一种发电机组排烟用吸收型消声装置的制作方法

    技术2022-07-11  133


    本实用新型涉及一种效应装置技术领域,具体为一种发电机组排烟用吸收型消声装置。



    背景技术:

    发电机组为利用燃料,燃烧提供动力来源,将燃烧产生的能量转化为电能,从而提供人员日常使用,但是传统的发电机组在日常使用过程中,其排烟时,容易产生废气噪音,传统的多简单在设备上加设管道进行排烟,但是其依旧存在噪音大的问题,对此,我们提出一种发电机组排烟用吸收型消声装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种发电机组排烟用吸收型消声装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发电机组排烟用吸收型消声装置,包括底板,所述底板上端固定连接有消音腔,所述消音腔的内部为中空结构,且内部自上而下通过三个分割板分割为第一缓冲腔、第二缓冲腔、第三缓冲腔和第四缓冲腔四个空间,所述第四缓冲腔的内部嵌套有漏斗腔,所述漏斗腔下端与底板固定相连,所述漏斗腔的上端固定连接有连通管,所述连通管的上端依次贯穿第四缓冲腔、第三缓冲腔插设在第二缓冲腔的内部,所述连通管的两侧位于第三缓冲腔内部分别开设有出气孔和进气孔,所述连通管的内部嵌套有分离出气孔和进气孔的弧形板,所述消音腔内部最上端的分割板内部中心位置贯穿有衔接管,所述衔接管的内部分别与第一缓冲腔和第二缓冲腔相互连通,所述衔接管的两端分别嵌套有循环管和导气管,所述循环管的下端依次贯穿第二缓冲腔和第三缓冲腔插设在第四缓冲腔的内部,所述导气管的上端贯穿至消音腔的顶部固定连接有排气口,所述导气管的下端依次贯穿第二缓冲腔和第三缓冲腔插设在第四缓冲腔的内部;

    所述第四缓冲腔的内部位于连通管的一侧固定连接有单向管,所述单向管的内部一端嵌套有密封板,所述密封板的上端通过转轴与单向管的内壁固定相连,所述密封板的下端一侧位于单向管的内壁固定连接有限位块。

    优选的,所述密封板的四周设有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈四周与单向管内壁贴合。

    优选的,所述底板的内部开设有漏斗腔相互连通的通孔。

    优选的,所述消音腔的外壁以及分割板外壁均设有消音陶瓷。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型消音腔内部通过若干分割板分割成多个缓冲腔设计,从而使废气在消音腔中流动时,能通过多个消音腔对噪音进行缓冲过滤,同时在连通管内部两侧出气孔和进气孔设计,以及出气口和进气口之间通过弧形板分割设计,从而废气在通过连通管进入到第三缓冲腔时,能先通过出气孔进入第三缓冲腔,然后通过第三缓冲腔缓冲后通过进气孔流动到第二缓冲腔中,有效增加了气体在效应腔内部接触缓冲时间,从而大大减小了废气产生的噪音,简单实用,消音陶瓷设计,有效增强消音效果。

    附图说明

    图1为本实用新型整体结构主剖图;

    图2为本实用新型结构a处结构放大图;

    图3为本实用新型结构仰视图。

    图中:1、底板;2、消音腔;3、分割板;4、第一缓冲腔;5、第二缓冲腔;6、第三缓冲腔;7、第四缓冲腔;8、连通管;9、漏斗腔;10、弧形板;11、出气孔;12、进气孔;13、导气管;14、排气口;15、衔接管;16、循环管;17、密封板;18、转轴;19、限位块;20、单向管。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种发电机组排烟用吸收型消声装置,包括底板1,底板1上端固定连接有消音腔2,消音腔2的内部为中空结构,且内部自上而下通过三个分割板3分割为第一缓冲腔4、第二缓冲腔5、第三缓冲腔6和第四缓冲腔7四个空间,第四缓冲腔7的内部嵌套有漏斗腔9,漏斗腔9下端与底板1固定相连,漏斗腔9的上端固定连接有连通管8,连通管8的上端依次贯穿第四缓冲腔7、第三缓冲腔6插设在第二缓冲腔5的内部,连通管8的两侧位于第三缓冲腔6内部分别开设有出气孔11和进气孔12,连通管8的内部嵌套有分离出气孔11和进气孔12的弧形板10,消音腔2内部最上端的分割板3内部中心位置贯穿有衔接管15,衔接管15的内部分别与第一缓冲腔4和第二缓冲腔5相互连通,衔接管15的两端分别嵌套有循环管16和导气管13,循环管16的下端依次贯穿第二缓冲腔5和第三缓冲腔6插设在第四缓冲腔7的内部,导气管13的上端贯穿至消音腔2的顶部固定连接有排气口14,导气管13的下端依次贯穿第二缓冲腔5和第三缓冲腔6插设在第四缓冲腔7的内部;

