆901的中部穿插有转轴902，且转轴902的两端与开槽8的顶端和底端穿插连接；转轴902的顶部穿插固定设有蜗轮903，上板5的一边侧固定设有电机904，且电机904通过控制开关与外接电源电性连接，电机904的输出轴穿入开槽8内并固定设有蜗杆905；蜗杆905的一端与开槽8的槽壁穿插连接，蜗杆905与蜗轮903啮合连接，打开控制开关使得电机904工作，电机904的输出轴带动蜗杆905转动，由于蜗杆905与蜗轮903啮合连接，随着蜗杆905的转动，使得蜗轮903转动，进而使得转轴902转动，在连动杆901的转动下，随着转轴902的转动使得两个环形切刀7转动，从而可以对密封圈过环形槽11的余边进行切割，无需人工对其进行修正，不仅降低了人力成本，而且提高了效率。
其中，转轴902与开槽8的连接处固定设有轴承14，且轴承14的内圈与转轴902固定连接，通过轴承14，有利于转轴902的转动，提高了转轴902的使用寿命。
工作时，向模具板10上的环形槽11内注入硅胶，液压缸2通过外接控制阀与外接液压泵连接，外接液压泵工作向液压缸2压入液压油时，液压缸2工作，液压缸2的活塞杆带动上板5向下移动，进而使得挤压环6对环形槽11内的硅胶进行挤压，从而密封圈成型，液压缸2停止工作，使得上板5留在模具板10上，打开控制开关使得电机904工作，电机904的输出轴带动蜗杆905转动，由于蜗杆905与蜗轮903啮合连接，随着蜗杆905的转动，使得蜗轮903转动，进而使得转轴902转动，在连动杆901的转动下，随着转轴902的转动使得两个环形切刀7转动，从而可以对密封圈过环形槽11的余边进行切割，不仅降低了人力成本，而且提高了效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种硅胶制品一体化成型机器，包括台体(1)和液压缸(2)，其特征在于，所述台体(1)的顶部设置有液压缸(2)，所述台体(1)顶端的两侧均固定设有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)的顶端固定设有固定板(4)，所述液压缸(2)固定安装在固定板(4)的顶端，且液压缸(2)的活塞杆穿过固定板(4)并固定设有上板(5)，所述上板(5)底端的中部固定设有挤压环(6)，所述挤压环(6)的内侧和外侧均设置有环形切刀(7)，所述上板(5)内侧的顶部开设有开槽(8)，所述开槽(8)内设置有传动机构(9)，且两个环形切刀(7)的顶端穿入开槽(8)内并均与传动机构(9)连接，所述台体(1)的顶端固定设有模具板(10)，所述模具板(10)的顶部且正对于挤压环(6)的部位开设有环形槽(11)，所述台体(1)顶端的一边角固定设有开关面板(12)，所述开关面板(12)上设有控制开关。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶制品一体化成型机器，其特征在于，所述上板(5)的两侧均固定设有滑杆(13)，所述连接杆(3)上开设有与滑杆(13)相匹配的滑槽，且滑杆(13)与滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶制品一体化成型机器，其特征在于，所述传动机构(9)包括连动杆(901)，两个所述环形切刀(7)的顶端均与连动杆(901)的底端固定连接，所述连动杆(901)的中部穿插有转轴(902)，且转轴(902)的两端与开槽(8)的顶端和底端穿插连接。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶制品一体化成型机器，其特征在于，所述转轴(902)的顶部穿插固定设有蜗轮(903)，所述上板(5)的一边侧固定设有电机(904)，且电机(904)通过控制开关与外接电源电性连接，所述电机(904)的输出轴穿入开槽(8)内并固定设有蜗杆(905)。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶制品一体化成型机器，其特征在于，所述蜗杆(905)的一端与开槽(8)的槽壁穿插连接，所述蜗杆(905)与蜗轮(903)啮合连接。
6.根据权利要求3所述的一种硅胶制品一体化成型机器，其特征在于，所述转轴(902)与开槽(8)的连接处固定设有轴承(14)，且轴承(14)的内圈与转轴(902)固定连接。
技术总结