    第四缓冲腔7的内部位于连通管8的一侧固定连接有单向管20,单向管20的内部一端嵌套有密封板17,密封板17的上端通过转轴18与单向管20的内壁固定相连,密封板17的下端一侧位于单向管20的内壁固定连接有限位块19。

    密封板17的四周设有橡胶垫圈,橡胶垫圈四周与单向管20内壁贴合,方便通过密封板17从而使单向管20仅能做单向运动,底板1的内部开设有漏斗腔9相互连通的通孔,方便废气通过通孔以及漏斗腔9进入到连通管8中,消音腔2的外壁以及分割板3外壁均设有消音陶瓷,增强消音效果。

    工作原理为:气体通过漏斗腔9进入到连通管8中,从而通过弧形板10以及出气孔11排放到第三缓冲腔6的内部,经过第三缓冲腔6缓冲后,通过进气孔12输送第二缓冲腔5中进行缓冲,然后在通过衔接管15进入到第一缓冲腔4进行缓冲,然后噪音再通过循环管16进入到第四缓冲腔7中,通过在经过第四缓冲腔7缓冲后,通过导气管13排除消音腔2,在废气循环排气过程中,当气体进入到第四缓冲腔7中时,能有效通过单向管20再次输送到连通管8中,从而对经过缓冲后的废气再次进行消音腔2进行二次缓冲消音,从而大大减小了噪音问题,简单实用方便。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种发电机组排烟用吸收型消声装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端固定连接有消音腔(2),所述消音腔(2)的内部为中空结构,且内部自上而下通过三个分割板(3)分割为第一缓冲腔(4)、第二缓冲腔(5)、第三缓冲腔(6)和第四缓冲腔(7)四个空间,所述第四缓冲腔(7)的内部嵌套有漏斗腔(9),所述漏斗腔(9)下端与底板(1)固定相连,所述漏斗腔(9)的上端固定连接有连通管(8),所述连通管(8)的上端依次贯穿第四缓冲腔(7)、第三缓冲腔(6)插设在第二缓冲腔(5)的内部,所述连通管(8)的两侧位于第三缓冲腔(6)内部分别开设有出气孔(11)和进气孔(12),所述连通管(8)的内部嵌套有分离出气孔(11)和进气孔(12)的弧形板(10),所述消音腔(2)内部最上端的分割板(3)内部中心位置贯穿有衔接管(15),所述衔接管(15)的内部分别与第一缓冲腔(4)和第二缓冲腔(5)相互连通,所述衔接管(15)的两端分别嵌套有循环管(16)和导气管(13),所述循环管(16)的下端依次贯穿第二缓冲腔(5)和第三缓冲腔(6)插设在第四缓冲腔(7)的内部,所述导气管(13)的上端贯穿至消音腔(2)的顶部固定连接有排气口(14),所述导气管(13)的下端依次贯穿第二缓冲腔(5)和第三缓冲腔(6)插设在第四缓冲腔(7)的内部;

    所述第四缓冲腔(7)的内部位于连通管(8)的一侧固定连接有单向管(20),所述单向管(20)的内部一端嵌套有密封板(17),所述密封板(17)的上端通过转轴(18)与单向管(20)的内壁固定相连,所述密封板(17)的下端一侧位于单向管(20)的内壁固定连接有限位块(19)。

    2.根据权利要求1所述的一种发电机组排烟用吸收型消声装置,其特征在于:所述密封板(17)的四周设有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈四周与单向管(20)内壁贴合。

    3.根据权利要求1所述的一种发电机组排烟用吸收型消声装置,其特征在于:所述底板(1)的内部开设有漏斗腔(9)相互连通的通孔。

    4.根据权利要求1所述的一种发电机组排烟用吸收型消声装置,其特征在于:所述消音腔(2)的外壁以及分割板(3)外壁均设有消音陶瓷。

    技术总结
    本实用新型公开了一种发电机组排烟用吸收型消声装置,包括底板,底板上端固定连接有消音腔,本实用新型消音腔内部通过若干分割板分割成多个缓冲腔设计,从而使废气在消音腔中流动时,能通过多个消音腔对噪音进行缓冲过滤,同时在连通管内部两侧出气孔和进气孔设计,以及出气口和进气口之间通过弧形板分割设计,从而废气在通过连通管进入到第三缓冲腔时,能先通过出气孔进入第三缓冲腔,然后通过第三缓冲腔缓冲后通过进气孔流动到第二缓冲腔中,有效增加了气体在效应腔内部接触缓冲时间,从而大大减小了废气产生的噪音,简单实用,消音陶瓷设计,有效增强消音效果。

    技术研发人员:张锡杰;王永文
    受保护的技术使用者:山东启晨新能源动力科技有限公司
    技术研发日:2019.07.08
    技术公布日:2020.04.03

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